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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108686642A
公开(公告)日：2018-10-23
申请号：CN201810439126.7
申请日：2018-05-09
Applicant: 内蒙古包钢和发稀土有限公司
CPC classification number: B01J37/0207 , B01D53/8609 , B01J23/10 , C01B17/0473
Abstract: 本发明公开了一种高岭土基稀土脱硫催化剂的制备方法，包括：将煤系高岭土原矿除杂、破碎后，磨制后得到粒度为100～200目的颗粒料；颗粒料配制成浆状，采用湿法研磨、喷雾干燥、打散烘干，得到粒度为2500～2600目的高岭土粉体；高岭土粉体经830～850℃高温煅烧，煅烧时间为2～4小时，再进行二次煅烧团聚后的解聚，得到出活性高岭土粉体；将活性高岭土粉体与盐酸进行混合后过滤，滤液中加入氨水进行沉淀，沉淀经洗涤、烘干后加入硝酸镧，放入纯净水中加热搅拌、浸渍后用去离子水洗涤、过滤、烘干制得高岭土基稀土脱硫催化剂。本发明克服了传统脱硫技术的不足，能够做到兼顾环保和高效率脱硫，有效减小了二次污染。
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公开(公告)号：CN114293012B
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN202210001436.7
申请日：2022-01-04
Applicant: 内蒙古包钢和发稀土有限公司
Abstract: 本发明公开了一种降低稀土硫酸盐浸出液中铁和铝含量的方法，包括以下步骤：(1)将石灰乳按照0.6～2.7L/min的流速通入含有铁元素和铝元素的稀土硫酸盐浸出液中，得到pH值为3.1～3.6的第一混合液；(2)将氧化镁浆液按照0.5～3.0L/min的流速通入第一混合液中得到pH值为5.3～5.5的第二混合液；(3)将第二混合液反应1～3h，然后固液分离，得到硫酸稀土溶液；其中，硫酸稀土溶液中以Fe2O3计的铁元素含量小于0.0015wt％，以Al2O3计的铝元素含量小于0.01wt％。与传统的仅采用氧化镁将稀土硫酸盐浸出液中和除杂相比，本发明的方法能够进一步降低稀土硫酸盐浸出液中铁和铝的含量。
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公开(公告)号：CN114293012A
公开(公告)日：2022-04-08
申请号：CN202210001436.7
申请日：2022-01-04
Applicant: 内蒙古包钢和发稀土有限公司
Abstract: 本发明公开了一种降低稀土硫酸盐浸出液中铁和铝含量的方法，包括以下步骤：(1)将石灰乳按照0.6～2.7L/min的流速通入含有铁元素和铝元素的稀土硫酸盐浸出液中，得到pH值为3.1～3.6的第一混合液；(2)将氧化镁浆液按照0.5～3.0L/min的流速通入第一混合液中得到pH值为5.3～5.5的第二混合液；(3)将第二混合液反应1～3h，然后固液分离，得到硫酸稀土溶液；其中，硫酸稀土溶液中以Fe2O3计的铁元素含量小于0.0015wt％，以Al2O3计的铝元素含量小于0.01wt％。与传统的仅采用氧化镁将稀土硫酸盐浸出液中和除杂相比，本发明的方法能够进一步降低稀土硫酸盐浸出液中铁和铝的含量。
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公开(公告)号：CN110510653B
公开(公告)日：2021-11-09
申请号：CN201910921855.0
申请日：2019-09-27
Applicant: 内蒙古包钢和发稀土有限公司
IPC: C01F17/224 , C01F17/10
Abstract: 本发明公开了一种氧化钕的制备方法，包括如下步骤：(1)将含钕无机盐、表面活性剂与碳酸盐形成沉淀反应体系，得到碳酸钕颗粒；(2)将碳酸钕颗粒先进行预热，将预热后的碳酸钕颗粒按照温度区段1至温度区段5的顺序依次进行煅烧，然后冷却，得到氧化钕。本发明的方法所得氧化钕颗粒的质量稳定性好。
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公开(公告)号：CN110510653A
公开(公告)日：2019-11-29
申请号：CN201910921855.0
申请日：2019-09-27
Applicant: 内蒙古包钢和发稀土有限公司
IPC: C01F17/00
Abstract: 本发明公开了一种氧化钕的制备方法，包括如下步骤：(1)将含钕无机盐、表面活性剂与碳酸盐形成沉淀反应体系，得到碳酸钕颗粒；(2)将碳酸钕颗粒先进行预热，将预热后的碳酸钕颗粒按照温度区段1至温度区段5的顺序依次进行煅烧，然后冷却，得到氧化钕。本发明的方法所得氧化钕颗粒的质量稳定性好。
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