铸管模套料的工艺方法

    公开(公告)号:CN100339490C

    公开(公告)日:2007-09-26

    申请号:CN200310120999.5

    申请日:2003-12-13

    发明人: 李连贵 朱志华

    IPC分类号: C21D1/18 C21D9/00 B22C9/06

    摘要: 本发明涉及一种增加热处理工序实现21CrMo10铸管模套料的工艺方法,主要特点是采用不完全淬火这一热处理工序来适当提高材料的硬度,改善材料的切削加工性能,具体的方法是先使毛坯快速升温至890-930℃均保温5-8小时,然后空冷,再水冷,使其以最快的速度冷却下来,解决21CrMo10铸管在整料过程中因软而粘而导致的不断屑问题,顺利实现21CrMo10铸管模的原料加工,同时也能大大提高生产效率,降低生产成本。

    铸管模套料的工艺方法

    公开(公告)号:CN1626683A

    公开(公告)日:2005-06-15

    申请号:CN200310120999.5

    申请日:2003-12-13

    发明人: 李连贵 朱志华

    IPC分类号: C21D1/18 C21D9/00 B22C9/06

    摘要: 本发明涉及一种增加热处理工序实现21CrMo10铸管模套料的工艺方法,主要特点是采用不完全淬火这一热处理工序来适当提高材料的硬度,改善材料的切削加工性能,具体的方法是先使毛坯快速升温至890-930℃均保温5-8小时,然后空冷,再水冷,使其以最快的速度冷却下来,解决21CrMo10铸管在整料过程中因软而粘而导致的不断屑问题,顺利实现21CrMo10铸管模的原料加工,同时也能大大提高生产效率,降低生产成本。