采用极板不换极性中间导体法的电解清洗槽

    公开(公告)号:CN102212866B

    公开(公告)日:2014-09-10

    申请号:CN201110117889.8

    申请日:2011-05-09

    Abstract: 本发明提供一种采用极板不换极性中间导体法的电解清洗槽,主要由上、下槽体、上、下静压腔、阳极板、阴极板、挤干辊组成;电解清洗槽的入口、出口高度hs小于上、下极板之间的距离h,带钢对中时静压腔边缘与带钢的间距为hj,上、下静压腔的压力为P;流入上、下静压腔的液体流量为Q;从电解清洗槽的入口到上、下静压腔的左侧边缘为入口清洗区I;从电解清洗槽的出口到上、下静压腔的右侧边缘为出口清洗区O,其特征是:电解清洗槽入口侧的极板为阳极,出口侧的极板为阴极,电解清洗槽运行时不改变极性;阳极极板的材质为涂敷了氧化铱涂层的钛板,阴极极板的材质为不锈钢。其效果是:彻底解决了极板的钝化问题,其清洗效率高、质量好。

    静压式水平电镀槽
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101775637B

    公开(公告)日:2012-03-21

    申请号:CN201010120245.X

    申请日:2010-03-09

    Abstract: 提供一种静压式水平电镀槽,由上框架、下框架、下阳极、上阳极、挡液板、导电辊、支承辊、边缘罩及自动跟踪系统组成,特征是:在电镀槽中部I和F电镀区之间,配置了双腔式下静压腔和上静压腔;输入上、下静压腔的镀液通过带钢与上、下静压腔腔头之间的间隙水平喷入I和F电镀区。带钢与静压腔腔头之间的间隙小于带钢与阳极的间距;静压腔主腔的横向宽度略小于带钢的宽度;上、下挡液板的间距小于阳极间距。本发明是在槽内建立了较强的液体静压夹持带钢能力和液体静压抗带钢歪斜能力,实现了槽中部镀液的双向水平喷射,解决了水平式镀槽带钢与阳极的短路烧伤问题,有运行稳定可靠,镀层质量好,电流密度大,电耗低和设备结构简单紧凑等优点。

    中部双向水平喷射式电解清洗槽

    公开(公告)号:CN101713077B

    公开(公告)日:2011-07-27

    申请号:CN200910243814.7

    申请日:2009-12-21

    Abstract: 提供一种中部双向水平喷射式电解清洗槽,主要由上槽体、下槽体、极板、挤干辊组成,特征是:电解清洗槽中部由上静压腔、下静压腔构成,电解清洗槽的入口、出口高度hs小于上、下电极板之间的距离h,带钢对中时静压腔边缘与带钢的间距为hj,上下槽体电极板之间的距离为h,电解清洗槽入口和出口开口的高度为hs;电极板的材质为不锈钢镀镍;电极板的通电方式为极对极。本发明有益效果是:气体排放路程显著缩短,极板处不易产生气体滞留和积存,显著提高了排气能力,可控制槽内带钢在较小的运行空间内运行,并保持工作稳定性;本发明的电解槽可应用于带钢连续电镀生产线、带钢热镀锌生产线、带钢清洗生产线和带钢连续退火生产线。

    水平式电镀槽导电辊精确定位方法

    公开(公告)号:CN101736373A

    公开(公告)日:2010-06-16

    申请号:CN200910249907.0

    申请日:2009-12-04

    Abstract: 提供一种水平式电镀槽导电辊精确定位方法,其特征是:a、配置固定的测量点,在全部机架顶部连接板中心处均安装测量杆,测量杆的长度为L±0.01mm,全部测量杆顶部在机架定位后均调整为同一标高,允许误差±0.1mm;在全部导电辊轴承座的上表面中心处与测量杆相对应的位置均安装测量柱;测量柱上表面与导电辊中心之间的距离为S±0.02mm;设测量杆下表面与测量柱上表面之间的间距为H,则H=Ho+0.5*(do-d);b、在电镀槽安装时,当全部导电辊及机架已精确定位后,用内径千分尺测出所有导电辊的H值,然后算出Ho值,以后每次安装导电辊时,用上式算出H值进行导电辊调整;提高导电辊定位精度,使带钢镀层横向均匀度好。

    一种水平式电镀槽导电辊在线珩磨方法

    公开(公告)号:CN101700645A

    公开(公告)日:2010-05-05

    申请号:CN200910180514.9

    申请日:2009-10-19

    Abstract: 提供一种水平式电镀槽导电辊在线珩磨方法,特征是:将一种珩磨轮装置装在导电辊的抛光装置上,利用抛光装置可使珩磨轮装置作往返水平移动,在需要珩磨时,可将珩磨轮紧压在导电辊辊面上,依靠导电辊的旋转来带动珩磨轮旋转,从而对导电辊辊面进行珩磨,珩磨时,可以采用全长珩磨的方式,也可以采用局部珩磨与全长珩磨相结合的方式,在导电辊不需要珩磨时,可将珩磨轮抬起。特征还在于:珩磨轮是用环氧树脂加150-300目的氧化铝研磨粉或碳化硅研磨粉浇铸成坯料,然后在车床上加工而成,本发明的有益效果是:能对导电辊进行在线全方位珩磨清理,结构简单、操作方便、清理效果满足生产要求,导电辊使用寿命长,停产修磨时间短。

    中部双向水平喷射式酸洗槽

    公开(公告)号:CN101713076B

    公开(公告)日:2011-11-30

    申请号:CN200910215812.7

    申请日:2009-12-30

    Abstract: 提供一种中部双向水平喷射式酸洗槽,由槽体、挤干辊、衬板组成,特征是:在槽体的中部设置下静压腔、上静压腔,在槽体中部静压腔的左、右两侧分别为入口清洗区I、出口清洗区O,静压腔边缘与带钢之间的间隙高度为hj;上下衬板间距为h,节流元件分别设置在上、下静压腔的液体入口处;槽内带钢的运行空间h值比一端喷流式酸洗槽显著缩小,清洗液流速和Re值比一端喷流式酸洗槽高。本发明的有益效果是:酸洗液的流程短、效率高,酸洗液从喷入清洗区到流出清洗区酸的浓度的降低幅度也较小、槽体长度也较短;本发明可用于带钢电镀生产线、带钢热镀锌生产线和带钢连续退火生产线的酸洗设备中。

    水平式电镀槽带钢镀层横向均匀度控制方法

    公开(公告)号:CN101717979B

    公开(公告)日:2011-10-26

    申请号:CN200910224092.0

    申请日:2009-12-07

    Abstract: 提供一种适用于中部输入镀液且具有静压夹持带钢能力的水平式电镀槽的镀层横向均匀度控制方法,其特征是:a、在电镀槽第一次安装或检修后重新安装时,要对影响带钢横向不平度的3个因素进行全面的调整,即使带钢中心与入口及出口挡液板中心的偏移量ΔS=0;使带钢上面和带钢下面的镀液流量相等;使带钢上面和带钢下面的镀液流场对称;b、当所有单台电镀槽的调整结果巳达到a的要求,而通过全部镀槽的带钢的镀层横向均匀度仍达不到要求时,可按照巳测得的横向均匀度数据確定方案,通过调整部分镀槽來修正镀层横向均匀度。本发明方法对提高带钢镀层横向均匀度控制效果显著。

    水平式电镀槽导电辊与带钢导电状态的调整方法

    公开(公告)号:CN101701347B

    公开(公告)日:2011-08-31

    申请号:CN200910180513.4

    申请日:2009-10-19

    Abstract: 提供一种水平式电镀槽导电辊与带钢导电状态的调整方法,特征是:改变支承辊轴承座两侧导向槽与立柱导轨之间的调整垫板8a、8b,使支承辊中心沿着带钢运行的相反方向移动,和导电辊中心错开ΔS,此时导电辊与带钢之间的导电面积就可增大,电阻降低,而在镀槽出口与导电辊之间,带钢上表面积存镀液中的飘移电流就会减弱,从而可以减少或消除导电辊的粘锌现象;本发明的有益效果是:延长了导电辊的使用寿命,提高了带钢的产品质量,提高了生产效率。

Patent Agency Ranking