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公开(公告)号：CN118950234A
公开(公告)日：2024-11-15
申请号：CN202411137339.6
申请日：2024-08-19
申请人： 凉山矿业股份有限公司 , 昆明冶金研究院有限公司
发明人： 高天龙 , 杨芳 , 丁继锋 , 李博 , 何存刚 , 谢峰 , 杨恢州 , 张晶 , 尹兴思 , 王勇 , 鲁国庆 , 吕向文 , 代勇 , 杜远强 , 罗伟 , 邓鹏 , 魏雨秋 , 任钧鸣 , 许波 , 胡鹏 , 马德华
IPC分类号： B03B7/00
摘要： 本发明提供了一种低品位铜铅锌矿中高效回收锌的方法，包括以下步骤：原矿经磨矿后，在磁选机下粗选得到粗精矿，粗精矿再经磨矿后再磁选、精选得到硫精矿，磁选粗选尾矿在浮选机中加入抑制剂和捕收剂后，经过铅粗选后，再经过一精一扫后得到铅精矿，铅粗选尾矿在浮选机中加入活化剂和捕收剂后，再经过两精两扫得到锌精矿；本发明浮选工艺锌回收效果好、锌精矿回收率高，对自然资源的回收利用意义重大；经过锌浮选后，再经过两精两扫得到品位大于48.08％、回收率大于62.14％锌精矿。
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公开(公告)号：CN118831726A
公开(公告)日：2024-10-25
申请号：CN202411173507.7
申请日：2024-08-26
申请人： 昆明冶金研究院有限公司 , 凉山矿业股份有限公司
发明人： 刘玫华 , 吴臣星 , 梁溢强 , 丁继锋 , 张晶 , 杨恢州 , 唐鑫 , 任钧鸣 , 吕向文 , 杜远强 , 张曙光 , 邓鹏 , 肖世洁 , 周万忠 , 张琳 , 代勇 , 杨若瑜 , 卜智强 , 马玉兰 , 葸军 , 李勋创
IPC分类号： B03D1/02 , B03B1/04 , B03D1/002 , B03D101/06 , B03D101/02 , B03D103/04
摘要： 本发明公开了一种含碳的铜钼混合精矿高效浮选分离方法，所述的含碳的铜钼混合精矿高效浮选分离方法包括前处理、分离粗选、钼扫选和钼精选步骤。本发明通过制备性能良好的三价铁络合物，并将其应用于含碳铜钼混合精矿铜钼分离，减少碳质物在钼精矿的富集，提高钼精矿的品位，较好的实现钼资源的高效综合回收。此浮选方法工艺流程简单易于操作，流程稳定，钼精矿品位可提高5～15个百分点。
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公开(公告)号：CN118768080A
公开(公告)日：2024-10-15
申请号：CN202411137325.4
申请日：2024-08-19
申请人： 凉山矿业股份有限公司 , 昆明冶金研究院有限公司
发明人： 丁继锋 , 刘玫华 , 吴臣星 , 张晶 , 高天龙 , 唐鑫 , 邓鹏 , 吕向文 , 何存刚 , 杨若瑜 , 杨恢州 , 尹兴思 , 鲁国庆 , 代勇 , 杜远强 , 任钧鸣 , 高安林 , 朱彬
IPC分类号： B03B9/00
摘要： 本发明涉及矿物加工技术领域，具体而言，提供了一种含碳质物铜钼矿分离浮选方法，包括以下步骤：(1)将含碳质物铜钼矿原矿磨至一定细度后制得满足浮选浓度要求的矿浆；(2)在矿浆中依次加入铜钼捕收剂和起泡剂，而后进行粗选、扫选、精选、脱水脱药、浓缩后添加铜抑制剂和碳质物抑制剂，再经过铜钼分离粗选、扫选、精选、中矿顺序返回的铜钼分离工艺流程得到铜精矿和钼精矿后得到铜精矿和钼精矿；其可减少碳质物在钼精矿的富集，提高钼精矿的品位，实现实现钼资源高效综合回收。
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公开(公告)号：CN115780068A
公开(公告)日：2023-03-14
申请号：CN202211557348.1
申请日：2022-12-06
申请人： 凉山矿业股份有限公司
IPC分类号： B03B7/00 , B03B9/00 , B03D1/02 , B02C23/08 , B03D103/02
摘要： 本发明涉及铜钼矿选矿技术领域，公开了一种适用于含不同供矿品位的铜钼矿选矿方法，分别采用两个储存系统来储存高品位供矿和低品位供矿，高品位供矿经一次磨矿后送入高品位浮选系统，经过粗选、扫选、精选等作业得到高品位铜钼精矿；低品位供矿经多次磨矿后送入高品位浮选系统，经过粗选、扫选、精选等作业得到低品位铜钼精矿；将高品位铜钼精矿和低品位铜钼精矿混合后进行铜钼分离浮选，可得到钼精矿。本发明采用高低品位矿石分开浮选，集中强化扫选、集中精选，集中铜钼分离浮选的双浮选系统，有效解决了供矿品位波动大，实际生产操作不均衡，连生体矿物回收效果不理想，铜钼回收率低的问题。
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公开(公告)号：CN115780068B
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202211557348.1
申请日：2022-12-06
申请人： 凉山矿业股份有限公司
IPC分类号： B03B7/00 , B03B9/00 , B03D1/02 , B02C23/08 , B03D103/02
摘要： 本发明涉及铜钼矿选矿技术领域，公开了一种适用于含不同供矿品位的铜钼矿选矿方法，分别采用两个储存系统来储存高品位供矿和低品位供矿，高品位供矿经一次磨矿后送入高品位浮选系统，经过粗选、扫选、精选等作业得到高品位铜钼精矿；低品位供矿经多次磨矿后送入高品位浮选系统，经过粗选、扫选、精选等作业得到低品位铜钼精矿；将高品位铜钼精矿和低品位铜钼精矿混合后进行铜钼分离浮选，可得到钼精矿。本发明采用高低品位矿石分开浮选，集中强化扫选、集中精选，集中铜钼分离浮选的双浮选系统，有效解决了供矿品位波动大，实际生产操作不均衡，连生体矿物回收效果不理想，铜钼回收率低的问题。
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公开(公告)号：CN117019348A
公开(公告)日：2023-11-10
申请号：CN202311006733.1
申请日：2023-08-10
申请人： 凉山矿业股份有限公司
摘要： 本发明属于矿石处理技术领域，尤其是涉及一种矿石破碎处理方法，所述方法是集爆破、破碎以及磨矿于一体的矿石处理工艺技术，包括以下步骤：通过控制爆破参数进行爆破，所述爆破参数包括孔距、排距、底盘抵抗线、超深和堵塞长度，所述孔距为6.5m，所述排距为6.2m，所述底盘抵抗线为7m，所述超深为1.2m，所述堵塞长度为6m；确定合理的微差间隔时间，逐孔起爆，将微差间隔时间分为孔间延时和排间延时，孔间延时为15‑56ms，排间延时为32‑102ms，炸药单耗为0.63kg/m3，爆破后矿石大块率为1.9％。通过对爆破参数进行控制，采用更少的炸药单耗，大幅度降低爆破的大块率，大大减轻破碎、磨矿系统的负荷，提升破碎系统、磨矿系统处理量的同时，达到更好的入磨质量和粒度要求。
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公开(公告)号：CN217676811U
公开(公告)日：2022-10-28
申请号：CN202221246995.6
申请日：2022-05-23
申请人： 凉山矿业股份有限公司
摘要： 本实用新型涉及选矿设备技术领域，针对现有的伴生钼精矿生产管理中存在的管理混杂、考评工作难的问题，提供了一种伴生钼精矿用分班储存装置，包括分矿箱，所述分矿箱的出料端连通有多根分班排浆管，每一根所述分班排浆管远离所述分矿箱的一端均连通有储存箱；所述分班排浆管靠近所述分矿箱的一端穿入所述分矿箱内，所述分班排浆管穿入所述分矿箱内的一端配置有堵头，所述堵头与所述分班排浆管活动连接。本实用新型中的伴生钼精矿用分班储存装置，通过设置分矿箱，并在分矿箱的出料端配置多根分班排浆管，使得每一班次生产的钼精矿汇入对应班次的储存箱中，以便于针对各个班次回收得到的钼精矿进行分析测评。
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公开(公告)号：CN214288809U
公开(公告)日：2021-09-28
申请号：CN202120180245.2
申请日：2021-01-22
申请人： 凉山矿业股份有限公司
摘要： 本实用新型公开了一种铜钼矿中伴生金银的浮选装置，包括机箱、第一电机、平板、圆辊、刮板和连接板，所述机箱顶部两侧分别焊接有竖板，两个竖板顶端分别与平板下表面两侧焊接，平板上表面的中间固定有第二电机，第二电机底端转动安装有搅拌轴，搅拌轴上固定有搅拌桨片，所述机箱顶部两侧的前端分别通过滑轨活动安装有连接板，两个所述连接板顶部相对一侧分别与圆辊的两端转动连接，所述圆辊的一端穿过连接板与第一电机转动连接，第一电机与连接板一侧固定，所述圆辊前后两端的两侧分别固定有定位夹，所述圆辊前后两端的两侧固定的定位夹分别与两个刮板相对一端的两侧固定。本实用新型具有刮板的位置可前移，方便对刮板进行清理的优点。
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公开(公告)号：CN217394874U
公开(公告)日：2022-09-09
申请号：CN202221589308.0
申请日：2022-06-23
申请人： 凉山矿业股份有限公司
摘要： 本实用新型涉及辅助安装工具，为了提高球磨机衬板安装的效率以及安全性，提供了一种球磨机筒体衬板辅助安装工具，包括套管，开设于套管内壁其中一端的第一螺纹，开设于套管内壁另一端的第二螺纹，一对支撑杆，一对限位筒，以及固定件；第一螺纹与第二螺纹的螺纹方向相反；其中一支撑杆与第一螺纹螺纹连接，另一支撑杆与第二螺纹螺纹连接；一限位筒套设于一支撑杆，限位筒内壁沿轴向方向设有限位条，支撑杆外壁沿轴向方向开设有限位槽，限位条滑动设于限位槽中；固定件同时与一对限位筒连接。本实用新型的球磨机筒体衬板辅助安装工具，能够提高衬板的安装包效率，提高施工的安全性。
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公开(公告)号：CN218690313U
公开(公告)日：2023-03-24
申请号：CN202221863804.0
申请日：2022-07-19
申请人： 凉山矿业股份有限公司
摘要： 本实用新型属于选矿生产给料设备技术领域，具体公开了一种选矿生产中球磨机高耐磨给料装置,其包括给料槽，给料槽上设置有若干第一耐磨板和耐磨球，第一耐磨板与耐磨球交替设置，部分物料能够堆积在第一耐磨板与耐磨球的间隙之间。本实用新型交替设置第一耐磨板与耐磨球，使部分矿石堆在其中形成天然的耐磨底部；而且底部与内侧还设置第二耐磨板，多层耐磨板的设置，极大地提高了球磨机给料装置的耐磨性，降低维修人员劳动强度。
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