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公开(公告)号：CN1974881A
公开(公告)日：2007-06-06
申请号：CN200610114433.5
申请日：2006-11-10
Applicant: 北京工业大学
IPC: C30B7/10 , C30B29/16 , C04B35/622 , C01F5/02
Abstract: 四方与六方虫孔状介孔单晶立方氧化镁粒子的制备方法属于固体介孔材料制备技术。现有硬模板法成本高、工艺繁琐和普通水热法孔结构规整度差、比表面积小的缺点。本发明步骤：将表面活性剂溶于去离子水中，加入氧化镁粉末，室温下搅拌均匀后，转移至自压釜中水热，水热后抽滤、洗涤、干燥得到白色粉末，最后放入马弗炉中，以1℃/min的升温速率升至400～550℃并在该温度下灼烧3小时即得到所需样品。所制得样品为四方与六方表面形貌的虫孔状介孔立方晶体结构的氧化镁单晶粒子，具有较为规整的介孔结构，比表面积为101～145m2/g，平均孔径为3.7～6.8nm。本发明所制得的氧化镁粒子适合于作催化剂和载体，也可作为耐热材料、涂料以及超导体的添加剂。
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公开(公告)号：CN101187055A
公开(公告)日：2008-05-28
申请号：CN200710121492.X
申请日：2007-09-07
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种高比表面积单晶介孔氧化钙粒子的制备方法属于固体介孔材料制备领域。克服了传统方法存在的难以控制氧化钙形貌、孔结构及其比表面积等缺点，所制得的氧化钙粒子适合于作吸附材料、催化剂载体、耐热材料及超导体的添加剂等。具体制备过程为：将模板剂溶于去离子水中，加入氧化钙粉末，搅拌均匀后，转移至自压釜中水热，水热后抽滤、洗涤、干燥，最后放入马弗炉中，以1℃/min的速率升温至600℃并在该温度下灼烧3小时。产物为四方与六方单晶立方结构的氧化钙粒子，具有较为规整的虫孔状介孔结构，比表面积为110～260m2/g，平均孔径为3.3～5.7nm。此方法操作简便，产物比表面积高，孔道较为规整。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN100564613C
公开(公告)日：2009-12-02
申请号：CN200710121492.X
申请日：2007-09-07
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种高比表面积单晶介孔氧化钙粒子的制备方法属于固体介孔材料制备领域。克服了传统方法存在的难以控制氧化钙形貌、孔结构及其比表面积等缺点，所制得的氧化钙粒子适合于作吸附材料、催化剂载体、耐热材料及超导体的添加剂等。具体制备过程为：将模板剂溶于去离子水中，加入氧化钙粉末，搅拌均匀后，转移至自压釜中水热，水热后抽滤、洗涤、干燥，最后放入马弗炉中，以1℃/min的速率升温至600℃并在该温度下灼烧3小时。产物为四方与六方单晶立方结构的氧化钙粒子，具有较为规整的虫孔状介孔结构，比表面积为110～260m2/g，平均孔径为3.3～5.7nm。此方法操作简便，产物比表面积高，孔道较为规整。
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公开(公告)号：CN100419132C
公开(公告)日：2008-09-17
申请号：CN200610114433.5
申请日：2006-11-10
Applicant: 北京工业大学
IPC: C30B7/10 , C30B29/16 , C04B35/622 , C01F5/02
Abstract: 四方与六方虫孔状介孔单晶立方氧化镁粒子的制备方法属于固体介孔材料制备技术。现有硬模板法成本高、工艺繁琐和普通水热法孔结构规整度差、比表面积小的缺点。本发明步骤：将表面活性剂溶于去离子水中，加入氧化镁粉末，室温下搅拌均匀后，转移至自压釜中水热，水热后抽滤、洗涤、干燥得到白色粉末，最后放入马弗炉中，以1℃/min的升温速率升至400～550℃并在该温度下灼烧3小时即得到所需样品。所制得样品为四方与六方表面形貌的虫孔状介孔立方晶体结构的氧化镁单晶粒子，具有较为规整的介孔结构，比表面积为101～145m2/g，平均孔径为3.7～6.8nm。本发明所制得的氧化镁粒子适合于作催化剂和载体，也可作为耐热材料、涂料以及超导体的添加剂。
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公开(公告)号：CN101138717A
公开(公告)日：2008-03-12
申请号：CN200710121494.9
申请日：2007-09-07
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种高活性CrOx/介孔Ce0.6Zr0.35Y0.05O2催化剂的制备方法属于催化剂领域。本发明克服了传统催化剂在异丁烯选择性差的缺点。制备过程为：以蠕虫孔状介孔Ce0.6Zr0.35Y0.05O2(CZY)介孔CZY为载体，采用浸渍法将可溶性铬盐负载于其上，经干燥、研磨后在氧气气氛下以10℃/min的速率程序升温至550℃恒温灼烧3小时，即得孔径为4～5nm、比表面积为72～74m2/g、负载量(以Cr2O3计)为2～8wt％的CrOx/介孔CZY催化剂。该催化剂在较低温度下显示出很高的异丁烯选择性和异丁烷转化率。在i－C4H10∶O2∶N2摩尔比为2∶4∶44、空速为30000mL/gh和烷氧比为1/2条件下，丁烯选择性均在90％以上。540℃时，8wt％CrOx/介孔CZY催化剂上丁烯选择性高达93％、异丁烷转化率为11％，相应丁烯得率为10％。
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公开(公告)号：CN101138738B
公开(公告)日：2011-04-27
申请号：CN200710175767.8
申请日：2007-10-11
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 本发明涉及CrOx/SBA-15作为异丁烷氧化脱氢制备异丁烯催化剂的新用途。CrOx/SBA-15的用量为0.1g，以Cr2O3计算的CrOx负载量的质量百分含量为2-12％，反应气体组成为i-C4H10/O2/N2摩尔比为1∶2∶22，总气流流量为50mL/min，空速为30000mL/gh，温度为340-540℃。本发明在烷氧比为1∶2和反应温度为540℃的条件下，用10wt％CrOx/SBA-15作为催化剂，异丁烷氧化脱氢制备异丁烯的选择性可达到79％，得率为9.4％。
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公开(公告)号：CN101138738A
公开(公告)日：2008-03-12
申请号：CN200710175767.8
申请日：2007-10-11
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 本发明涉及CrOx/SBA－15作为异丁烷氧化脱氢制备异丁烯催化剂的新用途。CrOx/SBA－15的用量为0.1g，以Cr2O3计算的CrOx负载量的质量百分含量为2－12％，反应气体组成为i－C4H10/O2/N2摩尔比为1∶2∶22，总气流流量为50ml/min，空速为30000ml/gh，温度为340－540℃。本发明在烷氧比为1∶2和反应温度为540℃的条件下，用10wt％CrOx/SBA－15作为催化剂，异丁烷氧化脱氢制备异丁烯的选择性可达到79％，得率为9.4％。
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