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公开(公告)号：CN107354330A
公开(公告)日：2017-11-17
申请号：CN201710568449.1
申请日：2017-07-13
Applicant: 兰州理工大学
CPC classification number: C22C1/03 , C22C1/026 , C22C1/1036 , C22C2001/1052
Abstract: 一种Al-Ti-C中间合金的制备方法，其步骤为：（1）把碳粉和钛粉混合，制成预制丝；预制丝中钛15-30%、碳1.5-5.5%，其余为铝；（2）预制丝连接到直流或交流电源负极上，石墨棒连接到正极；（3）把工业纯铝液温度控制在750℃-950℃，同时在铝液表面覆盖冰晶石或其它除渣剂；把石墨棒先置入铝液，再把预制丝放人铝液上面产生电弧，使预制丝熔化，这个铝液是连续流动的铝液或定量的铝液；（4）按Al-Ti-C中间合金成分要求，定量连续或间歇加入预制丝，经净化处理连续成型或浇注铸锭轧制。
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公开(公告)号：CN106830982B
公开(公告)日：2020-04-17
申请号：CN201710171295.2
申请日：2017-03-21
Applicant: 兰州理工大学
IPC: C04B38/06 , C04B33/132 , C04B33/13 , C04B33/32
Abstract: 本发明提供了一种制备空心陶瓷微球的方法，首先以油页岩灰渣为原料，通过球磨机球磨，制成10～15um大小的油页岩灰渣粉末；在所述油页岩灰渣粉末中加入碳酸钠或硝酸钠或碳酸钠与硝酸钠的混合物，用球磨机球磨得到混合粉末Ⅰ；然后将所述混合粉末Ⅰ通过火焰喷枪熔射得到混合物Ⅰ，其中接受介质为水，淬息距离为400～500mm；之后将混合物Ⅰ分离并收集空心陶瓷微球，最后用烘箱烘干空心陶瓷微球；本发明采用的原料为油页岩灰渣，无需重新配料、熔化，原料成本低，减少了重熔过程所需能量，使工序简化；本发明工艺简单，效率高，易于规模化工业生产。
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公开(公告)号：CN107354330B
公开(公告)日：2018-10-26
申请号：CN201710568449.1
申请日：2017-07-13
Applicant: 兰州理工大学
Abstract: 一种Al‑Ti‑C中间合金的制备方法，其步骤为：（1）把碳粉和钛粉混合，制成预制丝；预制丝中钛15‑30%、碳1.5‑5.5%，其余为铝；（2）预制丝连接到直流或交流电源负极上，石墨棒连接到正极；（3）把工业纯铝液温度控制在750℃‑950℃，同时在铝液表面覆盖冰晶石或其它除渣剂；把石墨棒先置入铝液，再把预制丝放人铝液上面产生电弧，使预制丝熔化，这个铝液是连续流动的铝液或定量的铝液；（4）按Al‑Ti‑C中间合金成分要求，定量连续或间歇加入预制丝，经净化处理连续成型或浇注铸锭轧制。
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公开(公告)号：CN110040784B
公开(公告)日：2021-09-21
申请号：CN201910336624.3
申请日：2019-04-25
Applicant: 兰州理工大学
IPC: C01G49/06
Abstract: 一种黄钾铁矾渣制备磁性氧化铁微粉的方法，该磁性氧化铁微粉是由锌冶炼过程中除铁得到的黄钾铁矾制备的；该渣是锌电解硫酸锌溶液除铁得到的渣，渣的主要是由铁、氮、硫、氧等组成,其中还含有一定量的锌。本发明以其为主要原料，在其中适当添加碳酸钠、氢氧化钠等，调整制备时的气氛和分解温度。用改造过的火焰喷枪熔射黄钾铁矾渣，得到粒径6‑10um、磁化强度43‑69.1emu/g的磁性氧化铁粉。本发明充分利用锌冶炼过程中除铁渣，以工艺简单、高效、节能的方法消除污染的同时制备磁性氧化铁粉。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106830982A
公开(公告)日：2017-06-13
申请号：CN201710171295.2
申请日：2017-03-21
Applicant: 兰州理工大学
IPC: C04B38/06 , C04B33/132 , C04B33/13 , C04B33/32
Abstract: 本发明提供了一种制备空心陶瓷微球的方法，首先以油页岩灰渣为原料，通过球磨机球磨，制成10～15um大小的油页岩灰渣粉末；在所述油页岩灰渣粉末中加入碳酸钠或硝酸钠或碳酸钠与硝酸钠的混合物，用球磨机球磨得到混合粉末Ⅰ；然后将所述混合粉末Ⅰ通过火焰喷枪熔射得到混合物Ⅰ，其中接受介质为水，淬息距离为400～500mm；之后将混合物Ⅰ分离并收集空心陶瓷微球，最后用烘箱烘干空心陶瓷微球；本发明采用的原料为油页岩灰渣，无需重新配料、熔化，原料成本低，减少了重熔过程所需能量，使工序简化；本发明工艺简单，效率高，易于规模化工业生产。
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公开(公告)号：CN110016638A
公开(公告)日：2019-07-16
申请号：CN201910336710.4
申请日：2019-04-25
Applicant: 兰州理工大学
Abstract: 一种磷铜球挤压模具的处理方法，其步骤为：（1）把4Cr5MoSiV1(H13)材质的坯料经过锻造、正火处理、球化处理，把毛坯加工达到磷铜球挤压模具预设要求；（2）把磷铜球挤压模具加热到960~980℃保温5~6h，气体渗碳在油中冷却，或采用真空渗碳淬火，表面硬度达到HV1000-1200；（3）把模具进行-196℃~-100℃深冷处理，处理时间1~10h；（4）把模具加热到560~580℃回火处理，保温5~6h；（5）把模具加热到540~560℃气体渗氮，保温48~52h；（6）对气体渗氮处理后的模具在140~150℃的机油中浸油10~11h；（7）对浸油处理的模具球面研磨抛光，清理污物。
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公开(公告)号：CN109055792A
公开(公告)日：2018-12-21
申请号：CN201811103620.2
申请日：2018-09-21
Applicant: 兰州理工大学
Abstract: 一种Al‑Ti‑C中间合金的制备方法，其步骤为：（1）把氟钛酸钾和石墨粉按照预设比例研磨混合，预制成包含混合物的铝药芯丝；（2）预制的铝药芯丝连接到可调节电流的直流电源负极或可调节电流的交流电源上，另一端连接到石墨导电棒或石墨导电块上；（3）把工业纯铝液温度控制在800℃‑1000℃，同时在铝液表面覆盖冰晶石或其它除渣剂；把石墨导电棒或石墨导电块预先置入铝液，再把预制的铝药芯丝放入铝液上面产生电弧，使预制的铝药芯丝熔化，铝液是连铸流动的铝液或定量的铝液；（4）按Al‑Ti‑C中间合金成分要求，加入预制铝药芯丝到铝液，经净化处理连铸连轧成型或浇注铸锭轧制。
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公开(公告)号：CN109055792B
公开(公告)日：2020-12-25
申请号：CN201811103620.2
申请日：2018-09-21
Applicant: 兰州理工大学
Abstract: 一种Al‑Ti‑C中间合金的制备方法，其步骤为：（1）把氟钛酸钾和石墨粉按照预设比例研磨混合，预制成包含混合物的铝药芯丝；（2）预制的铝药芯丝连接到可调节电流的直流电源负极或可调节电流的交流电源上，另一端连接到石墨导电棒或石墨导电块上；（3）把工业纯铝液温度控制在800℃‑1000℃，同时在铝液表面覆盖冰晶石或其它除渣剂；把石墨导电棒或石墨导电块预先置入铝液，再把预制的铝药芯丝放入铝液上面产生电弧，使预制的铝药芯丝熔化，铝液是连铸流动的铝液或定量的铝液；（4）按Al‑Ti‑C中间合金成分要求，加入预制铝药芯丝到铝液，经净化处理连铸连轧成型或浇注铸锭轧制。
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公开(公告)号：CN110040784A
公开(公告)日：2019-07-23
申请号：CN201910336624.3
申请日：2019-04-25
Applicant: 兰州理工大学
IPC: C01G49/06
Abstract: 一种黄钾铁矾渣制备磁性氧化铁微粉的方法，该磁性氧化铁微粉是由锌冶炼过程中除铁得到的黄钾铁矾制备的；该渣是锌电解硫酸锌溶液除铁得到的渣，渣的主要是由铁、氮、硫、氧等组成,其中还含有一定量的锌。本发明以其为主要原料，在其中适当添加碳酸钠、氢氧化钠等，调整制备时的气氛和分解温度。用改造过的火焰喷枪熔射黄钾铁矾渣，得到粒径6-10um、磁化强度43-69.1emu/g的磁性氧化铁粉。本发明充分利用锌冶炼过程中除铁渣，以工艺简单、高效、节能的方法消除污染的同时制备磁性氧化铁粉。
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