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公开(公告)号：CN104922962B
公开(公告)日：2017-09-26
申请号：CN201510316975.X
申请日：2015-06-10
Applicant: 北京中矿环保科技股份有限公司
IPC: B01D33/04 , B01D33/41 , B01D33/056
Abstract: 本发明提供了一种单滤带式压滤机，包括驱动辊、压滤部和张紧调偏部；驱动辊用于驱动压滤部的运转；压滤部包括压榨辊、1条滤带、1条金属网带和组合改向辊，滤带用于压滤脱水，金属网带用于提供压榨力，滤带、金属网带和压榨辊、组合改向辊形成该单滤带式压滤机的压滤区；在压滤区内，滤带和金属网带贴合，形成用于包裹脱水物料的空间；滤带紧贴于压榨辊的外缘，并且，用于包裹脱水物料的空间位于压榨辊的下方；压榨辊位于驱动辊和组合改向辊之间；张紧调偏部分别与滤带和金属网带压紧，用于对滤带和金属网带进行张紧和调偏。本发明根本上解决滤带折带、起鼓等缺陷，且可靠性高，制造成本低。
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公开(公告)号：CN106642185A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201611024959.4
申请日：2016-11-14
Applicant: 北京中矿环保科技股份有限公司
CPC classification number: F23K1/00 , F23K3/00 , F23K2201/10 , F23K2201/30 , F23K2201/503
Abstract: 一种煤粉炉大比例掺烧煤泥工艺及系统，该工艺包括煤泥预处理步骤，将煤泥除杂、破碎、制膏，使之具备适合泵送的特性；煤泥泵送步骤，将煤泥膏体通过管道密闭输送进入煤泥制粉单元；煤泥制粉步骤，采用燃气加热或高温蒸汽换热方法来提高磨煤机进气温度和提高风量，获取满足燃烧要求的煤泥粉；煤泥粉梯度入炉燃烧步骤：将煤泥粉以不同比例送入煤粉炉分层梯度入炉掺烧。本发明实现煤泥大比例掺烧，提高掺烧系统的运行稳定可靠性，节省锅炉燃煤资源，节能减排效果明显，还消除了这些废弃物对环境的污染。
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公开(公告)号：CN104922962A
公开(公告)日：2015-09-23
申请号：CN201510316975.X
申请日：2015-06-10
Applicant: 北京中矿环保科技股份有限公司
IPC: B01D33/04 , B01D33/41 , B01D33/056
Abstract: 本发明提供了一种单滤带式压滤机，包括驱动辊、压滤部和张紧调偏部；驱动辊用于驱动压滤部的运转；压滤部包括压榨辊、1条滤带、1条金属网带和组合改向辊，滤带用于压滤脱水，金属网带用于提供压榨力，滤带、金属网带和压榨辊、组合改向辊形成该单滤带式压滤机的压滤区；在压滤区内，滤带和金属网带贴合，形成用于包裹脱水物料的空间；滤带紧贴于压榨辊的外缘，并且，用于包裹脱水物料的空间位于压榨辊的下方；压榨辊位于驱动辊和组合改向辊之间；张紧调偏部分别与滤带和金属网带压紧，用于对滤带和金属网带进行张紧和调偏。本发明根本上解决滤带折带、起鼓等缺陷，且可靠性高，制造成本低。
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公开(公告)号：CN105255538A
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201510726322.9
申请日：2015-10-30
Applicant: 北京中矿环保科技股份有限公司
IPC: C10L5/48
CPC classification number: Y02E50/30
Abstract: 本发明公开了一种以中药渣为原料制成的洁净环保燃料及其加工方法。所述中药渣是中药制药过程中产生的固体废弃物。制成燃料的挥发分约为20％-50％，固定碳约为37％-70％，含硫量小于0.2％，灰分4％-14％，绝干热值约3500千卡/公斤以上。制成燃料的加工方法主要包括：破碎、深度脱水、太阳能干燥等工序，也可以在上述工序基础上增加造粒成型工序。药渣深度脱水产出的污水经由污水处理工序进行处理。本发明实现了对中药渣废弃物的资源化利用，提供了一种洁净环保燃料产品，其燃用可替代化石能源，有效降低烟尘、SO2排放，减少对环境的污染。
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公开(公告)号：CN109516665B
公开(公告)日：2023-10-20
申请号：CN201910036326.2
申请日：2019-01-15
Applicant: 北京中矿环保科技股份有限公司
IPC: C02F11/127 , C02F11/122
Abstract: 本发明涉及一种盾构渣土脱水设备，所述盾构渣土脱水设备包括多个分级模块，所述多个分级模块中的一个分级模块具有旋流器(32)和离心脱水机(33)，所述离心脱水机(33)对来自所述旋流器(32)的底流的渣土泥浆进行脱水，由所述离心脱水机(33)分离出的、比来自所述旋流器(32)的底流的渣土泥浆颗粒更细的渣土泥浆和所述旋流器(32)的溢流汇合，进入下一分级模块的压滤机(42)进行脱水。此外，本发明还涉及一种盾构渣土脱水方法。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108679957A
公开(公告)日：2018-10-19
申请号：CN201810782292.7
申请日：2018-07-17
Applicant: 北京中矿环保科技股份有限公司
CPC classification number: F26B11/00 , F26B3/06 , F26B21/00 , F26B25/005
Abstract: 本发明提供一种低温射流雾化煤泥干燥工艺及系统，该工艺包括将产生的高速气流高速喷射至混合器中，与混合器中的煤泥进行混合，混合器将混合后的高速气流和煤泥高速喷射至干燥器；干燥器在高速气流的作用下，在低温状态下实现煤泥及其所含水分的快速分离，并将分离出的水分连同煤泥及含尘气体输送给三相分离装置；三相分离装置对分离过程中生成的含尘气体、液态水和固态煤泥进行三相分离，从而实现煤泥的低温快速干燥。本发明可以提高煤泥干燥效率，降低能耗，提高干燥安全性。
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公开(公告)号：CN106642185B
公开(公告)日：2018-08-17
申请号：CN201611024959.4
申请日：2016-11-14
Applicant: 北京中矿环保科技股份有限公司
Abstract: 一种煤粉炉大比例掺烧煤泥工艺及系统，该工艺包括煤泥预处理步骤，将煤泥除杂、破碎、制膏，使之具备适合泵送的特性；煤泥泵送步骤，将煤泥膏体通过管道密闭输送进入煤泥制粉单元；煤泥制粉步骤，采用燃气加热或高温蒸汽换热方法来提高磨煤机进气温度和提高风量，获取满足燃烧要求的煤泥粉；煤泥粉梯度入炉燃烧步骤：将煤泥粉以不同比例送入煤粉炉分层梯度入炉掺烧。本发明实现煤泥大比例掺烧，提高掺烧系统的运行稳定可靠性，节省锅炉燃煤资源，节能减排效果明显，还消除了这些废弃物对环境的污染。
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公开(公告)号：CN109647279A
公开(公告)日：2019-04-19
申请号：CN201811620531.5
申请日：2018-12-28
Applicant: 北京中矿环保科技股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种煤气化细渣造粒掺烧系统，包括混料搅拌机、造粒设备和干化设备，混料搅拌机对煤气化细渣和粘结剂进行搅拌混合；造粒设备对搅拌混合后的煤气化细渣和粘结剂进行造粒，形成颗粒物；干化设备对颗粒物进行干燥，然后将干燥后的颗粒物输送至锅炉中进行掺烧；其中，所述粘结剂包括淀粉、酰胺和膨润土。本发明在煤气化细渣掺烧时通过将其与粘结剂进行搅拌混合再进行造粒，可以使煤气化细渣颗粒物在锅炉中充分燃烧，通过对造粒形成的颗粒物进行干化，可以保证煤气化细渣颗粒物燃烧的稳定性，通过对粘结剂的组分进行选择，可以保证本发明煤气化细渣形成具有足够强度的洁净颗粒且掺烧成本小于其燃烧经济价值，便于本发明掺烧系统推广。
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公开(公告)号：CN109516665A
公开(公告)日：2019-03-26
申请号：CN201910036326.2
申请日：2019-01-15
Applicant: 北京中矿环保科技股份有限公司
IPC: C02F11/127 , C02F11/122
Abstract: 本发明涉及一种盾构渣土脱水设备，所述盾构渣土脱水设备包括多个分级模块，所述多个分级模块中的一个分级模块具有旋流器(32)和离心脱水机(33)，所述离心脱水机(33)对来自所述旋流器(32)的底流的渣土泥浆进行脱水，由所述离心脱水机(33)分离出的、比来自所述旋流器(32)的底流的渣土泥浆颗粒更细的渣土泥浆和所述旋流器(32)的溢流汇合，进入下一分级模块的压滤机(42)进行脱水。此外，本发明还涉及一种盾构渣土脱水方法。
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公开(公告)号：CN108395072A
公开(公告)日：2018-08-14
申请号：CN201810431066.4
申请日：2018-05-08
Applicant: 北京中矿环保科技股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种环保的煤粉炉直接掺烧污泥的方法，该方法直接将污泥用泵送方式输入磨煤机，与燃煤混合、干燥、制粉后送入煤粉炉掺烧发电，对应掺烧系统包括依次相连的负压缓存仓、污泥输送泵、密闭管道、磨煤机、煤粉炉和控制系统，其中所述负压缓存仓对污泥进行缓存，并由所述污泥输送泵通过所述密闭管道将污泥直接输送给所述磨煤机；污泥进入磨煤机前不需要专门进行干燥脱水；所述磨煤机对污泥以及输送至其内的燃煤进行混合、干燥和制粉，并将所述污泥与燃煤的粉粒状混合物输送至所述煤粉炉进行燃烧发电。本发明可以实现对污泥的减量化、无害化、资源化处置，简便高效；且能耗低，排放达标；污泥泵房及管道布置灵活，布局紧凑，投资少。
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