一种串联式连续多级手性拆分方法和装置

    公开(公告)号:CN101284754B

    公开(公告)日:2010-08-04

    申请号:CN200810113779.2

    申请日:2008-05-30

    Abstract: 一种串联式连续多级手性拆分方法和装置属于手性领域。利用固膜实现手性拆分时,多级拆分可以提高拆分效率,而且实现拆分过程的连续化问题是其迈向工业化的关键环节。至少包括两级膜滤,在每级膜滤后设置并联的两个用于交替贮存透过液的中间罐,每个中间罐的前后各设置一个阀门。所述的连续多级手性拆分方法,首先将大分子手性选择剂加入到手性外消旋体溶液中进行手性识别反应,然后耦合膜滤实现拆分。在每级膜滤后设置并联的两个中间罐,用于交替贮存透过液,同时在进入下一级膜滤拆分前,通过中间罐阀门的交替切换,实现交替进行一定时间识别反应的功能,保证膜滤系统供料的连续性。

    聚电解质复合物膜的电场强化组装方法及装置

    公开(公告)号:CN101157010A

    公开(公告)日:2008-04-09

    申请号:CN200710119717.8

    申请日:2007-07-31

    Abstract: 聚电解质复合物膜的电场强化组装方法及装置属于膜分离技术领域。现有的层层静电吸附自组装法常常需要复合50~60层才能获得较好的膜性能,制膜程序复杂,周期长,且对膜结构的可调控性较差。所述的聚电解质复合物膜的电场强化组装方法及装置,在支撑体的两侧引入直流电场,在静态吸附或动态过滤聚离子溶液的过程中,通过外加电场力力强化聚离子与基底结合,实现多层膜的组装并调控膜结构的有序性和规整性。电场强化组装复合膜前后的渗透汽化测试表明,复合膜分离因子提高,而原子力显微镜测试表明在电场强化作用下,膜表面趋于平整,复合膜的规整性和有序性提高。

    一种用于聚电解质复合物渗透汽化膜的组装方法

    公开(公告)号:CN1895756A

    公开(公告)日:2007-01-17

    申请号:CN200610012175.X

    申请日:2006-06-09

    Abstract: 本发明涉及用于聚电解质复合物膜的组装方法。现有的层层静电吸附法制备的膜需要复合50~60层才能获得较高的分离因子,程序复杂,周期长。本发明步骤:将聚阳离子和聚阴离子分别溶解在溶剂中,配成制膜液,静置脱泡;0.01~1.0MPa将聚阴离子或聚阳离子溶液在基膜表面动态过滤10~60分钟,使聚阴离子或聚阳离子在膜表面或孔内被截留,形成薄膜层;将膜浸泡在去离子水中,漂洗膜面并烘干;0.01~1.0MPa将聚阳离子或聚阴离子溶液在基膜表面动态过滤10~60分钟,反应形成聚电解质复合物膜;将膜浸泡在去离子水中,漂洗膜面并烘干;重复上述步骤1-10次,最终形成聚电解质复合物多层膜。本发明缩短制膜时间,简化程序,克服膜的分离层易剥离的缺陷。

    一种用于聚电解质复合物渗透汽化膜的组装方法

    公开(公告)号:CN100411720C

    公开(公告)日:2008-08-20

    申请号:CN200610012175.X

    申请日:2006-06-09

    Abstract: 本发明涉及用于聚电解质复合物膜的组装方法。现有的层层静电吸附法制备的膜需要复合50~60层才能获得较高的分离因子,程序复杂,周期长。本发明步骤:将聚阳离子和聚阴离子分别溶解在溶剂中,配成制膜液,静置脱泡;0.01~1.0MPa将聚阴离子或聚阳离子溶液在基膜表面动态过滤10~60分钟,使聚阴离子或聚阳离子在膜表面或孔内被截留,形成薄膜层;将膜浸泡在去离子水中,漂洗膜面并烘干;0.01~1.0MPa将聚阳离子或聚阴离子溶液在基膜表面动态过滤10~60分钟,反应形成聚电解质复合物膜;将膜浸泡在去离子水中,漂洗膜面并烘干;重复上述步骤1-10次,最终形成聚电解质复合物多层膜。本发明缩短制膜时间,简化程序,克服膜的分离层易剥离的缺陷。

    聚电解质复合物膜的电场强化组装方法及装置

    公开(公告)号:CN101157010B

    公开(公告)日:2010-06-02

    申请号:CN200710119717.8

    申请日:2007-07-31

    Abstract: 聚电解质复合物膜的电场强化组装方法及装置属于膜分离技术领域。现有的层层静电吸附自组装法常常需要复合50~60层才能获得较好的膜性能,制膜程序复杂,周期长,且对膜结构的可调控性较差。所述的聚电解质复合物膜的电场强化组装方法及装置,在支撑体的两侧引入直流电场,在静态吸附或动态过滤聚离子溶液的过程中,通过外加电场力力强化聚离子与基底结合,实现多层膜的组装并调控膜结构的有序性和规整性。电场强化组装复合膜前后的渗透汽化测试表明,复合膜分离因子提高,而原子力显微镜测试表明在电场强化作用下,膜表面趋于平整,复合膜的规整性和有序性提高。

    一种无机纳米粒子杂化有机膜的自组装方法

    公开(公告)号:CN101700473A

    公开(公告)日:2010-05-05

    申请号:CN200910236781.3

    申请日:2009-10-30

    Abstract: 本发明涉及一种无机纳米粒子杂化有机膜的自组装方法。其步骤包括:将聚阳离子和聚阴离子分别溶解在溶剂中,配制成制膜液,静置脱泡;在聚阴离子溶液中加入无机纳米粒子制得聚合物纳米粒子溶液;通过在基片或基膜表面浸泡或动态过滤聚阴离子纳米粒子溶液或聚阳离子溶液10~60分钟,形成薄膜层。将基片或基膜浸泡在或动态过滤于聚阳离子溶液或聚阴离子纳米粒子溶液10~60分钟,聚阴离子纳米粒子溶液与聚阳离子发生反应,形成薄膜层;将基片或基膜浸泡在去离子水中,漂洗膜面并吹干。当聚阳离子或聚阴离子纳米粒子溶液在基膜上过滤时,其跨膜压差为0.01~0.3MPa或-0.02~-0.09MPa。这种成膜方法简单;在基片制得薄膜致密、均匀;在基膜上成膜具有优良的渗透汽化分离性能和机械强度。

    一种单内皮层中空纤维渗透汽化膜的制备方法

    公开(公告)号:CN101284214A

    公开(公告)日:2008-10-15

    申请号:CN200810113780.5

    申请日:2008-05-30

    Abstract: 一种单内皮层中空纤维渗透汽化膜的制备方法属于膜分离领域。渗透汽化膜对分离层的完整性和致密性要求非常苛刻,现有干/湿相转化法直接制备无缺陷的中空纤维渗透汽化膜存在困难。由于中空纤维膜的内径一般都在0.5-1.5mm之间,很难直接采用涂敷法将分离层复合在纤维内表面,因此制备单内皮层中空纤维渗透汽化膜是一项技术难题。所述的单内皮层中空纤维渗透汽化膜的制备方法,利用循环泵将聚阳离子和聚阴离子溶液交替反复泵入中空纤维内腔,在纤维外侧施加一定负压,形成真空侧,实现在负压下过滤聚离子溶液,从而在中空纤维内表面形成具有一定分离作用的复合层。渗透汽化实验表明,利用该法可以制备出高性能单内皮层中空纤维渗透汽化膜。

    一种聚丙烯腈超滤膜表面水解的方法

    公开(公告)号:CN101507903B

    公开(公告)日:2011-12-21

    申请号:CN200910078571.6

    申请日:2009-02-27

    Abstract: 一种聚丙烯腈超滤膜表面水解的方法属于膜分离技术领域。传统的浸泡法易使膜内外表面及膜孔内均发生水解反应,导致膜的机械强度和膜通量严重下降。本发明通过如下技术方案实现聚丙烯腈超滤膜的表面水解:膜孔内填充过渡溶剂乙醇;用填充溶剂环己烷置换乙醇;使膜的单面与碱溶液相接触水解;用乙醇置换膜孔内的环己烷;用水置换膜孔内的乙醇。采用本发明所提供的方法对聚丙烯腈超滤膜进行改性时,水解反应只发生在膜的表面,膜孔内不反生水解反应,从而提高聚丙烯腈超滤膜的抗污染性和生物相容性的同时保了证膜的机械强度和膜通量。

    一种无机纳米粒子杂化有机膜的自组装方法

    公开(公告)号:CN101700473B

    公开(公告)日:2011-06-29

    申请号:CN200910236781.3

    申请日:2009-10-30

    Abstract: 本发明涉及一种无机纳米粒子杂化有机膜的自组装方法。其步骤包括:将聚阳离子和聚阴离子分别溶解在溶剂中,配制成制膜液,静置脱泡;在聚阴离子溶液中加入无机纳米粒子制得聚合物纳米粒子溶液;通过在基片或基膜表面浸泡或动态过滤聚阴离子纳米粒子溶液或聚阳离子溶液10~60分钟,形成薄膜层。将基片或基膜浸泡在或动态过滤于聚阳离子溶液或聚阴离子纳米粒子溶液10~60分钟,聚阴离子纳米粒子溶液与聚阳离子发生反应,形成薄膜层;将基片或基膜浸泡在去离子水中,漂洗膜面并吹干。当聚阳离子或聚阴离子纳米粒子溶液在基膜上过滤时,其跨膜压差为0.01~0.3MPa或-0.02~-0.09MPa。这种成膜方法简单;在基片制得薄膜致密、均匀;在基膜上成膜具有优良的渗透汽化分离性能和机械强度。

    一种单内皮层中空纤维渗透汽化膜的制备方法

    公开(公告)号:CN101284214B

    公开(公告)日:2010-09-08

    申请号:CN200810113780.5

    申请日:2008-05-30

    Abstract: 一种单内皮层中空纤维渗透汽化膜的制备方法属于膜分离领域。渗透汽化膜对分离层的完整性和致密性要求非常苛刻,现有干/湿相转化法直接制备无缺陷的中空纤维渗透汽化膜存在困难。由于中空纤维膜的内径一般都在0.5-1.5mm之间,很难直接采用涂敷法将分离层复合在纤维内表面,因此制备单内皮层中空纤维渗透汽化膜是一项技术难题。所述的单内皮层中空纤维渗透汽化膜的制备方法,利用循环泵将聚阳离子和聚阴离子溶液交替反复泵入中空纤维内腔,在纤维外侧施加一定负压,形成真空侧,实现在负压下过滤聚离子溶液,从而在中空纤维内表面形成具有一定分离作用的复合层。渗透汽化实验表明,利用该法可以制备出高性能单内皮层中空纤维渗透汽化膜。

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