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公开(公告)号：CN115259375B
公开(公告)日：2024-06-04
申请号：CN202210896838.8
申请日：2022-07-28
Applicant: 北京工业大学
IPC: C02F3/30 , C02F101/16 , C02F101/38
Abstract: 通过分段进水强化AOA工艺后置缺氧区厌氧氨氧化的装置与方法，属于污水处理与资源化领域。该装置在AOA工艺的基础上，设置进入缺氧区的第二段进水，并配套相应控制策略。第一段进水中的有机物在厌氧区被贮存为内碳源，好氧区产生的硝氮与亚硝氮进入后置缺氧区，利用第二段进水中的氨氮通过内源反硝化耦合厌氧氨氧化进行脱氮。此外，前置厌氧内碳源贮存和引入了的磷，有利于反硝化除磷菌的富集，在后置缺氧区进行反硝化除磷。通过增加第二段进水，控制进入缺氧区的氨氮浓度，相较DO控制策略更加简单与精准，有利于厌氧氨氧化菌富集。分段进水AOA工艺通过厌氧氨氧化与反硝化除磷，降低了污水脱氮除磷的碳源需求，能够实现低C/N生活污水高效节能氮磷去除。
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公开(公告)号：CN115321683B
公开(公告)日：2024-04-19
申请号：CN202210897017.6
申请日：2022-07-28
Applicant: 北京工业大学
IPC: C02F3/30
Abstract: 污泥双回流AOA工艺的可切换区与污泥回流控制系统与方法，属于污水处理与资源化领域，处理低C/N生活污水实现深度脱氮。对运行控制策略的总结，完善了该工艺实现稳定脱氮除磷的控制系统与方法：设置同时含有曝气和搅拌装置的可切换区，灵活调整厌氧，好氧，缺氧区的比例。构建通过在线监测仪器数据采集，PLC程序设置发出指令，风机调节的控制回路。在实际水质波动和季节性温度变化等情况下，确保了处理效果，并且通过污泥双回流AOA工艺的可切换区与污泥回流控制系统与方法实现机旁控制，远程控制，节省污水处理厂运行的人工费，同时能够精确的控制曝气能够减少碳源浪费以及节省曝气能耗。
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公开(公告)号：CN114772726A
公开(公告)日：2022-07-22
申请号：CN202210241012.8
申请日：2022-03-10
Applicant: 北京工业大学
IPC: C02F3/30
Abstract: 高负荷活性污泥联合PN/A技术对污泥发酵物碳捕获与上清液深度处理的工艺与装置，属于城市污水处理领域。污泥发酵混合物进入HRAS‑SBR反应器进行吸附絮凝沉降颗粒和胶体有机物，并对易降解有机物进行吸收，在细胞体内合成大量PHAs等聚合体；剩余污泥进入回收污泥罐；上清液通过中间水箱进入PN/A‑SBR反应器中进行短程硝化耦合厌氧氨氧化反应，过程是：进水——好氧——缺氧——沉淀——排水。本发明具有良好的脱氮性能，HRAS‑SBR反应器大大降低了发酵物中的有机物含量，使PN/A‑SBR反应器中自养脱氮的优势得以充分发挥。此发明有效回收污泥发酵物中的大量碳源，实现碳捕获及污泥减量，且实现了对上清液的深度脱氮处理。
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公开(公告)号：CN119431092A
公开(公告)日：2025-02-14
申请号：CN202411336280.3
申请日：2024-09-25
Applicant: 北京工业大学
IPC: C07B63/00 , C07C227/40 , C07C229/08 , C07C229/26 , C07C229/24 , C07C277/08 , C07C279/14 , C07C319/28 , C07C323/58 , C07D233/64 , C07D207/16
Abstract: 本发明提供了一种提取活性污泥细胞内氨基酸的方法，属于污水生物处理技术领域。本发明通过将活性污泥冻干处理去除水分，通过冷乙醇沉淀初步分离大分子物质。随后，利用K2SO4和纯甲醇进行提取，其中K2SO4有助于破坏细胞膜，而纯甲醇则可溶解和提取氨基酸。通过机械搅拌和超声波破碎，我们可以有效破坏细胞结构并释放细胞内容物，从而最大化提取效率。整个过程中采用低温处理以保持氨基酸的稳定性。最后，通过离心和滤膜过滤分离提取液和细胞碎片，得到的滤液即为待分析的氨基酸样品。这种方法结合了物理和化学提取技术，能够有效地从复杂的活性污泥基质中分离和富集细胞内氨基酸，为后续的气相质谱分析提供高质量的样品。
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公开(公告)号：CN114772724B
公开(公告)日：2024-04-16
申请号：CN202210240821.7
申请日：2022-03-10
Applicant: 北京工业大学
IPC: C02F3/30 , C02F3/34 , C02F11/04 , C12M1/00 , C12M1/02 , C12M1/36 , C12M1/34 , C12M1/107 , C12P7/6436 , C12P7/649 , C02F101/30 , C02F101/16 , C02F101/38
Abstract: 污泥发酵联合PN/A技术强化城市污水碳捕获及剩余污泥减量与资源化利用的工艺与装置，属于城市污水处理与污泥资源化利用领域。生活污水进入HRCS反应器的接触区进行厌氧搅拌，沉淀池回流污泥通过回流管至稳定区进行曝气，排泥进入污泥发酵罐，污泥发酵混合物作为碳源至稳定区，污泥处于“饱食‑饥饿”的选择压有利于微生物吸附和贮存有机物。沉淀池上清液进入A/O自养脱氮反应器，在缺氧区通过厌氧氨氧化反应将氨氮和亚硝态氮去除、异养反硝化菌利用碳源将硝态氮去除；随后在好氧区进行PN/A反应。此发明不仅能够回收生活污水中的碳源实现碳捕获及污泥减量，而且能够更好地发挥自养脱氮的作用，具有资源再生利用和节能降耗等特点。
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Patent Agency Ranking
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公开(公告)号：CN115259375A
公开(公告)日：2022-11-01
申请号：CN202210896838.8
申请日：2022-07-28
Applicant: 北京工业大学
IPC: C02F3/30 , C02F101/16 , C02F101/38
Abstract: 通过分段进水强化AOA工艺后置缺氧区厌氧氨氧化的装置与方法，属于污水处理与资源化领域。该装置在AOA工艺的基础上，设置进入缺氧区的第二段进水，并配套相应控制策略。第一段进水中的有机物在厌氧区被贮存为内碳源，好氧区产生的硝氮与亚硝氮进入后置缺氧区，利用第二段进水中的氨氮通过内源反硝化耦合厌氧氨氧化进行脱氮。此外，前置厌氧内碳源贮存和引入了的磷，有利于反硝化除磷菌的富集，在后置缺氧区进行反硝化除磷。通过增加第二段进水，控制进入缺氧区的氨氮浓度，相较DO控制策略更加简单与精准，有利于厌氧氨氧化菌富集。分段进水AOA工艺通过厌氧氨氧化与反硝化除磷，降低了污水脱氮除磷的碳源需求，能够实现低C/N生活污水高效节能氮磷去除。
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公开(公告)号：CN118651965A
公开(公告)日：2024-09-17
申请号：CN202410510273.4
申请日：2024-04-26
Applicant: 北京工业大学
IPC: C02F3/30 , C02F103/06 , C02F101/10 , C02F101/16 , C02F101/38
Abstract: AOA工艺实现强化脱氮除磷和N2O减排的污水处理装置与方法，属于污水处理节能降耗与碳中和领域。所述装置主要包括污水原水箱、AOA反应器、沉淀池。污水首先进入AOA反应器，沿水流方向依次经过厌氧区、好氧区和缺氧区。在厌氧区主要进行厌氧释磷和内碳源贮存过程，在好氧区进行硝化和好氧吸磷作用，在缺氧区进行内源反硝化和厌氧氨氧化作用。此外，通过控制溶解氧减少好氧区N2O的逸散，充分发挥后置缺氧区的碳汇能力，去除好氧区产生的大量溶解态N2O。此发明主要是为污水处理低碳脱氮关键技术提供一种全新的解决方案，该技术能够有效减少运行过程中的曝气能耗和药耗、剩余污泥产量以及N2O排放，具备应用前景。
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公开(公告)号：CN115259576B
公开(公告)日：2024-06-07
申请号：CN202211023326.7
申请日：2022-08-25
Applicant: 北京工业大学
IPC: C02F3/30 , C02F101/16 , C02F101/38
Abstract: 污水深度脱氮除磷的AOA一体化装置与调控方法，属于污水处理设备技术领域。生活污水首先进入预处理单元通过物理手段实现固液分离，随后上清液进入生物处理单元通过生物处理方法实现碳、氮、磷的去除，最后进入深度处理单元通过物理、化学或生物方法实现碳氮磷和悬浮物的深度去除。生物处理单元包括采用AOA工艺技术。基于上述装置，根据实际运行经验系统装置设计与调控方式，实现低C/N生活污水深度脱氮除磷的目的。适用于分散式污水处理，无需外加碳源，具有节能降耗等特点。
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公开(公告)号：CN116986725A
公开(公告)日：2023-11-03
申请号：CN202310600898.5
申请日：2023-05-25
Applicant: 北京工业大学
IPC: C02F3/30 , C02F101/16
Abstract: 一种甲酸盐处理侧流污泥实现短程硝化的装置与方法，属于城市污水处理与再生领域。利用亚硝化细菌(NOB)的代谢多样性，通过甲酸盐等VFAs进行侧流处理，来实现主流的短程硝化。污泥由二沉池底部分别回流至厌氧区及加药调节池，向加药调节池中投加甲酸盐，PLC控制器将COD浓度控制在140‑160mg/L，回流污泥在加药调节池混合后进入好氧区前端，回流比R2＝100％；当亚硝积累率(NAR)高于60％时，调节R2＝50％；当NAR高于80％时，调节R2＝25％。本发明在对氨氧化细菌(AOB)影响较小的情况下实现短程硝化，不影响总氮去除率，并实现污泥减量化、资源化；随着NAR的提高逐渐减少甲酸盐的投加量，在减少甲酸盐消耗的同时维持短程硝化，节约成本。
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