一种楔形透镜的加工方法

    公开(公告)号:CN116442055B

    公开(公告)日:2024-01-30

    申请号:CN202310369822.6

    申请日:2023-04-07

    发明人: 郭会会

    IPC分类号: B24B13/01 B24B1/00

    摘要: 本发明提供一种楔形透镜的加工方法,包括以下步骤:对毛坯的一面进行加工,以使得毛坯的一面满足基准要求并作为基准平面;选择预制的楔形垫板,楔形垫板具有标准的预定楔角;利用基准平面与楔形垫板配合对毛坯的另一面进行加工,得到楔形面;以楔形面自身为基准上盘,对楔形面进行加工,得到第一特征面;以基准平面自身对基准平面进行加工,得到第二特征面;或,以自身平面为基准进行加工,得到基准特征面;以基准特征面与楔形垫板配合对基准平面进行加工,得到楔形面;在进行楔形面加工时通过具有标准预定角度的楔形垫板与基准面或基准特征面配合来实现加工,保证了成品零件加工的(56)对比文件姜晨;郭隐彪;潘日;韩春光;张世汉.离轴楔形非球面平行磨削及补偿技术研究.机械工程学报.2011,(03),193-198.

    透镜镀膜工装及其镀膜方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116219361A

    公开(公告)日:2023-06-06

    申请号:CN202211732430.3

    申请日:2022-12-30

    发明人: 郭会会 武锐

    IPC分类号: C23C14/04 C23C14/22

    摘要: 本发明涉及透镜镀膜领域,提供一种透镜镀膜工装及其镀膜方法,其中,一种透镜镀膜工装,包括:第一定位件开设有第一定位槽和第二定位槽,第二定位槽用于与透镜的第一基准面配合,以形成第一定位部的定位基准;遮挡件,遮挡件与第一定位槽匹配,用于遮挡透镜的第一镀膜面的非镀膜区域。用以解决现有技术中透镜的同一面的不同区域镀膜精度低的缺陷,本发明提供的透镜镀膜工装,通过第一定位件的第二定位槽与透镜的第一基准面配合以作为定位基准,通过第一定位槽定位出非镀膜区域,实现透镜的第一镀膜面的非镀膜区域的高精度定位,通过遮挡件与第一定位槽匹配,实现非镀膜区域的准确遮挡,实现不同区域镀不同的膜层,提高镀膜精度和镀膜效率。

    一种任意角度透过率测量装置及其测量方法

    公开(公告)号:CN108872160A

    公开(公告)日:2018-11-23

    申请号:CN201811039091.4

    申请日:2018-09-06

    发明人: 姜博宇 郭会会

    IPC分类号: G01N21/59

    摘要: 一种任意角度透过率测量装置,包括安装座,所述安装座上通过支撑架依次转动连接有第一联动齿轮、第二联动齿轮和第三联动齿轮,第一联动齿轮、第二联动齿轮和第三联动齿轮上分别固定连接有第一镜片座、第二镜片座和第三镜片座;所述第一联动齿轮与第二联动齿轮之间通过一对第四联动齿轮相连接,第二联动齿轮与第三联动齿轮之间通过一对第五联动齿轮相连接;所述第三镜片座一侧的安装座上安装有第四镜片座。本发明的有益效果是由于支持大范围内的角度调节,在测量不同入射角度透过率时可以大大降低工装制作和调试时间,并且随动的联动齿轮也可以进一步的降低多次调解带来的角度误差,测量更准确。

    一种任意角度透过率测量装置及其测量方法

    公开(公告)号:CN108872160B

    公开(公告)日:2024-09-27

    申请号:CN201811039091.4

    申请日:2018-09-06

    发明人: 姜博宇 郭会会

    IPC分类号: G01N21/59

    摘要: 一种任意角度透过率测量装置,包括安装座,所述安装座上通过支撑架依次转动连接有第一联动齿轮、第二联动齿轮和第三联动齿轮,第一联动齿轮、第二联动齿轮和第三联动齿轮上分别固定连接有第一镜片座、第二镜片座和第三镜片座;所述第一联动齿轮与第二联动齿轮之间通过一对第四联动齿轮相连接,第二联动齿轮与第三联动齿轮之间通过一对第五联动齿轮相连接;所述第三镜片座一侧的安装座上安装有第四镜片座。本发明的有益效果是由于支持大范围内的角度调节,在测量不同入射角度透过率时可以大大降低工装制作和调试时间,并且随动的联动齿轮也可以进一步的降低多次调解带来的角度误差,测量更准确。

    一种半球边薄的开槽弯月透镜的加工方法

    公开(公告)号:CN118875835A

    公开(公告)日:2024-11-01

    申请号:CN202411012735.6

    申请日:2024-07-26

    发明人: 郭会会 卢月奎

    IPC分类号: B24B1/00 B24B13/00 B24B9/14

    摘要: 本申请涉及透镜加工技术领域,提供一种半球边薄的开槽弯月透镜的加工方法,包括以下步骤:对毛坯件相对的第一面和第二面进行初抛,将第一面加工为平面,将第二面加工为凹面,进行磨边及磨平台;以平凹初抛件的平面为定位,在平凹初抛件的凹面上加工开槽;在平凹初抛件的凹面粘接垫板,将平凹初抛件和垫板装卡至定位工装,对平凹初抛件的平面进行铣磨,将平面铣磨至凸面,使开槽贯通凹面和凸面,获得弯月次抛件;对凸面按照第一预定面形进行磨砂抛光;清洗开槽内的松香腊,对弯月次抛件进行指标检测和精修,获得半球边薄的开槽弯月透镜。通过传统光学加工方式与精雕数控结合以及加垫板的方式来对弯月透镜进行加工,弯月透镜面形的边缘效应降低。

    一种楔形透镜的加工方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116442055A

    公开(公告)日:2023-07-18

    申请号:CN202310369822.6

    申请日:2023-04-07

    发明人: 郭会会

    IPC分类号: B24B13/01 B24B1/00

    摘要: 本发明提供一种楔形透镜的加工方法,包括以下步骤:对毛坯的一面进行加工,以使得毛坯的一面满足基准要求并作为基准平面;选择预制的楔形垫板,楔形垫板具有标准的预定楔角;利用基准平面与楔形垫板配合对毛坯的另一面进行加工,得到楔形面;以楔形面自身为基准上盘,对楔形面进行加工,得到第一特征面;以基准平面自身对基准平面进行加工,得到第二特征面;或,以自身平面为基准进行加工,得到基准特征面;以基准特征面与楔形垫板配合对基准平面进行加工,得到楔形面;在进行楔形面加工时通过具有标准预定角度的楔形垫板与基准面或基准特征面配合来实现加工,保证了成品零件加工的楔角精度。

    分体式粘接模
    8.
    实用新型

    公开(公告)号:CN212169899U

    公开(公告)日:2020-12-18

    申请号:CN202020460734.9

    申请日:2020-04-01

    IPC分类号: B24B13/00 B24B13/005

    摘要: 本实用新型公开了一种分体式粘接模,涉及粘接模技术领域,分体式粘接模包括粘接平模盘、以及用于支撑凸透镜和/或凹透镜的支撑组件,支撑组件包括至少一个支撑件,各个支撑件均包括支撑盘以及与支撑盘相连接的配合部,支撑盘的上表面与凸透镜或凹透镜的表面相配合,配合部与粘接平模盘之间可拆卸地相连接。如此设置,支撑盘与小尺寸的凸透镜或凹透镜相配合,再将二者固定连接即可实现上盘,故小半径光学零件上盘之后,各点厚度无差异,加工过程中也会受力均匀,避免面形差;由于支撑件与粘接平模盘可拆卸连接,可拆卸下支撑件更换其它的支撑件,从而使不同尺寸的凸透镜或凹透镜实现上盘,使得粘接模适用范围大,加工成本低。

    一种任意角度透过率测量装置

    公开(公告)号:CN208766105U

    公开(公告)日:2019-04-19

    申请号:CN201821458166.8

    申请日:2018-09-06

    发明人: 姜博宇 郭会会

    IPC分类号: G01N21/59

    摘要: 一种任意角度透过率测量装置,包括安装座,所述安装座上通过支撑架依次转动连接有第一联动齿轮、第二联动齿轮和第三联动齿轮,第一联动齿轮、第二联动齿轮和第三联动齿轮上分别固定连接有第一镜片座、第二镜片座和第三镜片座;所述第一联动齿轮与第二联动齿轮之间通过一对第四联动齿轮相连接,第二联动齿轮与第三联动齿轮之间通过一对第五联动齿轮相连接;所述第三镜片座一侧的安装座上安装有第四镜片座。本实用新型的有益效果是由于支持大范围内的角度调节,在测量不同入射角度透过率时可以大大降低工装制作和调试时间,并且随动的联动齿轮也可以进一步的降低多次调解带来的角度误差,测量更准确。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

    一种用于楔形椭圆窗口零件的加工装置

    公开(公告)号:CN220240713U

    公开(公告)日:2023-12-26

    申请号:CN202321299930.2

    申请日:2023-05-26

    发明人: 郭会会 秦祎莹

    IPC分类号: B23Q3/06

    摘要: 本实用新型提供了一种用于楔形椭圆窗口零件的加工装置,涉及光学冷加工技术领域,解决了楔角角度难以控制,加工困难,精度不足的技术问题。该装置包括加工装置,加工装置上设置有倾斜固定面,倾斜固定面与水平面形成定位夹角;根据倾斜固定面与水平面形成的定位夹角,定位夹角与楔形椭圆窗口零件的楔角角度相同;使楔形椭圆窗口零件加工后的楔角外径能够垂直于水平面,铣削过程中只需沿楔形椭圆窗口零件的外径垂直铣削去掉余料,简化了加工流程,加工更为精准便利,保证了铣削加工过程中的精度。