利用感应加热和电磁能晶粒细化的差压铸造设备保温罐

    公开(公告)号:CN113953501A

    公开(公告)日:2022-01-21

    申请号:CN202111512468.5

    申请日:2021-12-07

    Abstract: 本发明公开了利用感应加热和电磁能晶粒细化的差压铸造设备保温罐,涉及冶金与金属材料制备技术领域。包括石墨锅、电磁线圈和外金属壳,所述电磁线圈设置于所述石墨锅外侧,外金属壳套设于所述电磁线圈外侧,所述外金属壳和所述电磁线圈之间设有保温层。本发明提供的差压铸造设备保温罐,电感线圈设置于石墨锅外壁,电感线圈产生的脉冲磁场直接作用在铝液中,使石墨锅中的铝液提高形核率,对铝合金铸件组织进行晶粒细化,降低铸造缺陷,电磁线圈产生中频交变磁场,磁场中的涡流加热石墨锅,达到保温铝液的目的,感应加热热效率高、节电效果好、热损失小、加热更加均匀、充分,能起到节约资源、降低生产成本等作用。

    一种用于A356铝合金的脉冲磁场热处理方法

    公开(公告)号:CN116463564A

    公开(公告)日:2023-07-21

    申请号:CN202310248884.1

    申请日:2023-03-15

    Abstract: 本发明属于合金技术领域,具体涉及一种用于A356铝合金的脉冲磁场热处理方法。本发明提供的热处理方法,包括以下步骤:将铝合金铸件在脉冲磁场条件下依次进行固溶处理和时效处理;所述固溶处理的保温时间为20~50min,所述时效处理的保温时间为30~60min。在固溶处理保温阶段施加脉冲磁场,提升体系的吉布斯自由能,提高Si和Mg等强化元素在基体中的溶解、扩散速率,在短时间内获得过饱和固溶体。在时效处理保温阶段,脉冲磁场降低合金第二相析出的热力学能垒,提高第二相的形核率,使得第二相加速析出和长大。在脉冲磁场中进行热处理大大缩短了热处理的时间,对A356铝合金的热处理时间仅为50~110min。

    一种电磁能中铸管浇铸装备
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112792306A

    公开(公告)日:2021-05-14

    申请号:CN202110358106.9

    申请日:2021-04-01

    Abstract: 本发明公开了一种电磁能中铸管浇铸装备,包括钢包、第一普通中铸管、电磁中铸管、钢锭模,所述钢包通过阀门与所述第一普通中铸管上端的冒口连接,所述第一普通中铸管与所述电磁中铸管相连接,所述电磁中铸管再通过第二普通中铸管与钢锭模连接,其中所述电磁中铸管包括管体,所述管体外周侧套有电磁线圈。发明的目的是提供一种电磁能中铸管浇铸装备,将电磁能细化晶粒技术应用于优质高合金大钢锭,这样不仅优化了现有工艺,改善了钢锭内部及表面质量,高成材率,还具有设备简单、容易操作的特点。

    基于感应加热和电磁能晶粒细化的差压铸造设备保温罐

    公开(公告)号:CN216370138U

    公开(公告)日:2022-04-26

    申请号:CN202123054921.0

    申请日:2021-12-07

    Abstract: 本实用新型公开了基于感应加热和电磁能晶粒细化的差压铸造设备保温罐,涉及冶金与金属材料制备技术领域。包括石墨锅、电磁线圈和外金属壳,所述电磁线圈设置于所述石墨锅外侧,外金属壳套设于所述电磁线圈外侧,所述外金属壳和所述电磁线圈之间设有保温层。本实用新型提供的差压铸造设备保温罐,电感线圈设置于石墨锅外壁,电感线圈产生的脉冲磁场直接作用在铝液中,使石墨锅中的铝液提高形核率,对铝合金铸件组织进行晶粒细化,降低铸造缺陷,电磁线圈产生中频交变磁场,磁场中的涡流加热石墨锅,达到保温铝液的目的,感应加热热效率高、节电效果好、热损失小、加热更加均匀、充分,能起到节约资源、降低生产成本等作用。

    一种电磁能中铸管浇铸装备

    公开(公告)号:CN214442897U

    公开(公告)日:2021-10-22

    申请号:CN202120671677.3

    申请日:2021-04-01

    Abstract: 本实用新型公开了一种电磁能中铸管浇铸装备,包括钢包、第一普通中铸管、电磁中铸管、钢锭模,所述钢包通过阀门与所述第一普通中铸管上端的冒口连接,所述第一普通中铸管与所述电磁中铸管相连接,所述电磁中铸管再通过第二普通中铸管与钢锭模连接,其中所述电磁中铸管包括管体,所述管体外周侧套有电磁线圈。实用新型的目的是提供一种电磁能中铸管浇铸装备,将电磁能细化晶粒技术应用于优质高合金大钢锭,这样不仅优化了现有工艺,改善了钢锭内部及表面质量,高成材率,还具有设备简单、容易操作的特点。

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