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公开(公告)号：CN106276980B
公开(公告)日：2018-01-19
申请号：CN201610740886.2
申请日：2016-08-29
申请人： 化工部长沙设计研究院
摘要： 一种用杂卤石制备硫酸钾和钾镁肥的工艺，包括以下步骤：（1）磨矿：将杂卤石磨矿至‑120目85wt%以上；（2）洗涤：用水洗涤去除杂卤石中的氯化钠；（3）焙烧：高温焙烧洗涤后的矿物；（4）浸取：浸取杂卤石中的钾和镁；（5）固液分离：将浸取得到的矿浆进行固液分离即可得到含有硫酸钾和硫酸镁的母液；（6）蒸发：将母液蒸发析出硫酸钾，过滤分离得到硫酸钾产品，继续蒸发母液至一定浓度，过滤分离得到钾镁肥产品。本发明工艺简单、原料来源广、成本低，可有效去除杂卤石中的氯化钠，K+浸取率高，浸取用水量较少，浸取母液中K+浓度高，降低后期蒸发结晶能耗，K+利用率高，产品品位较高。
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公开(公告)号：CN107417307A
公开(公告)日：2017-12-01
申请号：CN201710815162.4
申请日：2017-09-12
申请人： 化工部长沙设计研究院
IPC分类号： C05D1/02
摘要： 一种水溶性滴灌用硫酸钾的制备工艺，包括以下步骤：（1）将农用硫酸钾溶解于无机酸溶液中，搅拌，过滤，得富钾清液；（2）滴加有机醇溶液，溶析结晶，过滤，得均质硫酸钾粗品与溶析母液；（3）用KOH溶液洗涤，过滤，干燥，得水溶性滴灌用硫酸钾。本发明工艺所得水溶性滴灌用硫酸钾产品中，硫酸钾含量≥99.2%，水不溶物含量≤0.08%，钾离子收率≥93%，且硫酸钾白度高，粒度小且分布均匀，溶解母液澄清度好，其品质远远优于农业硫酸钾国标GB 20406-2006中优等品的要求，解决了施肥过程中堵塞滴孔的问题；本发明工艺可循环使用醇与无机酸母液，流程简单，生产成本低，适宜工业化生产。
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公开(公告)号：CN104817096B
公开(公告)日：2017-07-28
申请号：CN201510206812.6
申请日：2015-04-28
申请人： 化工部长沙设计研究院
摘要： 一种高钙盐田老卤的脱钙工艺，包括以下步骤：（1）溶硝；（2）兑卤：将步骤（1）所得芒硝母液与高钙盐田老卤按Ca2+:SO42‑摩尔比为1:1～1.2兑卤混合均匀，反应时间为1～24h，得料浆；（3）过滤；（4）洗涤、干燥；（5）将步骤（3）所得除钙老卤返回氯化钠盐田继续蒸发。本发明充分利用盐湖自身或其附近的硫酸钠资源与高钙老卤中的钙源发生反应，以达到使老卤脱钙的目的，其工艺流程简单，成本低，在资源所在地即可直接实施，既能实现高钙老卤脱钙后含高浓度氯化镁卤水的循环兑卤，又能副产石膏产品，消化含硫酸钠芒硝矿物，减轻盐湖当地环境问题。
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公开(公告)号：CN106082279A
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201610447378.5
申请日：2016-06-21
申请人： 化工部长沙设计研究院
IPC分类号： C01D5/06
CPC分类号： C01D5/06
摘要： 一种以光卤石为原料生产硫酸钾的方法，包括以下步骤：（1）配料转化：将光卤石、硫酸钠与水或系统料浆混合配料，转化，得软钾镁矾料浆；（2）软钾镁矾浮选：加入软钾镁矾与氯化钠的共饱和母液，并加入浮选药剂浮选分离，得软钾精矿和母液Ⅰ；（3）硫酸钾转化：将步骤（2）所得软钾精矿与氯化钾和水混合，转化，分离，得硫酸钾产品和母液Ⅱ。本发明方法所得硫酸钾产品中K2O含量≥50%，符合GB20406‑2006农业用一等品要求，系统总钾收率高达96.45%，生产成本低；母液利用率高，每吨产品外排母液量可缩减70%左右；工艺流程短，生产控制操作简便；对原料的适应性强；钾盐收率高。
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公开(公告)号：CN104760977B
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201510147258.9
申请日：2015-04-01
申请人： 化工部长沙设计研究院
IPC分类号： C01D3/08
摘要： 一种固体钾盐矿重液分离提取氯化钾粗产品的方法，包括以下步骤：（1）破碎：将固体钾盐矿进行破碎；（2）重液分离：将步骤（1）破碎后的物料送入重液分离离心机，以共饱和的固体钾盐矿溶液+磁铁矿粉或者硅铁粉混合作为介质，将氯化钾与氯化钠分离，得氯化钾精矿和氯化钠尾矿；或者当钾盐矿中含有光卤石时，进一步将步骤（2）所得氯化钾、光卤石混合精矿进行第二段重液分离，得氯化钾精矿和光卤石尾矿；（3）磁选：将步骤（2）所得氯化钾精矿磁选，得氯化钾粗产品。本发明方法重选效果优良，工艺流程简单，可操作性强，无污染，能耗低，母液循环利用率和介质循环利用率高，按照本发明方法所得氯化钾粗产品中KCl含量≥88%。
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公开(公告)号：CN104925835B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201510373527.3
申请日：2015-07-01
申请人： 化工部长沙设计研究院
IPC分类号： C01D5/06
摘要： 一种芒硝法制取硫酸钾的工艺，包括以下步骤：（1）一段转化：将无水芒硝和氯化钾与水和/或含硫酸钾的母液配料转化，固液分离得钾芒硝和一段转化母液；（2）一段蒸发：将一段转化母液一段蒸发后固液分离，得氯化钠高温盐和一段蒸发母液；（3）二段蒸发：将一段蒸发母液二段蒸发后固液分离，得钾芒硝/氯化钠高温混合盐和二段蒸发母液；（4）物理分选混合盐得钾芒硝和氯化钠；（5）二段转化：将钾芒硝与氯化钾和水或含硫酸钾的母液配料转化，固液分离得硫酸钾粗产品和二段转化母液；（6）洗涤、干燥得硫酸钾产品。本发明产品分离纯度高，母液量小，能耗及成本低，所得硫酸钾产品中K2O含量达51.3%，符合农业用硫酸钾一等品标准。
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公开(公告)号：CN105648239A
公开(公告)日：2016-06-08
申请号：CN201610045487.4
申请日：2016-01-25
申请人： 化工部长沙设计研究院
CPC分类号： Y02P10/234 , C22B26/10 , C22B1/02 , C22B3/06 , C22B3/16
摘要： 一种杂卤石浸取可溶钾的工艺，包括以下步骤：（1）磨矿：将杂卤石矿经破碎后磨矿至≤80目，得磨矿产物；（2）焙烧：将磨矿产物在350～500℃下，焙烧20～90min，得焙烧产物；（3）酸浸：在焙烧产物中，以固液比为1:0.8～10加入酸性溶液，在25～100℃下，浸取20～120min，得杂卤石矿浆；（4）固液分离：将杂卤石矿浆进行固液分离，得可溶钾溶液。所得可溶钾溶液中K+浓度可高达8.10wt%，可溶钾溶液可反复浸取，节约了后期蒸发浓缩成本，钾的浸出率可高达95.5%，浸出周期仅为1～2h。本发明工艺简单、浸取液原料来源广、成本低，所得酸性浸出母液可循环利用。
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公开(公告)号：CN105036157A
公开(公告)日：2015-11-11
申请号：CN201510446163.7
申请日：2015-07-28
申请人： 化工部长沙设计研究院
IPC分类号： C01D5/10
摘要： 一种用含钾盐镁矾钾混盐制取硫酸钾的方法，包括以下步骤：（1）将含有钾盐镁矾的混合矿物，与氯化钾按一定比例配矿，然后加入适量淡水混合；（2）将经步骤（1）混合后的矿浆物料在35～55℃进行搅拌转化，转化时间为1～2h；（3）将经步骤（2）转化后的料浆固液分离，滤饼用淡水淋洗，淋洗水量为滤饼质量的10%～20%；（4）将固液分离所得母液返回浮选系统循环利用。本发明工艺流程短，设备投资和运行费用低，操作简单；加工过程无三废产生、绿色环保。所得硫酸钾粗产品质量好，钾收率高，成本低，经济效益明显。
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公开(公告)号：CN104743581A
公开(公告)日：2015-07-01
申请号：CN201510147309.8
申请日：2015-04-01
申请人： 化工部长沙设计研究院
IPC分类号： C01D3/14
摘要： 一种高纯氯化钾的制备工艺，包括以下步骤：（1）在农业用氯化钾中加入盐酸溶液，搅拌，然后进行固液分离；（2）在固相中加入KOH溶液，加热溶解，保温过滤，得高温过饱和氯化钾母液；（3）在高温过饱和氯化钾母液中加入六偏磷酸钠溶液，搅拌，直至母液降至室温，得氯化钾料浆；（4）调节氯化钾料浆中氯化钾晶体的质量百分比，然后进行旋流分级，将所得氯化钾粗晶干燥，得高纯氯化钾。本发明工艺节能降耗，工艺流程短，设备简单，投资低，产品纯度≥99.5%，氯化钾收率≥95.5%，氯化钾结晶度好，氯化钾颗粒1mm以上占总氯化钾的质量≥70%，杂质含量＜0.3%，符合GB25585-2010要求。
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公开(公告)号：CN104646190A
公开(公告)日：2015-05-27
申请号：CN201510074878.4
申请日：2015-02-13
申请人： 化工部长沙设计研究院
摘要： 一种利用硫酸盐型钾混盐浮选提取钾芒硝精矿的方法，包括以下步骤：（1）以钾混盐原矿:钾混盐共饱和母液=1:0.7～1的磨矿入料质量比进行磨矿，得磨矿后的矿浆；（2）在磨矿后的矿浆中加入钾混盐共饱和母液调浆，调节pH值，加入80～120g钾芒硝捕收剂/吨钾混盐原矿，搅拌，浮选粗选，得泡沫产物A1和槽内矿浆B1；（3）将泡沫产物A1加入钾混盐共饱和母液调浆，进行浮选精选，得泡沫产物A2和槽内矿浆B2，将泡沫产物A2过滤后，得钾芒硝精矿。本方法采用常温浮选工艺，能耗低，流程简单，分离效率高，获得了Na2SO4·3K2SO4品位85～93%的钾芒硝精矿，回收率高，所用浮选药剂对环境更友好。
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