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公开(公告)号：CN101618319B
公开(公告)日：2012-05-23
申请号：CN200810116139.7
申请日：2008-07-04
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种高效异丁烷氧化脱氢制异丁烯的CrOx/介孔CaO催化剂及其制备方法属于催化领域。现有丁烷氧化脱氢制异丁烯催化剂存在异丁烯选择性低等问题。本发明所提供的催化剂是以介孔CaO为载体，以CrOx为活性组分，x为1-3；其中，活性组分CrOx的负载量以Cr2O3的质量百分含量计为4-12％。本发明通过将可溶性铬盐溶于无水乙醇后加入介孔CaO载体中搅拌均匀，并于120℃干燥12小时，得到白色固体粉末；再将其于马弗炉中，在空气气氛下以1℃/min的速率升温至550℃并恒温灼烧3小时，得到CrOx/介孔CaO催化剂。本发明所制备的CrOx/介孔CaO催化剂对异丁烯选择性高且活性高，成本低，操作简便。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101187055A
公开(公告)日：2008-05-28
申请号：CN200710121492.X
申请日：2007-09-07
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种高比表面积单晶介孔氧化钙粒子的制备方法属于固体介孔材料制备领域。克服了传统方法存在的难以控制氧化钙形貌、孔结构及其比表面积等缺点，所制得的氧化钙粒子适合于作吸附材料、催化剂载体、耐热材料及超导体的添加剂等。具体制备过程为：将模板剂溶于去离子水中，加入氧化钙粉末，搅拌均匀后，转移至自压釜中水热，水热后抽滤、洗涤、干燥，最后放入马弗炉中，以1℃/min的速率升温至600℃并在该温度下灼烧3小时。产物为四方与六方单晶立方结构的氧化钙粒子，具有较为规整的虫孔状介孔结构，比表面积为110～260m2/g，平均孔径为3.3～5.7nm。此方法操作简便，产物比表面积高，孔道较为规整。
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公开(公告)号：CN101138738B
公开(公告)日：2011-04-27
申请号：CN200710175767.8
申请日：2007-10-11
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 本发明涉及CrOx/SBA-15作为异丁烷氧化脱氢制备异丁烯催化剂的新用途。CrOx/SBA-15的用量为0.1g，以Cr2O3计算的CrOx负载量的质量百分含量为2-12％，反应气体组成为i-C4H10/O2/N2摩尔比为1∶2∶22，总气流流量为50mL/min，空速为30000mL/gh，温度为340-540℃。本发明在烷氧比为1∶2和反应温度为540℃的条件下，用10wt％CrOx/SBA-15作为催化剂，异丁烷氧化脱氢制备异丁烯的选择性可达到79％，得率为9.4％。
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公开(公告)号：CN101618319A
公开(公告)日：2010-01-06
申请号：CN200810116139.7
申请日：2008-07-04
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种高效异丁烷氧化脱氢制异丁烯的CrO x /介孔CaO催化剂及其制备方法属于催化领域。现有丁烷氧化脱氢制异丁烯催化剂存在异丁烯选择性低等问题。本发明所提供的催化剂是以介孔CaO为载体，以CrO x 为活性组分，x为1-3；其中，活性组分CrO x 的负载量以Cr 2 O 3 的质量百分含量计为4-12％。本发明通过将可溶性铬盐溶于无水乙醇后加入介孔CaO载体中搅拌均匀，并于120℃干燥12小时，得到白色固体粉末；再将其于马弗炉中，在空气气氛下以1℃/min的速率升温至550℃并恒温灼烧3小时，得到CrO x /介孔CaO催化剂。本发明所制备的CrO x /介孔CaO催化剂对异丁烯选择性高且活性高，成本低，操作简便。
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公开(公告)号：CN101138738A
公开(公告)日：2008-03-12
申请号：CN200710175767.8
申请日：2007-10-11
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 本发明涉及CrOx/SBA－15作为异丁烷氧化脱氢制备异丁烯催化剂的新用途。CrOx/SBA－15的用量为0.1g，以Cr2O3计算的CrOx负载量的质量百分含量为2－12％，反应气体组成为i－C4H10/O2/N2摩尔比为1∶2∶22，总气流流量为50ml/min，空速为30000ml/gh，温度为340－540℃。本发明在烷氧比为1∶2和反应温度为540℃的条件下，用10wt％CrOx/SBA－15作为催化剂，异丁烷氧化脱氢制备异丁烯的选择性可达到79％，得率为9.4％。
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公开(公告)号：CN100564613C
公开(公告)日：2009-12-02
申请号：CN200710121492.X
申请日：2007-09-07
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种高比表面积单晶介孔氧化钙粒子的制备方法属于固体介孔材料制备领域。克服了传统方法存在的难以控制氧化钙形貌、孔结构及其比表面积等缺点，所制得的氧化钙粒子适合于作吸附材料、催化剂载体、耐热材料及超导体的添加剂等。具体制备过程为：将模板剂溶于去离子水中，加入氧化钙粉末，搅拌均匀后，转移至自压釜中水热，水热后抽滤、洗涤、干燥，最后放入马弗炉中，以1℃/min的速率升温至600℃并在该温度下灼烧3小时。产物为四方与六方单晶立方结构的氧化钙粒子，具有较为规整的虫孔状介孔结构，比表面积为110～260m2/g，平均孔径为3.3～5.7nm。此方法操作简便，产物比表面积高，孔道较为规整。
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