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公开(公告)号：CN104922962B
公开(公告)日：2017-09-26
申请号：CN201510316975.X
申请日：2015-06-10
Applicant: 北京中矿环保科技股份有限公司
IPC: B01D33/04 , B01D33/41 , B01D33/056
Abstract: 本发明提供了一种单滤带式压滤机，包括驱动辊、压滤部和张紧调偏部；驱动辊用于驱动压滤部的运转；压滤部包括压榨辊、1条滤带、1条金属网带和组合改向辊，滤带用于压滤脱水，金属网带用于提供压榨力，滤带、金属网带和压榨辊、组合改向辊形成该单滤带式压滤机的压滤区；在压滤区内，滤带和金属网带贴合，形成用于包裹脱水物料的空间；滤带紧贴于压榨辊的外缘，并且，用于包裹脱水物料的空间位于压榨辊的下方；压榨辊位于驱动辊和组合改向辊之间；张紧调偏部分别与滤带和金属网带压紧，用于对滤带和金属网带进行张紧和调偏。本发明根本上解决滤带折带、起鼓等缺陷，且可靠性高，制造成本低。
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公开(公告)号：CN106642185A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201611024959.4
申请日：2016-11-14
Applicant: 北京中矿环保科技股份有限公司
CPC classification number: F23K1/00 , F23K3/00 , F23K2201/10 , F23K2201/30 , F23K2201/503
Abstract: 一种煤粉炉大比例掺烧煤泥工艺及系统，该工艺包括煤泥预处理步骤，将煤泥除杂、破碎、制膏，使之具备适合泵送的特性；煤泥泵送步骤，将煤泥膏体通过管道密闭输送进入煤泥制粉单元；煤泥制粉步骤，采用燃气加热或高温蒸汽换热方法来提高磨煤机进气温度和提高风量，获取满足燃烧要求的煤泥粉；煤泥粉梯度入炉燃烧步骤：将煤泥粉以不同比例送入煤粉炉分层梯度入炉掺烧。本发明实现煤泥大比例掺烧，提高掺烧系统的运行稳定可靠性，节省锅炉燃煤资源，节能减排效果明显，还消除了这些废弃物对环境的污染。
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公开(公告)号：CN104922962A
公开(公告)日：2015-09-23
申请号：CN201510316975.X
申请日：2015-06-10
Applicant: 北京中矿环保科技股份有限公司
IPC: B01D33/04 , B01D33/41 , B01D33/056
Abstract: 本发明提供了一种单滤带式压滤机，包括驱动辊、压滤部和张紧调偏部；驱动辊用于驱动压滤部的运转；压滤部包括压榨辊、1条滤带、1条金属网带和组合改向辊，滤带用于压滤脱水，金属网带用于提供压榨力，滤带、金属网带和压榨辊、组合改向辊形成该单滤带式压滤机的压滤区；在压滤区内，滤带和金属网带贴合，形成用于包裹脱水物料的空间；滤带紧贴于压榨辊的外缘，并且，用于包裹脱水物料的空间位于压榨辊的下方；压榨辊位于驱动辊和组合改向辊之间；张紧调偏部分别与滤带和金属网带压紧，用于对滤带和金属网带进行张紧和调偏。本发明根本上解决滤带折带、起鼓等缺陷，且可靠性高，制造成本低。
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公开(公告)号：CN101654323A
公开(公告)日：2010-02-24
申请号：CN200810118788.0
申请日：2008-08-22
Applicant: 北京中矿环保科技股份有限公司
IPC: C02F11/12
Abstract: 本发明公开了一种干化污泥的方法，该方法将热炉渣的热量直接地和/或间接地传递至所述污泥，从而实现污泥的干化。这样一方面利用了低成本的热炉渣的余热来实现污泥的干化，从而降低了污泥干化的成本；另一方面，实现了热炉渣的快速冷却。本发明还公开了采用所述方法的热电厂和采用所述方法的有污泥产出的系统。
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公开(公告)号：CN106642185B
公开(公告)日：2018-08-17
申请号：CN201611024959.4
申请日：2016-11-14
Applicant: 北京中矿环保科技股份有限公司
Abstract: 一种煤粉炉大比例掺烧煤泥工艺及系统，该工艺包括煤泥预处理步骤，将煤泥除杂、破碎、制膏，使之具备适合泵送的特性；煤泥泵送步骤，将煤泥膏体通过管道密闭输送进入煤泥制粉单元；煤泥制粉步骤，采用燃气加热或高温蒸汽换热方法来提高磨煤机进气温度和提高风量，获取满足燃烧要求的煤泥粉；煤泥粉梯度入炉燃烧步骤：将煤泥粉以不同比例送入煤粉炉分层梯度入炉掺烧。本发明实现煤泥大比例掺烧，提高掺烧系统的运行稳定可靠性，节省锅炉燃煤资源，节能减排效果明显，还消除了这些废弃物对环境的污染。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105255538A
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201510726322.9
申请日：2015-10-30
Applicant: 北京中矿环保科技股份有限公司
IPC: C10L5/48
CPC classification number: Y02E50/30
Abstract: 本发明公开了一种以中药渣为原料制成的洁净环保燃料及其加工方法。所述中药渣是中药制药过程中产生的固体废弃物。制成燃料的挥发分约为20％-50％，固定碳约为37％-70％，含硫量小于0.2％，灰分4％-14％，绝干热值约3500千卡/公斤以上。制成燃料的加工方法主要包括：破碎、深度脱水、太阳能干燥等工序，也可以在上述工序基础上增加造粒成型工序。药渣深度脱水产出的污水经由污水处理工序进行处理。本发明实现了对中药渣废弃物的资源化利用，提供了一种洁净环保燃料产品，其燃用可替代化石能源，有效降低烟尘、SO2排放，减少对环境的污染。
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公开(公告)号：CN101684942A
公开(公告)日：2010-03-31
申请号：CN200810222739.1
申请日：2008-09-23
Applicant: 北京中矿环保科技股份有限公司
CPC classification number: Y02P70/405
Abstract: 本发明公开了一种垃圾电厂，其包括热炉渣排出口，在热炉渣排出口的附近设置有污泥干化设备，所述垃圾电厂还包括：用于将从所述至少一个所述热炉渣排出口处排出的热炉渣的热量直接地和/或间接地传递至所述污泥干化设备中的污泥以实现所述污泥的干化的装置。本发明还公开了一种垃圾焚烧厂，其包括热炉渣排出口，在热炉渣排出口的附近设置有污泥干化设备，所述垃圾焚烧厂还包括：用于将从所述至少一个所述热炉渣排出口处排出的热炉渣的热量直接地和/或间接地传递至所述污泥干化设备中的污泥以实现所述污泥的干化的装置。所述垃圾电厂和所述垃圾焚烧厂利用热炉渣的热量干化污泥，从而实现了炉渣余热的高效、环保利用。
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公开(公告)号：CN110173967A
公开(公告)日：2019-08-27
申请号：CN201910560815.8
申请日：2019-06-26
Applicant: 北京中矿环保科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种含水煤炭产品的干化系统，所述含水煤炭产品的干化系统包括对所述含水煤炭产品进行加热干化的干化设备，所述干化设备具有：物料流动通道，所述物料流动通道设置于所述干化设备的壳体内部，用于传送所述含水煤炭产品；以及至少一个加热管道，所述加热管道布置于所述物料流动通道的周围，在所述加热干化的过程中，外部蒸汽在所述加热管道中流动而对所述含水煤炭产品进行间接加热干化，干燥热载气被引入所述物料流动通道中并且对所述含水煤炭产品进行直接加热干化。本发明还涉及一种含水煤炭产品的干化方法，通过上述含水煤炭产品的干化系统对所述含水煤炭产品进行干化。
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公开(公告)号：CN108395072A
公开(公告)日：2018-08-14
申请号：CN201810431066.4
申请日：2018-05-08
Applicant: 北京中矿环保科技股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种环保的煤粉炉直接掺烧污泥的方法，该方法直接将污泥用泵送方式输入磨煤机，与燃煤混合、干燥、制粉后送入煤粉炉掺烧发电，对应掺烧系统包括依次相连的负压缓存仓、污泥输送泵、密闭管道、磨煤机、煤粉炉和控制系统，其中所述负压缓存仓对污泥进行缓存，并由所述污泥输送泵通过所述密闭管道将污泥直接输送给所述磨煤机；污泥进入磨煤机前不需要专门进行干燥脱水；所述磨煤机对污泥以及输送至其内的燃煤进行混合、干燥和制粉，并将所述污泥与燃煤的粉粒状混合物输送至所述煤粉炉进行燃烧发电。本发明可以实现对污泥的减量化、无害化、资源化处置，简便高效；且能耗低，排放达标；污泥泵房及管道布置灵活，布局紧凑，投资少。
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公开(公告)号：CN206488301U
公开(公告)日：2017-09-12
申请号：CN201621246357.9
申请日：2016-11-14
Applicant: 北京中矿环保科技股份有限公司
Abstract: 一种煤粉炉大比例掺烧煤泥系统，包括：煤泥预处理单元，用于将煤泥除杂、破碎、制膏，使之具备泵送的特性；煤泥泵送单元，用于将煤泥膏体通过管道密闭输送至煤泥制粉单元；煤泥制粉单元，用于制备满足燃烧要求的煤泥粉；煤泥粉梯度入炉燃烧单元，用于将煤泥粉以不同比例分层呈梯度掺烧；控制系统，用于控制煤泥预处理单元、煤泥泵送单元、煤泥制粉单元和煤泥梯度入炉燃烧单元。本实用新型实现煤泥大比例掺烧，提高掺烧系统的运行稳定可靠性，节省锅炉燃煤资源，节能减排效果明显，还消除了这些废弃物对环境的污染。
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