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公开(公告)号：CN105132604A
公开(公告)日：2015-12-09
申请号：CN201510505216.8
申请日：2015-08-17
Applicant: 北京中冶设备研究设计总院有限公司
CPC classification number: Y02W30/543
Abstract: 提供一种铸渣取热的装置与方法，该装置包括渣罐、熔渣导流槽、铸渣机、鼓风机、渣块输送装置、余热锅炉、布袋除尘器、循环风机、换热竖炉；换热竖炉由换热竖炉本体、密封装料装置、密封卸料装置组成；换热竖炉与余热锅炉组成了余热回收系统；换热竖炉与余热锅炉、布袋除尘器、循环风机组成了废气循环系统；一种铸渣取热的方法，当渣罐运输的熔融渣温度在1450℃左右时，液态熔渣经过熔渣导流槽进入到铸渣机，铸成渣块，进入到换热竖炉中进行热交换取热，气体被加热到600℃左右后进入余热锅炉回收余热发电，其余废气除尘后送到换热竖炉再循环利用，优点是：装置结构简单、操作方便、环保；该方法利用高温蒸气发电，节能降耗、减少环境污染。
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公开(公告)号：CN105132604B
公开(公告)日：2020-07-03
申请号：CN201510505216.8
申请日：2015-08-17
Applicant: 北京中冶设备研究设计总院有限公司
Abstract: 提供一种铸渣取热的装置与方法，该装置包括渣罐、熔渣导流槽、铸渣机、鼓风机、渣块输送装置、余热锅炉、布袋除尘器、循环风机、换热竖炉；换热竖炉由换热竖炉本体、密封装料装置、密封卸料装置组成；换热竖炉与余热锅炉组成了余热回收系统；换热竖炉与余热锅炉、布袋除尘器、循环风机组成了废气循环系统；一种铸渣取热的方法，当渣罐运输的熔融渣温度在1450℃左右时，液态熔渣经过熔渣导流槽进入到铸渣机，铸成渣块，进入到换热竖炉中进行热交换取热，气体被加热到600℃左右后进入余热锅炉回收余热发电，其余废气除尘后送到换热竖炉再循环利用，优点是：装置结构简单、操作方便、环保；该方法利用高温蒸气发电，节能降耗、减少环境污染。
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公开(公告)号：CN107287368B
公开(公告)日：2020-04-10
申请号：CN201710422327.1
申请日：2017-06-07
Applicant: 北京中冶设备研究设计总院有限公司
Abstract: 一种转炉钢渣处理装置，该包括天车、渣罐、溜槽、铲车、钢渣池、底滤池、水泵房、储水池、冷却塔、桥式抓斗起重机、烟囱、液压对辊、喷嘴、粒化间、冷凝水池；天车吊钩与渣罐衔接；渣罐出口与溜槽入口位置相衔接；溜槽出口位置与液压对辊上方相衔接；液压对辊的上方两侧及下方两侧各对称安装有喷嘴a；液压对辊及喷嘴a均设置在粒化间内部；粒化间下部设置有钢渣池；粒化间下部外侧部置有铲车。一种转炉钢渣处理方法，该方法流程为钢渣倾翻、钢渣破碎、钢渣粒化、冲渣水过滤、蒸汽冷凝回收；其有益效果是：渣处理效率高、占地紧凑、节能环保、无污染，适应转炉快节奏的生产方式；有利于粒钢的磁选提取、粒渣的综合应用，经济效益显著。
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公开(公告)号：CN107287368A
公开(公告)日：2017-10-24
申请号：CN201710422327.1
申请日：2017-06-07
Applicant: 北京中冶设备研究设计总院有限公司
Abstract: 一种转炉钢渣处理装置，该包括天车、渣罐、溜槽、铲车、钢渣池、底滤池、水泵房、储水池、冷却塔、桥式抓斗起重机、烟囱、液压对辊、喷嘴、粒化间、冷凝水池；天车吊钩与渣罐衔接；渣罐出口与溜槽入口位置相衔接；溜槽出口位置与液压对辊上方相衔接；液压对辊的上方两侧及下方两侧各对称安装有喷嘴a；液压对辊及喷嘴a均设置在粒化间内部；粒化间下部设置有钢渣池；粒化间下部外侧部置有铲车。一种转炉钢渣处理方法，该方法流程为钢渣倾翻、钢渣破碎、钢渣粒化、冲渣水过滤、蒸汽冷凝回收；其有益效果是：渣处理效率高、占地紧凑、节能环保、无污染，适应转炉快节奏的生产方式；有利于粒钢的磁选提取、粒渣的综合应用，经济效益显著。
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公开(公告)号：CN105018659A
公开(公告)日：2015-11-04
申请号：CN201510398406.4
申请日：2015-07-08
Applicant: 北京中冶设备研究设计总院有限公司
IPC: C21B3/08
CPC classification number: Y02P10/242
Abstract: 提供一种熔渣干法粒化二次冷却的方法和装置：该方法步骤为：由熔渣干法粒化器产生的温度在800℃～1000℃高温渣粒由排渣口排出后，进入到喂料器中，与返回料、冷空气在喂料器中初步混合，返回料、冷空气和高温渣粒的混合物一起进入回转筒冷却器中进行冷却，渣粒排出后由链板式运输机输送至堆料场，其中部分渣粒又被作为返料进入到返矿仓中，与新的高温渣粒再次混合冷却，冷风与热的渣粒充分接触换热升温后，进入余热回收系统。本发明的装置主要包括喂料器，回转筒，返矿仓、余热锅炉、布袋除尘器、引风机、烟囱、废热循环管等；其优点是：设备结构简单、高温渣粒粘接量小，要求风量小，风压损失小、能耗小、节能、环保，可循环利用废热。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN205258512U
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201520816071.9
申请日：2015-10-20
Applicant: 北京中冶设备研究设计总院有限公司
IPC: C21B7/10
Abstract: 提供一种铸造高炉厚炉衬的冷却装置，由炉腰冷却板、水冷炉喉钢砖、灰铸铁光面冷却壁、带镶砖的双层水冷球墨铸铁冷却壁、炉身中部和下部板壁结合冷却装置、倒L型光面冷却壁、S型步步高蛇形管组成；在炉底炉缸部位采用灰铸铁光面冷却壁；在炉腰炉腹部位采用双层水冷球墨铸铁冷却壁和炉腰冷却板的冷却结构；炉身中部和下部采用带镶砖的冷却壁和冷却板交错布置的板壁结合冷却装置，在水冷炉喉钢砖与炉身上部冷却壁衔接的部位采用倒L型光面冷却壁；冷却壁采用S型的步步高蛇形管。其优点是：冷却壁的使用寿命长，铸造高炉长寿、高效、节能。
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公开(公告)号：CN221543239U
公开(公告)日：2024-08-16
申请号：CN202323464479.8
申请日：2023-12-19
Applicant: 北京中冶设备研究设计总院有限公司
IPC: B65G47/90
Abstract: 本实用新型公开了一种机器人自动化生产搬运装置，包括主体机构、夹取机构和辅助机构，所述主体机构的内部设置有夹取机构，且夹取机构的顶端设置有辅助机构。该主体机构可与工件的生产线进行配套安装，从而达到与工件间的接触配合，为工件的搬运和加工提供稳定支撑，同时为其提供高度调节的功能，加强此搬运装置的使用效率，通过夹取机构设置有水平对称分布的两组，同时与主体机构间进行相互配合，能够满足灵活调节使用的需求，加强对工件生产搬运的工作效率，有效解决人力搬运易疲劳的问题，通过辅助机构可与夹取机构间进行辅助配合，为其提供垂直支撑的力量，加强此自动化生产搬运的使用稳定性，提升工件在夹取对接的精准度。
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公开(公告)号：CN206814793U
公开(公告)日：2017-12-29
申请号：CN201720537982.7
申请日：2017-05-16
Applicant: 北京中冶设备研究设计总院有限公司
IPC: C21B3/06
CPC classification number: Y02W30/543
Abstract: 一种水渣沟渣浆转换装置，包括接口法兰、电液推杆、加强圈和橡胶筒，其特征在于：橡胶筒的材料为耐磨型、加强圈的材料为工字钢；伸缩推杆为电液型成套装置，并自带接近开关；加强圈安装于橡胶筒内部，每隔一段距离安装一个；接口法兰安装在橡胶筒一段；接口法兰与水渣沟连接；橡胶筒下部安装一滚动轮，橡胶筒的另一端安装1个电液推杆；通过电液推杆的伸缩来控制水渣流入到相邻的两个过滤池中任意一个；其优点是：橡胶筒内置加强圈，橡胶筒的强度高、使用寿命长；橡胶筒底部淤积一定厚度的水渣，缓解渣浆对橡胶筒的冲刷，也防止了蒸汽的外溢，避免了冲渣水泄漏到过滤池烫伤工作人员。该装置操作灵活、方便、投资成本低。
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公开(公告)号：CN205576189U
公开(公告)日：2016-09-14
申请号：CN201520815373.4
申请日：2015-10-20
Applicant: 北京中冶设备研究设计总院有限公司
IPC: C21B7/10
Abstract: 提供一种高炉炉身上部衔接部位光面冷却壁，包括冷却壁基体和冷却壁基体内的冷却水管组成；冷却壁基体由下部的倒L型光面冷却壁基体和上部的半U型光面冷却壁基体衔接组合而成；上部的半U型光面冷却壁基体与炉喉部位的炉喉钢砖紧密衔接，下部的倒L型光面冷却壁基体与炉身中上部冷却壁紧密衔接；倒L型光面冷却壁基体和上部的半U型光面冷却壁基体各自的中、下部分别设置定位螺栓孔；冷却水管由冷却壁基体内S型蛇形管组成；冷却壁基体的材料为球磨铸铁、冷却水管的材料为不锈钢；其优点是：有效缓解高速煤气流对冷却壁的冲刷，延长了炉喉钢砖、冷却壁、高炉的使用寿命，节约了生产成本。
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公开(公告)号：CN204490916U
公开(公告)日：2015-07-22
申请号：CN201420860409.6
申请日：2014-12-30
Applicant: 北京中冶设备研究设计总院有限公司
IPC: C21B7/22
Abstract: 一种出铁场雾化喷淋除尘装置，包括高压给水包、管道泵、粉尘检测仪、大角度全射流雾化喷头、脉冲阀、PLC系统、电动蝶阀、手动球阀、止回阀等；高压给水包出水管与两台管道泵相连，两台管道泵并联，每台管道泵进水管道处安装有一台电动蝶阀和止回阀，出水管道处安装有一台手动球阀。两台管道泵出水管汇合为一条主管道，连接到铁口和主铁沟区域上方的雾化喷头。雾化喷头的供水主管道上安装有脉冲阀，脉冲阀通过PLC系统与粉尘检测仪连接。计算喷淋面积后布置雾化喷头，使喷淋面积覆盖铁口和主铁沟区域。优点是：除尘覆盖面积大，设备占地面积小，安装简单，自动化和机械化程度高，改善出铁场操作人员作业环境和大气环境，保证其身体健康。
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