用于液固两相流泵用单向阀的喷熔装置

    公开(公告)号:CN100415386C

    公开(公告)日:2008-09-03

    申请号:CN200410026367.7

    申请日:2004-07-20

    Abstract: 用于液固两相流泵用单向阀的喷熔装置,可提高单向阀的耐磨蚀性能,由送粉加热机构和转动机构两部分组成,在转动台上安装有夹头,阀体的阀杆或阀座装夹在夹头中,转动台的转轴轴线与阀杆或阀座的轴线同轴,转动台的轴线与水平面的夹角等于阀杆或阀座的倾角;送粉加热机构由送粉器、送粉阀和加热器组成,送粉器将合金粉末经由送粉阀送入加热器中,首先对阀杆或阀座预热,加热器将合金粉末加热到熔融状态并喷射到圆锥形密封件上或阀座的内圆锥面上,在基体材料上形成合金层,然后将阀体或阀座移到其他加热装置中,在500~600℃保温,然后缓慢冷却至室温。

    高碳低铬稀土合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN101255533A

    公开(公告)日:2008-09-03

    申请号:CN200710017745.9

    申请日:2007-04-17

    Abstract: 高碳低铬稀土合金及其制备方法,按重量百分比计量其成分为:C2.50~4.50%,Cr1.00~4.00%,RE0.01~1.00%,Si0.30~2.00%,Mn0.50~3.50%,P≤0.08%,S≤0.03%,余量为Fe。按所述成分进行配料,其步骤为:将配好的原材料铸造生Fe、金属Mn或者65%Mn-Fe和纯Cr或者铬铁等一次性装入电炉中进行熔化,待合金液化清后温度升至1400~1500℃时出炉,将合金液倒入放有混合稀土、净化剂的浇包中,然后排气、清渣,净化和细化合金,加入75%Si-Fe孕育合金,充分搅拌合金液之后静置3~8分钟,耙去合金液表面的熔渣,出炉浇注成铸件,浇铸完成后将铸件保温至室温后再开箱清理铸件。

    ReNbCo合金粉末材料及制备方法

    公开(公告)号:CN1683577A

    公开(公告)日:2005-10-19

    申请号:CN200510041852.6

    申请日:2005-03-11

    Abstract: ReNbCo合金粉末材料及制备方法,按重量百分比计量其成分为:Re0.1~2.5%,Nb0.5~4.0%,Co40~65%,Cr10~35%,W3.0~10%,Si1.0~5.0%,B0.1~3.0%,C0.2~2.0%,Fe≤5.0%,杂质≤1%。按上述合金成分进行配料,将配好的原材料预热后装入电炉中熔化,待温度升至1450~1550℃时加入脱氧剂,排气、清渣,然后加入稀土合金,搅拌后静止3~5分钟耙渣、炉前分析、调整成分,合格后出炉,将合格的合金液注入制粉装置中,在惰性气体保护下或者真空状态下雾化合金,把合金制备成100~350目粉末。

    稀土高锌铜合金材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN1869269A

    公开(公告)日:2006-11-29

    申请号:CN200610041986.2

    申请日:2006-03-22

    Abstract: 稀土高锌铜合金材料及其制备方法,按重量百分比计量其成分为:RE0.05~3.50%,Cu 43.00~48.00%,Mn 1.50~3.50%,Pb 1.50~3.50%,Fe0.50~2.50%,Al 0.10~2.00%,余量为Zn,其它杂质≤1%。其制备方法为:其特征在于按权利要求1所述的合金成分进行配料,将配好的原材料预热后装入电炉或者火焰反射炉中熔化,待温度升至1150~1350℃时加入合金净化剂,排气、清渣,然后用钟罩压入混合RE,充分搅拌合金液,然后静置3~8分钟,最后耙去合金液表面的熔渣,出炉浇注成铸件或者挤压型材用的棒料。

    液固两相流泵用单向阀及其喷熔装置和工艺

    公开(公告)号:CN1598311A

    公开(公告)日:2005-03-23

    申请号:CN200410026367.7

    申请日:2004-07-20

    Abstract: 液固两相流泵用单向阀及其喷熔装置和工艺,可提高单向阀的耐磨蚀性能,其单向阀的阀座上半部为一内圆锥面,阀杆的圆锥形密封件安装在阀座的内圆锥面上。喷熔装置由送粉加热机构和转动机构两部分组成,在转动台上安装有夹头,阀体的阀杆或阀座装夹在夹头中,转动台的转轴轴线与阀杆或阀座的轴线同轴,转动台的轴线与水平面的夹角等于阀杆或阀座的倾角;送粉加热机构由送粉器、送粉阀和加热器组成,送粉器将合金粉末经由送粉阀送入加热器中,首先对阀杆或阀座预热,加热器将合金粉末加热到熔融状态并喷射到圆锥形密封件上或阀座的内圆锥面上,在基体材料上形成合金层,然后将阀体或阀座移到其他加热装置中,在500~600℃保温,然后缓慢冷却至室温。

    用于两相流工件喷熔的NiCrWRe合金粉末及其制备方法

    公开(公告)号:CN1598023A

    公开(公告)日:2005-03-23

    申请号:CN200410026368.1

    申请日:2004-07-20

    Abstract: 用于两相流工件喷熔的NiCrWRe合金粉末及其制备方法,其目的是提高液态和固态两相流抗磨蚀工件在高温下的耐磨蚀性能和使用寿命。按重量百分比计量其成分为:Ni50~70%,Cr13~25%,W1~6%,Re0.1~2.5%,Si2.0~6.0%,B2.0~6.0%,C0.2~2.0%,Fe≤10%,杂质≤1%。按上述合金成分进行配料,将配好的原材料预热后装入电炉中熔化,待温度升至1450~1550℃时加入脱氧剂,排气、清渣,然后加入稀土合金,搅拌后静止3~5分钟耙渣、炉前分析、调整成分,合格后出炉,将合格的合金液注入制粉装置中,在惰性气体保护下或者真空状态下雾化合金,把合金制备成100~350目粉末。

    泥浆泵缸套内壁喷熔装置及其方法

    公开(公告)号:CN100359038C

    公开(公告)日:2008-01-02

    申请号:CN03134604.9

    申请日:2003-09-03

    Abstract: 泥浆泵缸套内壁喷熔装置及其方法,可减少泥浆泵缸套复杂的加工工艺过程和降低废品率,提高缸套的使用寿命,缸套的轴线平行于导轨,缸套安放在行走机构的托轮上,在导轨左边安装有打磨机构和喷涂机构,打磨机构包括砂轮轴、安装在砂轮轴右端的砂轮、变速箱、电机,喷涂机构包括喷枪枪管、粉末罐,枪管左端与粉末罐、氧气管、乙炔管联接;缸套由行走机构带动进行直线运动和旋转运动,砂轮打磨缸套内壁表面,用喷枪向缸套内壁表面喷涂合金粉末,然后再进行打磨,向喷枪中通入氧气和乙炔进行燃烧预热,一边预热一边熔焊,自然冷却,或者将中、高频电磁感应线圈插入缸套内壁的空间中,通电进行熔焊,然后自然冷却。

    用于两相流工件喷熔的NiCrWRE合金粉末及其制备方法

    公开(公告)号:CN1260384C

    公开(公告)日:2006-06-21

    申请号:CN200410026368.1

    申请日:2004-07-20

    Abstract: 用于两相流工件喷熔的NiCrWRE合金粉末及其制备方法,其目的是提高液态和固态两相流抗磨蚀工件在高温下的耐磨蚀性能和使用寿命。按重量百分比计量其成分为:Ni50~70%,Cr13~25%,W1~6%,RE0.1~2.5%,Si2.0~6.0%,B2.0~6.0%,C0.2~2.0%,Fe≤10%,杂质≤1%。按上述合金成分进行配料,除稀土合金外将配好的原材料预热后装入电炉中熔化,待温度升至1450~1550℃时加入脱氧剂,排气、清渣,然后加入稀土合金,搅拌后静止3~5分钟耙渣、炉前分析、调整成分,合格后出炉,将合格的合金液注入制粉装置中,在惰性气体保护下或者真空状态下雾化合金,把合金制备成100~350目粉末。

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