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公开(公告)号：CN108218682B
公开(公告)日：2020-10-30
申请号：CN201711330258.8
申请日：2017-12-13
Applicant: 包头稀土研究院 , 瑞科稀土冶金及功能材料国家工程研究中心有限公司 , 内蒙古包钢和发稀土有限公司
Abstract: 本发明公开了一种草酸钙废渣固‑固转化回收草酸的方法，包括：将混合废渣与浓硫酸混合，搅拌均匀后发生固化反应；待两相固化后进入反应器进行固‑固焙烧转化，得到硫酸钙和草酸混合晶体；再用水与混合晶体产物调浆，混合浸出，过滤得到草酸溶液。本发明草酸转化效率高，硫酸的消耗量少，克服了传统工艺中余酸剩余量大，工艺流程长，回收成本高等缺点。
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公开(公告)号：CN116022837B
公开(公告)日：2024-08-30
申请号：CN202310215500.6
申请日：2023-03-08
Applicant: 内蒙古包钢和发稀土有限公司
IPC: C01F17/247 , C01F17/10
Abstract: 本发明公开了一种碳酸镨钕的制备方法。该制备方法包括如下步骤：(1)将氯化镨钕料液、水和第一碳酸氢铵溶液在反应装置的一级反应区进行一级反应，得到一级反应产物；(2)将一级反应产物与第二碳酸氢铵溶液在反应装置的二级反应区进行二级反应，得到二级反应产物；(3)将二级反应产物与第三碳酸氢铵溶液在反应装置的三级反应区进行三级反应；(4)将三级反应产物与第四碳酸氢铵溶液在反应装置的四级反应区进行四级反应；(5)将四级反应产物与第五碳酸氢铵溶液在反应装置的五级反应区进行五级反应。该方法能够提高碳酸镨钕粒径分布均匀性。
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公开(公告)号：CN114293012B
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN202210001436.7
申请日：2022-01-04
Applicant: 内蒙古包钢和发稀土有限公司
Abstract: 本发明公开了一种降低稀土硫酸盐浸出液中铁和铝含量的方法，包括以下步骤：(1)将石灰乳按照0.6～2.7L/min的流速通入含有铁元素和铝元素的稀土硫酸盐浸出液中，得到pH值为3.1～3.6的第一混合液；(2)将氧化镁浆液按照0.5～3.0L/min的流速通入第一混合液中得到pH值为5.3～5.5的第二混合液；(3)将第二混合液反应1～3h，然后固液分离，得到硫酸稀土溶液；其中，硫酸稀土溶液中以Fe2O3计的铁元素含量小于0.0015wt％，以Al2O3计的铝元素含量小于0.01wt％。与传统的仅采用氧化镁将稀土硫酸盐浸出液中和除杂相比，本发明的方法能够进一步降低稀土硫酸盐浸出液中铁和铝的含量。
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公开(公告)号：CN116022837A
公开(公告)日：2023-04-28
申请号：CN202310215500.6
申请日：2023-03-08
Applicant: 内蒙古包钢和发稀土有限公司
IPC: C01F17/247 , C01F17/10
Abstract: 本发明公开了一种碳酸镨钕的制备方法。该制备方法包括如下步骤：(1)将氯化镨钕料液、水和第一碳酸氢铵溶液在反应装置的一级反应区进行一级反应，得到一级反应产物；(2)将一级反应产物与第二碳酸氢铵溶液在反应装置的二级反应区进行二级反应，得到二级反应产物；(3)将二级反应产物与第三碳酸氢铵溶液在反应装置的三级反应区进行三级反应；(4)将三级反应产物与第四碳酸氢铵溶液在反应装置的四级反应区进行四级反应；(5)将四级反应产物与第五碳酸氢铵溶液在反应装置的五级反应区进行五级反应。该方法能够提高碳酸镨钕粒径分布均匀性。
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公开(公告)号：CN112301220B
公开(公告)日：2022-10-18
申请号：CN202011186888.4
申请日：2020-10-30
Applicant: 内蒙古包钢和发稀土有限公司
Abstract: 本发明公开了一种降低稀土硫酸盐水浸液中铁含量的方法，包括以下步骤：将稀土硫酸盐水浸液与氧化剂混合并反应，得到氧化反应溶液；其中，所述稀土硫酸盐水浸液的pH值为4～5.5；将氧化反应溶液与碱土金属氧化物混合并反应，然后固液分离，得到含氢氧化铁的固体和第一母液。本发明的方法能够降低稀土硫酸盐水浸液中的亚铁离子的含量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111346495B
公开(公告)日：2022-04-22
申请号：CN202010242297.8
申请日：2020-03-31
Applicant: 内蒙古包钢和发稀土有限公司
Abstract: 本发明公开了一种偏高岭土基烟气脱硝剂的制备方法，包括如下步骤：1)将偏高岭土粉与硫酸溶液混合，得到第一混合物；将所述第一混合物加热，然后固液分离，得到含偏高岭土的酸液；2)将含偏高岭土的酸液用氨水中和，得到含沉淀物的第二混合物；然后将第二混合物固液分离，得到滤饼，并将滤饼烘干，得到烘干产物；3)将烘干产物、水溶性镧盐和水混合，得到第三混合物；然后将第三混合物加热，然后浸渍，得到浸渍产物；然后将浸渍产物固液分离，得到滤饼；将滤饼干燥，得到烟气脱硝剂的前驱体；4)将烟气脱硝剂的前驱体、粘土和水混合，得到第四混合物；将第四混合物干燥和焙烧，得到烟气脱硝剂。本发明的方法所得烟气脱硝剂成本低。
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公开(公告)号：CN114293012A
公开(公告)日：2022-04-08
申请号：CN202210001436.7
申请日：2022-01-04
Applicant: 内蒙古包钢和发稀土有限公司
Abstract: 本发明公开了一种降低稀土硫酸盐浸出液中铁和铝含量的方法，包括以下步骤：(1)将石灰乳按照0.6～2.7L/min的流速通入含有铁元素和铝元素的稀土硫酸盐浸出液中，得到pH值为3.1～3.6的第一混合液；(2)将氧化镁浆液按照0.5～3.0L/min的流速通入第一混合液中得到pH值为5.3～5.5的第二混合液；(3)将第二混合液反应1～3h，然后固液分离，得到硫酸稀土溶液；其中，硫酸稀土溶液中以Fe2O3计的铁元素含量小于0.0015wt％，以Al2O3计的铝元素含量小于0.01wt％。与传统的仅采用氧化镁将稀土硫酸盐浸出液中和除杂相比，本发明的方法能够进一步降低稀土硫酸盐浸出液中铁和铝的含量。
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公开(公告)号：CN108467099A
公开(公告)日：2018-08-31
申请号：CN201810439127.1
申请日：2018-05-09
Applicant: 内蒙古包钢和发稀土有限公司
Abstract: 本发明公开了一种稀土硫酸铵废水治理草酸循环利用方法，包括：将稀土沉淀转型得到的硫酸铵废水加草酸除杂剂混合沉淀，用碳酸氢铵调节体系终点pH值为1-5，得到草酸混盐与硫酸铵溶液；加热条件下，草酸混盐经硫酸转化为硫酸钙和热的草酸溶液；热的草酸溶液冷却结晶得到草酸副产品，硫酸钙用纯净水洗涤后干燥；上清液补充硫酸后继续与新加入的草酸混盐进行硫酸转化反应。本发明在获得硫酸钙副产品的同时实现了循环利用草酸。
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公开(公告)号：CN108218682A
公开(公告)日：2018-06-29
申请号：CN201711330258.8
申请日：2017-12-13
Applicant: 包头稀土研究院 , 瑞科稀土冶金及功能材料国家工程研究中心有限公司 , 内蒙古包钢和发稀土有限公司
Abstract: 本发明公开了一种草酸钙废渣固‑固转化回收草酸的方法，包括：将混合废渣与浓硫酸混合，搅拌均匀后发生固化反应；待两相固化后进入反应器进行固‑固焙烧转化，得到硫酸钙和草酸混合晶体；再用水与混合晶体产物调浆，混合浸出，过滤得到草酸溶液。本发明草酸转化效率高，硫酸的消耗量少，克服了传统工艺中余酸剩余量大，工艺流程长，回收成本高等缺点。
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公开(公告)号：CN119898842A
公开(公告)日：2025-04-29
申请号：CN202510164440.9
申请日：2025-02-14
Applicant: 包头稀土研究院 , 内蒙古包钢和发稀土有限公司 , 中国北方稀土(集团)高科技股份有限公司
IPC: C02F1/26 , C02F101/10
Abstract: 本发明提供了一种含硫酸废水的资源化处理方法，属于湿法冶金技术领域。该方法包括以下步骤：将含硫酸废水与有机溶液混合后进行萃取，静置分相，得到负载有机相和萃余废水；将所述负载有机相与氨类反萃剂混合后进行萃取，静置分相，得到反萃液硫酸铵和反萃后有机相；将所述反萃后有机相与水混合后进行萃取，静置分相，得到洗涤后有机相和洗涤液。本发明采用胺类萃取剂萃取含硫酸废水中硫酸，用氨类反萃剂反萃，最终回收较高浓度硫酸铵溶液，萃取后萃余液回用于前端工艺用水环节。相比于现有石灰直接中和法，实现了资源高值化回收，无固废产生。
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