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公开(公告)号:CN114032506B
公开(公告)日:2023-10-03
申请号:CN202111323518.5
申请日:2021-11-09
Abstract: 一种具有抗熔融CMAS侵蚀的热障涂层及制备方法,涉及热障涂层表面腐蚀与防护技术领域。本发明前期在热障涂层表面制备出带有微米乳突的结构,然后在微米乳突结构上制备一层具有疏水性的纳米绒毛。提高熔融CMAS在其表面的接触角,降低了熔融CMAS在热障涂层表面的浸润性,从而阻挡CMAS侵入涂层内部,保护了热障涂层。
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公开(公告)号:CN114032506A
公开(公告)日:2022-02-11
申请号:CN202111323518.5
申请日:2021-11-09
Abstract: 一种具有抗熔融CMAS侵蚀的热障涂层及制备方法,涉及热障涂层表面腐蚀与防护技术领域。本发明前期在热障涂层表面制备出带有微米乳突的结构,然后在微米乳突结构上制备一层具有疏水性的纳米绒毛。提高熔融CMAS在其表面的接触角,降低了熔融CMAS在热障涂层表面的浸润性,从而阻挡CMAS侵入涂层内部,保护了热障涂层。
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公开(公告)号:CN114150350A
公开(公告)日:2022-03-08
申请号:CN202111323519.X
申请日:2021-11-09
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种耐蚀且疏水的微纳米零件制备方法,属于微成形制造领域。前期采用电铸技术制备石墨烯‑镍微纳零件,然后利用电化学抛光技术去除微纳零件表面毛刺,极大提升微纳零件的精度;最后采用热处理技术,消除微纳零件的内用力,得到耐蚀且疏水的石墨烯‑镍微纳零件。此零件能有效阻止酸碱盐的侵蚀,解决在高温,高压,腐蚀等苛刻的环境中仍能持续使用的问题,且解决了铸层均匀性差、轻质等问题。
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公开(公告)号:CN118218774A
公开(公告)日:2024-06-21
申请号:CN202410354305.6
申请日:2024-03-26
Applicant: 北京工业大学
IPC: B23K26/352 , B23K26/60
Abstract: 一种采用纳秒激光技术制备超疏水银表面的方法,涉及贵金属表面腐蚀与防护的技术领域。包括:搭建纳秒激光加工系统;待加工银样品表面预处理;将预处理后的待加工银样品固定在样品台上,通过控制系统选定加工区域,控制纳秒激光对获得聚焦焦点的所述样品表面进行X方向和Y方向的激光扫描加工,获得具有微孔结构阵列的银样品;对激光加工后的样品进行硅烷化处理,获得具有优良疏水性能的银样品表面。本发明提供的制备超疏水银表面的方法中:纳秒激光加工具有加工精度高、可控性强、无需真空高压、环境友好等特点;硅烷化处理能够降低银样品的表面能,从而进一步提高其表面的疏水性能,得到具有超疏水功能的银表面。
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公开(公告)号:CN114459959B
公开(公告)日:2023-12-08
申请号:CN202111680395.0
申请日:2021-12-30
Applicant: 北京工业大学
IPC: G01N13/00
Abstract: 一种测量材料表面高温接触角的装置及测试方法,涉及接触角测量领域。包括高温炉、样品放置平台、光学系统、数据处理平台、保护气系统。利用杠杆原理,在杠杆的两侧分别放置待熔块、配重料,使杠杆稍倾斜向待熔块一侧,在高温下待熔块熔化增加了力臂使熔体在重力的作用下流向杠杆头部汇聚成滴,最终滴向待测样,测量出熔体与待测样的接触角。解决了高粘度熔体不易在熔化平台脱落以及以往测量高温接触角不精确的问题。
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公开(公告)号:CN114150350B
公开(公告)日:2023-03-31
申请号:CN202111323519.X
申请日:2021-11-09
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种耐蚀且疏水的微纳米零件制备方法,属于微成形制造领域。前期采用电铸技术制备石墨烯‑镍微纳零件,然后利用电化学抛光技术去除微纳零件表面毛刺,极大提升微纳零件的精度;最后采用热处理技术,消除微纳零件的内用力,得到耐蚀且疏水的石墨烯‑镍微纳零件。此零件能有效阻止酸碱盐的侵蚀,解决在高温,高压,腐蚀等苛刻的环境中仍能持续使用的问题,且解决了铸层均匀性差、轻质等问题。
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公开(公告)号:CN114459959A
公开(公告)日:2022-05-10
申请号:CN202111680395.0
申请日:2021-12-30
Applicant: 北京工业大学
IPC: G01N13/00
Abstract: 一种测量材料表面高温接触角的装置及测试方法,涉及接触角测量领域。包括高温炉、样品放置平台、光学系统、数据处理平台、保护气系统。利用杠杆原理,在杠杆的两侧分别放置待熔块、配重料,使杠杆稍倾斜向待熔块一侧,在高温下待熔块熔化增加了力臂使熔体在重力的作用下流向杠杆头部汇聚成滴,最终滴向待测样,测量出熔体与待测样的接触角。解决了高粘度熔体不易在熔化平台脱落以及以往测量高温接触角不精确的问题。
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