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公开(公告)号：CN119979883A
公开(公告)日：2025-05-13
申请号：CN202510229827.8
申请日：2025-02-28
Applicant: 金川集团镍钴股份有限公司 , 兰州金川新材料科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种从含钼钴废料中回收钴、钼的方法，其特征在于，是将破碎球磨后的含钼钴废料粉末加入加压釜内，并按液固质量比5：1~10：1加入纯水，搅拌浆化，升温至140~180℃后，向加压釜内通入氧气，并加入浓度为100~150g/L碳酸钠溶液；控制氧分压为0.6~1.5MPa，加压釜内总压为1.2~2.7MPa，保温反应2~4h；最后将反应后的浆料进行固液分离得到含钼料液和钴渣。相比于现有技术中先高温氧化，再湿法浸出处理的方式，降低了能耗，节省了工艺流程并避免了带来的环境问题，同时实现了钴钼的分离回收利用。
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公开(公告)号：CN119932652A
公开(公告)日：2025-05-06
申请号：CN202411961517.7
申请日：2024-12-30
Applicant: 金川集团镍钴股份有限公司 , 兰州金川新材料科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种镍钴电解过程中阳极液深度脱除酸性气体和浓缩的方法。阳极液深度脱除酸性气体和浓缩的系统，包括通过管道依次连接的阳极液储罐、热泵、闪蒸槽，所述闪蒸槽顶端的两个进液口分别与热泵的冷侧和热侧连接，所述闪蒸槽底端的出液口分别与阳极液循环管道和阳极液出液管道连接，所述阳极液循环管道通过循环泵与热泵的热侧连接。本发明主要利用水在真空条件下，真空度越高，沸点越低的原理，使物料在更高的真空条件下持续蒸发。同时，在较低温度条件下溶液中酸根离子溶解度较低，可实现较高的脱酸效果；闪蒸的蒸汽则通过冷冻水进行冷凝，冷冻水由热泵冷侧循环制冷，维持物料在低温下持续蒸发，实现浓缩的目的，进而达到镍钴电解过程中阳极液金属含量与体积量的平衡。
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公开(公告)号：CN118086978A
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202410223474.6
申请日：2024-02-29
Applicant: 金川集团镍钴有限公司 , 兰州金川新材料科技股份有限公司
IPC: C25C1/08
Abstract: 本发明提供一种增加电积钴板柔韧性的方法，属于钴板生产技术领域，首先，在低电流密度、低溶液温度和高钴浓度的电积工艺条件下，并加入添加剂，电积生产钴板；然后，将钴板放入马弗炉加热，马弗炉内升温至一定温度，保温一定时间，冷却至室温；最后，将钴板放入酸溶液中清洗。本发明有利于大幅提高提升钴板柔韧性，从而使钴板满足压纹、整形和铆接需求。
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公开(公告)号：CN118048527A
公开(公告)日：2024-05-17
申请号：CN202410228293.2
申请日：2024-02-29
Applicant: 金川集团镍钴有限公司 , 兰州金川新材料科技股份有限公司
Abstract: 本发明具体涉及一种用于镍钴渣浸出装置及浸出方法。本发明采用多反应釜连续溶解浸出代替单罐浸出降低了生产过程劳动强度，增加了物料的处理量；本发明可利用化工厂其他生产环节中产生的二氧化硫废气代替焦亚硫酸钠做还原剂进行还原，降低了化工试剂的用量，大幅节约了生产成本，且实现了有害气体的回收再利用的目的，避免了废气外排造成的环境污染及大气安全问题；本发明通过优化浸出方法和流程，大幅度提升了钴的浸出率，确保了有价金属的高效回收。
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公开(公告)号：CN118048525A
公开(公告)日：2024-05-17
申请号：CN202410223463.8
申请日：2024-02-29
Applicant: 金川集团镍钴有限公司 , 兰州金川新材料科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种黑粉料高效提锂方法，属于湿法冶金技术领域，1.对电池黑粉料进行预浆化，2.将浆化液加硫酸溶解，3.向浆化液加入黑粉料、硫酸和双氧水多次充分浸出，4.经压滤浓缩脱除部分硫酸镍钴锰，5.进行两段沉淀将溶液中有价金属充分脱除，6.对沉淀浆液进行压滤，压滤产生的富锂溶液用分析纯碳酸钠沉淀，并采用碳化热解法提纯碳酸锂以制备工业碳酸锂，7.所得镍钴锰渣进行浆化洗涤压滤，洗水用磷酸盐沉淀，制备磷酸锂。本发明采用循环酸浸的方式确保浸出率的同时避免了传统工艺流程中余酸浓度较高碱耗量较大的问题，优化沉淀工艺降低碳酸锂中杂质含量，缩短工业碳酸锂制备流程。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117867592A
公开(公告)日：2024-04-12
申请号：CN202410223460.4
申请日：2024-02-29
Applicant: 金川集团镍钴有限公司 , 兰州金川新材料科技股份有限公司
IPC: C25C1/08
Abstract: 本发明公开一种高酸硫酸钴溶液中电积钴的方法，属于有色冶金技术领域，（1）将硫酸、硫酸钴晶体与添加剂混合均匀后得到硫酸钴溶液；（2）将预处理的基体作为阴极，清洗后的电极作为阳极，采用双电极体系，电解液为步骤（1）制备的硫酸钴溶液，在一定温度和电流密度下电积，阴极清洗干燥后得到表面平整、具有金属光泽的钴沉积层。本发明采用硫酸介质电积，相较于传统氯化体系电积，体系中未引入氯离子，不产生氯气，现场环境良好，无需使用液碱吸收氯气，有利于节省化工试剂，从而减少废水排放。
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公开(公告)号：CN108977662A
公开(公告)日：2018-12-11
申请号：CN201810770539.3
申请日：2018-07-13
Applicant: 兰州金川新材料科技股份有限公司
CPC classification number: C22B7/007 , C22B3/0017 , C22B3/0068 , C22B3/007 , C22B15/0071 , C22B15/0084 , C22B23/043 , C22B23/0453 , C22B23/0461
Abstract: 本发明公开了一种利用钴铁合金制备氯化钴溶液和硫酸铜溶液的方法，属于冶金领域，解决了钴铁合金不易利用，以及现有方法导致铜损失较高的问题。本发明的技术方案包括以下步骤：浆化磨矿；一段浸出钴和铁；一段浸出液除铁；制备氯化钴溶液；二段浸出铜；制备硫酸铜溶液。本发明的有益效果是：通过控制氯酸钠的用量，使钴和铜分别浸出，一段浸出钴和铁，利用针铁矿法除铁，二段再浸出铜，避免了针铁矿法造成的铜的损失；产生的氯化钴溶液和硫酸铜溶液纯度高，可用于生产4～5N的电积铜板和5N以上的电积钴板；流程简单、易于工业化，对设备要求低；一段浸出液中的铁浓度高达80g/L，由除铁过程得到的铁渣可进一步应用于钢铁冶炼行业。
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公开(公告)号：CN119979914A
公开(公告)日：2025-05-13
申请号：CN202510229208.9
申请日：2025-02-28
Applicant: 金川集团镍钴股份有限公司 , 兰州金川新材料科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种高效分离硫酸镍钴液中低浓度铜锰的方法，包括以下步骤：（1）将P204有机在单独皂化罐内加入液碱进行皂化；（2）将皂化后的P204有机泵入反应釜内，持续搅拌并向反应釜内加入硫酸钴镍溶液，进行充分萃取反应；（3）将反应后的溶液泵入离心分离装置，实现有机相与水相的分离，水相进入P507萃取工序进一步萃取制备钴盐溶液，有机相则进入另一套逆流多级串联P204萃取箱内，作为皂后有机使用。采用本发明方法，利用反应釜代替连续逆流萃取设备制备充分萃取，将原有钴生产系统中铜锰含量低的硫酸镍钴溶液进行单独处理，有效提升了硫酸镍钴溶液分离铜锰的效率，降低了萃取过程重复洗钴造成的化工试剂消耗，提高了生产组织效率。
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公开(公告)号：CN118223077A
公开(公告)日：2024-06-21
申请号：CN202410223459.1
申请日：2024-02-29
Applicant: 金川集团镍钴有限公司 , 兰州金川新材料科技股份有限公司
IPC: C25C1/08
Abstract: 本发明涉及湿法冶金技术领域，具体为一种净化钴电解液的方法，具体实施步骤为：步骤1、将阳极液收集后输送至脱氯系统进行脱氯，去除阳极液中溶解的氯气，阳极液流量与电流密度相关；步骤2、将步骤1中脱氯后的阳极液与槽尾溢流的阴极液输送至压滤机一次压滤去除不溶性颗粒与杂物，压滤流量与电流密度相关；步骤3、将步骤2中的一次压滤后的阳极液输送至精密过滤器精密过滤去除不溶性微粒，精密过滤流量与电流密度相关；该工艺采用压滤机与精密过滤器二次过滤，将不溶性颗粒、杂物、不溶性微粒分开过滤，提升钴电解液洁净度，减少清槽作业，降低劳动强度，减小安全风险；通过去除钴电解液不溶性微粒提升电积钴物理质量。
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公开(公告)号：CN117867593A
公开(公告)日：2024-04-12
申请号：CN202410223488.8
申请日：2024-02-29
Applicant: 金川集团镍钴有限公司 , 兰州金川新材料科技股份有限公司
IPC: C25C1/08
Abstract: 本发明提供一种快速提高氯化体系电积钴阳极液pH的方法，属于湿法冶金技术领域，首先，阳极液真空蒸发脱氯，然后，将脱氯后的阳极液引入至P507反萃段，溶液中H+与负载有机Co进行交换，快速提升阳极液pH，最后将阳极液返回电积系统，溶液持续循环3‑5天以满足电积技术条件要求。该方法有利于缩短阳极液中钴量重复加工的工艺流程，节约生产成本，减少氯化钴溶液质量波动的频次，从而稳定电积钴产品质量。
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