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公开(公告)号：CN103740767B
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201410048960.5
申请日：2014-02-11
Applicant: 农业部规划设计研究院
IPC: C12P5/02
Abstract: 本发明属于废弃生物质资源化利用领域。本发明公开一种提高作物秸秆厌氧消化速率的预处理方法，主要解决了目前作物秸秆厌氧消化周期比较长、消化效率低等问题，直接将秸秆在田间处理后打捆存放，从而减少沼气工程占地面积、减少投资等，同时可以增加产气量，经济效益良好。该预处理方法具体步骤是：秸秆整秆收获后，在田间自然风干，使含水率达到35％～40％；用发酵抑制剂进行化学处理，发酵剂使用量为300～400mL/100kg原料，降低pH值；酸化处理后用机械压实打捆，秸秆捆密度约为130～140kg/m3；再用薄膜将秸秆捆包裹密封，储存时间为20～30天；取微贮秸秆与接种污泥，按照比例1:10接种后进行厌氧消化反应，反应温度为38～40℃，反应时间为15～20天。该技术在秸秆沼气工程上应用前景广阔。
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公开(公告)号：CN104211488A
公开(公告)日：2014-12-17
申请号：CN201310383005.2
申请日：2013-08-29
Applicant: 农业部规划设计研究院
CPC classification number: Y02A40/213 , Y02W30/47
Abstract: 本发明涉及一种液体肥料，具体是一种以厌氧发酵液为基液的大量元素水溶性液肥。现有液肥生产耗水量大、生产成本高及功能单一，本发明针对这些缺点，进行水溶性配方设计，以发酵液为基液，通过利用原有和添加复配大量元素(N、P、K)、中量元素(Mg和Ca)、微量元素(Zn、Fe、B、Mo、Mn)和有机质，保证液肥养分全面，供给充分，减少了水资源消耗，降低了原料成本；厌氧发酵液进行二次发酵后充分腐熟并灭杀有害菌和虫卵，同时保持原有的活性物质和有益菌群，可释放土壤肥力，肥效持久，易于植物吸收养分，促进植物生长，具有养分含量高、功能全面，环境友好、生产成本低、使用灵活等优点，长期使用可提高作物产量和改善农产品品质。
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公开(公告)号：CN104949216A
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201510308631.4
申请日：2015-06-09
Applicant: 农业部规划设计研究院
IPC: F24F1/02
CPC classification number: F24F3/16 , F24F2003/1614 , F24F2003/1653
Abstract: 一种生态结皮空气净化装置，包括分离室，底部和顶部分别设有进风口和出风口，分离室内出风口处设有风机；分离室内壁设有锯状支撑辐，除尘滤网置于最分离室下端支撑辐上，对空气初级过滤；分离室内设有结皮植物补光灯与雾化器，生态结皮固定于网格板上，网格板置于支撑点上；分离室为透明材质，内壁涂疏水材料，分离室底部设集水槽和基座。本发明构造适宜的生长环境，利用结皮植物庞大的比表面积，叶组织在分离室内充分吸附和吸收空气污染物质，主动实现空气净化；生态结皮可以装饰环境，可针对污染情况调整结皮层数，强化净化效果。成本低，维护简单，应用前景广阔。
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公开(公告)号：CN104611195A
公开(公告)日：2015-05-13
申请号：CN201310539343.0
申请日：2013-11-05
Applicant: 农业部规划设计研究院
CPC classification number: Y02E50/343 , C12M21/04 , C12M25/16 , C12M27/02
Abstract: 本发明公开了一种高浓度液态多元原料富厌氧菌发酵装置及其工艺，属于生物技术领域。本发明由厌氧菌富集罐和厌氧反应器两部分组成。厌氧菌富集罐自下而上分为完全混合区、菌种富集区和沉淀区，其中完全混合区设旋流布水器、侧向搅拌器，菌种富集区设填料，沉淀区设三相分离器、排泥管。填料用作微生物载体，可有效提高菌群浓度；侧向搅拌器引起水流扰动，将填料上附着过多的微生物冲刷下来与发酵原料充分混合，促进其降解；三相分离器用于分离沼气、发酵料液和颗粒污泥；排泥管用于将高浓度厌氧菌输送至厌氧反应器。本发明通过构建厌氧菌富集罐，提高菌群浓度和活性，拓宽发酵原料适应性并促进其降解，提高容积有机负荷和容积产气率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103740767A
公开(公告)日：2014-04-23
申请号：CN201410048960.5
申请日：2014-02-11
Applicant: 农业部规划设计研究院
IPC: C12P5/02
Abstract: 本发明属于废弃生物质资源化利用领域。本发明公开一种提高作物秸秆厌氧消化速率的预处理方法，主要解决了目前作物秸秆厌氧消化周期比较长、消化效率低等问题，直接将秸秆在田间处理后打捆存放，从而减少沼气工程占地面积、减少投资等，同时可以增加产气量，经济效益良好。该预处理方法具体步骤是：秸秆整秆收获后，在田间自然风干，使含水率达到35％～40％；用发酵抑制剂进行化学处理，发酵剂使用量为300～400mL/100kg原料，降低pH值；酸化处理后用机械压实打捆，秸秆捆密度约为130～140kg/m3；再用薄膜将秸秆捆包裹密封，储存时间为20～30天；取微贮秸秆与接种污泥，按照比例1∶10接种后进行厌氧消化反应，反应温度为38～40℃，反应时间为15～20天。该技术在秸秆沼气工程上应用前景广阔。
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公开(公告)号：CN203487151U
公开(公告)日：2014-03-19
申请号：CN201320531315.X
申请日：2013-08-29
Applicant: 农业部规划设计研究院
Abstract: 本实用新型专利公开了一种内热式车库固态厌氧发酵装置。技术方案包括车库式发酵装置主体(1)、气密门(2)、喷淋管(3)、渗滤液收集管(11)、渗滤液储存与调质设施(12)、换热装置(15)、曝气管(18)等部分，利用曝气管(18)和排气管(5)实现发酵初期的好氧升温，大大降低了发酵过程所需热能；利用渗滤液收集管(11)和渗滤液储存与调质设施(12)将收集的渗滤液调质后回流到固态物料顶部进行喷淋，实现传质传热，有效解决传统高固含量物料厌氧发酵工艺酸抑制难题，整个系统无沼液外排；利用加热盘管(14)和换热装置(15)来提供发酵中后期所需的热量，保证厌氧发酵系统连续稳定运行，具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN203440372U
公开(公告)日：2014-02-19
申请号：CN201320531312.6
申请日：2013-08-29
Applicant: 农业部规划设计研究院
Abstract: 本实用新型涉及一种厌氧发酵罐pH值自动控制系统，包括发酵罐(1)，酸阀(2)，碱阀(3)与蠕动泵(4)分别设置于酸液或碱液输入部与喷淋器(5)的连接管道上，pH计探头(7)伸入发酵罐内部的探头保护器(6)内。pH值监测仪(8)连接pH计探头(7)与pH值控制仪(9)，由发酵罐pH计探头(7)将料液酸碱度信号传输至pH值监测仪(8)，监测仪通过对比设定pH值与料液pH值来传输信号到pH值控制仪(9)，如果料液pH值偏碱性，则pH值控制仪连接打开酸阀关闭碱阀；如果料液pH值偏酸性，则pH值控制仪打开碱阀关闭酸阀。发酵罐上中下部设有pH值监测位点，pH计探头有保护装置。该系统具有以下优点：可根据罐内料液pH值自动控制发酵液pH值，通过喷淋酸液或者碱液调节罐内pH值，便发酵罐pH值稳定，有效提高产气速率。大量节省人力资源，降低工作强二度，节省资源，降低能耗。
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公开(公告)号：CN204702670U
公开(公告)日：2015-10-14
申请号：CN201520386737.1
申请日：2015-06-09
Applicant: 农业部规划设计研究院
IPC: C05F5/00
CPC classification number: Y02A40/209
Abstract: 本实用新型专利公开了一种一体化箱式沼渣发酵装置。技术方案包括箱式发酵主体(3)、顶部密封门(1)、螺旋搅拌机(5)、高压风机(6)、排气管(7)、渗滤板(10)、出料门(8)和排污管(11)等部分，利用螺旋搅拌机(5)定时将物料进行翻动、混匀，保证传质和传热均匀，促进有机物降解，缩短发酵周期；采用弧形渗滤板(10)与螺旋搅拌机(5)的叶片外圆相切，既满足了曝气和渗滤液收集的要求，又减少了搅拌死角，保证沼渣等物料的搅拌更加均匀、发酵更为充分；所有工序均在密闭的箱体内完成，不受天气和季节影响，对外界环境基本无污染；人工操作量小，管理方便；整体体积较小，可实现移动式处理，十分灵活。
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公开(公告)号：CN204702671U
公开(公告)日：2015-10-14
申请号：CN201520386738.6
申请日：2015-06-09
Applicant: 农业部规划设计研究院
IPC: C05F5/00
CPC classification number: Y02A40/209
Abstract: 本实用新型专利公开了一种集装箱式沼渣制备有机基质系统。技术方案包括集装箱主体(1)、上料螺旋(6)、混合设备(7)、横向输送螺旋(8)、给料螺旋(10)、包装设备(11)、高压风机(12)、竖向输送螺旋(13)等部分，横向输送螺旋(8)将落到其上的沼渣缓慢输送至发酵室的另一端，沼渣在发酵室内的停留时间可控；横向输送螺旋(8)的中心轴上开有小孔，与高压风机(12)相连，用于对沼渣堆体进行曝气；发酵完成后的沼渣经混合、封装后成为有机基质产品，可直接进行使用或销售；整个生产的发酵、物料输送、混料、包装等环节均在密闭的集装箱内完成，完全实现了自动化，适宜处理规模化沼气工程所产生的沼渣，应用前景广阔。
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