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公开(公告)号：CN111218594A
公开(公告)日：2020-06-02
申请号：CN201811415215.4
申请日：2018-11-26
Applicant: 内蒙金属材料研究所
Abstract: 本发明公开了一种镁铍稀土压铸合金及其制备方法，所述镁铍稀土压铸合金各组分的质量百分数为：Al：5.5～9.5％，Zn：0.55～1.05％，Mn：0.15～0.45％，RE或Y：0.05％～0.5％，RE或Gd：0.03％～0.3％，Be：0.05～0.3％，其余为Mg，所述镁铍稀土压铸合金不可避免的包含杂质，所述镁铍稀土压铸合金包含Mg17Al12、Mg2Al3、Al2Y、Al3Ga等镁铝相及稀土铝相。所述镁铍稀土压铸合金制备方法是采用连续定量炉熔化纯镁合金、铝铍中间合金及镁钇或镁钆等中间合金，设置炉温为680℃～710℃进行熔炼，炉温达到后保温一定时间；采用镁合金连续定量炉进行浇注，接着采用镁合金冷室压铸机进行压铸成型，经在线固溶处理及表面处理后制成成品。
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公开(公告)号：CN110877169A
公开(公告)日：2020-03-13
申请号：CN201911126848.8
申请日：2019-11-18
Applicant: 内蒙金属材料研究所
IPC: B23K35/30 , B23K35/365 , B23K35/40
Abstract: 本发明属于金属材料焊接再制造领域，提供一种电沉积镍钨稀土堆焊焊条及制备工艺，所述焊条包括焊芯和药皮；选择H08系列牌号低碳钢为焊芯，且所述焊芯为Φ3.5mm～Φ5mm，且重量百分比为50％～65％。具体步骤为：将焊芯通过电沉积镍钨后进行镀铬，制得镀镍钨铬后的焊芯；稀土渣、碳酸钙、合金粉末、造渣剂、稳弧剂、硅酸钠溶液等物料加入混料机混匀制成药皮湿料；随后将上述的药皮湿料与镀镍钨铬后的焊芯按质量比为1：1.0～1.6置于焊条压涂机上压制成型；将湿焊条转入烘箱中，在温度为60～80℃条件下，干燥50～80min，将所得的焊条置于烘干炉中，以5℃/min升温至105℃，烘焙2h，再升温至300～330℃，保温2～2.5h后，即得电沉积镍钨铬稀土堆焊焊条。
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公开(公告)号：CN101509088B
公开(公告)日：2010-09-22
申请号：CN200910005471.0
申请日：2009-01-16
Applicant: 内蒙古吉泰铝业有限公司 , 内蒙金属材料研究所
Abstract: 本发明涉及高强度、高韧性稀土铝合金材料及其制备方法，属于金属合金及其制备技术领域。其特征是：由Mg、Si、Fe、稀土复合添加剂及Al组成，各组分按重量百分数如下：Mg：0.50％～0.60％；Si：0.35％～0.45％； Fe≤0.35％；稀土复合添加剂≤0.065％～0.2％；余量为Al，将6063铝合金炉料按常规方法加料并熔化，调整炉温，进行融体除气、除杂与净化处理后，在720℃～760℃之间把AL-RE、AL-Sr及AL-Zr中间合金加入并保温30min～7h，然后进行电磁搅拌成分均匀化处理，检测，浇注与铸造。最后进行均匀化处理与均匀化处理后快速冷却处理，挤压前快速加热、挤压与在线淬火处理，人工时效处理。本发明所得产品型材挤压速度快、型材力学性能高、能够改善型材表观质量以及增加氧化膜致密度的改性。
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公开(公告)号：CN118109723A
公开(公告)日：2024-05-31
申请号：CN202410516280.5
申请日：2024-04-28
Applicant: 内蒙金属材料研究所
IPC: C22C21/02 , C22C21/14 , C22C21/16 , C22C21/18 , C22C32/00 , C22C1/03 , C22C1/02 , C22C1/05 , C22C1/04 , C22F1/043 , C22F1/057
Abstract: 本发明公开了一种氮化铝增强铝基复合材料及其制备方法，涉及金属基复合材料技术领域，包括如下各成分制成：Si、Mg、Nb、Zr、Mo、Zn、Ta、Mn、Cu、Co、In、B、Ge、Ir、稀土元素、Sn、纳米碳化钛、纳米氮化铬、氮化铝纳米纤维、纳米氮化铝、Al、Meso‑四甲基‑meso‑四对氨苯基杯[4]吡咯、硅酸钠和1,3,5‑三缩水甘油‑S‑三嗪三酮。该氮化铝增强铝基复合材料机械力学性能好，耐磨性、耐腐蚀性和导热性能优异，使用寿命长。
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公开(公告)号：CN114480310B
公开(公告)日：2023-07-14
申请号：CN202210105104.3
申请日：2022-01-28
Applicant: 内蒙金属材料研究所
IPC: C12N7/04
Abstract: 本发明公开了一种传染性病毒液的封装工艺和灭活方法。传染性病毒液的封装工艺，包括如下步骤：(1)取一支冻存管，冻存管包括相互旋紧的端盖和管体，端盖上设置有两个通孔，通过其中一个通孔向冻存管内注入传染性病毒液，同时通过另一个通孔排出气体，使冻存管内的气体残留量≤1vol％；(2)擦拭溢出的传染性病毒液，静置至端盖的端面干燥；(3)取造牙树脂粉和义齿基托树脂液混合，搅拌，得到树脂混合液；(4)将树脂混合液填充至冻存管上的两个通孔中，静置10～30min，得到密封的冻存管；其中，造牙树脂粉和义齿基托树脂液的重量比为1.95～2.3:1。本发明的传染性病毒液的封装工艺，可以使冻存管在超高压力的作用下保持较低的泄漏率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114480310A
公开(公告)日：2022-05-13
申请号：CN202210105104.3
申请日：2022-01-28
Applicant: 内蒙金属材料研究所
IPC: C12N7/04
Abstract: 本发明公开了一种传染性病毒液的封装工艺和灭活方法。传染性病毒液的封装工艺，包括如下步骤：(1)取一支冻存管，冻存管包括相互旋紧的端盖和管体，端盖上设置有两个通孔，通过其中一个通孔向冻存管内注入传染性病毒液，同时通过另一个通孔排出气体，使冻存管内的气体残留量≤1vol％；(2)擦拭溢出的传染性病毒液，静置至端盖的端面干燥；(3)取造牙树脂粉和义齿基托树脂液混合，搅拌，得到树脂混合液；(4)将树脂混合液填充至冻存管上的两个通孔中，静置10～30min，得到密封的冻存管；其中，造牙树脂粉和义齿基托树脂液的重量比为1.95～2.3:1。本发明的传染性病毒液的封装工艺，可以使冻存管在超高压力的作用下保持较低的泄漏率。
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公开(公告)号：CN113897640A
公开(公告)日：2022-01-07
申请号：CN202111151045.5
申请日：2021-09-29
Applicant: 内蒙金属材料研究所
Abstract: 本发明公开了一种涂覆阴极的组合物，以重量份数计，包括如下成分：55～70份3Al2O3·2SiO2、3～10份水玻璃、1～6份树脂和0.5～5份有机膨润土。该涂覆阴极的组合物可用于提高待涂覆材料的耐侵蚀性。此外，本发明还公开了一种钨阴极的制备方法，包括如下步骤：(1)在钨基体的待涂覆部位表面涂覆水玻璃，形成打底层；(2)在所述打底层上涂覆所述涂覆阴极的组合物，烘干，形成耐侵蚀层。采用该制备方法制成的钨阴极，其使用寿命在265天以上。
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公开(公告)号：CN113862672A
公开(公告)日：2021-12-31
申请号：CN202111153293.3
申请日：2021-09-29
Applicant: 内蒙金属材料研究所
IPC: C23C28/00 , C23C4/08 , C23C4/11 , C23C4/134 , C23C4/18 , C23C24/10 , C25C3/34 , C25C7/02 , C21D1/26 , C21D9/00 , C22C19/05
Abstract: 本发明公开了一种用于熔盐电解法的钨电极的制备方法。该制备方法包括如下步骤：(1)将铜粉采用等离子喷涂工艺喷涂在待处理的钨电极的待喷涂部位，形成第一复合层；(2)将复合粉末采用超高速激光熔覆工艺覆盖在第一复合层上，形成第二复合层；(3)将氧化锆粉末采用等离子喷涂工艺覆盖在第二复合层上，形成第三复合层。该方法能够提高钨电极的使用寿命。
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公开(公告)号：CN110877169B
公开(公告)日：2021-12-10
申请号：CN201911126848.8
申请日：2019-11-18
Applicant: 内蒙金属材料研究所
IPC: B23K35/30 , B23K35/365 , B23K35/40
Abstract: 本发明属于金属材料焊接再制造领域，提供一种电沉积镍钨稀土堆焊焊条及制备工艺，所述焊条包括焊芯和药皮；选择H08系列牌号低碳钢为焊芯，且所述焊芯为Φ3.5mm～Φ5mm，且重量百分比为50％～65％。具体步骤为：将焊芯通过电沉积镍钨后进行镀铬，制得镀镍钨铬后的焊芯；稀土渣、碳酸钙、合金粉末、造渣剂、稳弧剂、硅酸钠溶液等物料加入混料机混匀制成药皮湿料；随后将上述的药皮湿料与镀镍钨铬后的焊芯按质量比为1：1.0～1.6置于焊条压涂机上压制成型；将湿焊条转入烘箱中，在温度为60～80℃条件下，干燥50～80min，将所得的焊条置于烘干炉中，以5℃/min升温至105℃，烘焙2h，再升温至300～330℃，保温2～2.5h后，即得电沉积镍钨铬稀土堆焊焊条。
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公开(公告)号：CN109852779A
公开(公告)日：2019-06-07
申请号：CN201910160548.5
申请日：2019-03-04
Applicant: 内蒙金属材料研究所
Abstract: 本发明公开了一种民用防弹钢的热处理方法，按照上述防弹钢的化学元素成分按质量百分数进行配料，采用真空熔炼炉进行钢液的冶炼，制成钢坯，将钢坯加热至1250℃～1300℃保温6～8h进行锤锻，锤锻成设定厚度；将锤锻好的钢坯1280℃～1330℃，保温1h～2h，出炉后进行轧制，轧后空冷至室温，然后进行淬火+两相区淬火+回火热处理处理。通过该工艺所制备的民用防弹钢板，屈服强度为：1350MPa～1480MPa，抗拉强度1550MPa～1750MPa，延伸率为：12％～14％，常温冲击性能(u型缺口)：55～60J，低温冲击性能(-40℃，u型缺口)：30～38J，布氏硬度HBS：450～550，抗弹性能达到中华人民共和国公共安全行业标准GA 164-2005中“箱体或防弹钢板”C级。可满足当前防弹运钞车、反恐、防爆及维和车辆等警用轻型车辆的防护需求。
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