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公开(公告)号：CN104495891A
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201510000781.9
申请日：2015-01-04
Applicant: 兰州大学
CPC classification number: C01F7/42 , C01P2002/72 , C01P2002/85 , C01P2004/04 , C01P2004/64
Abstract: 本方法涉及一种完全分散的氧化铝纳米颗粒制备的方法，特别是一种完全分散的α完全分散的氧化铝纳米颗粒制备方法。本发明是采用廉价原料氧化铁和铝粉，按一定比例配料用高能球磨机进行研磨，通过高能球磨诱发氧化还原反应，得到以α氧化铝和α铁为主的纳米复合粉末，然后用盐酸去除纳米复合物中的铁及其他杂质，即得到高纯α氧化铝纳米颗粒。本发明所用原料廉价、工艺条件简单、操作简单、成本低，便于放大批量生产。
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公开(公告)号：CN104138795A
公开(公告)日：2014-11-12
申请号：CN201310355604.3
申请日：2013-08-15
Applicant: 兰州大学
IPC: B03B5/32
Abstract: 本发明公开一种不同尺寸的α氧化铝纳米颗粒的分离技术。本发明的分离方法是利用不同浓度的无机酸溶液分离出不同尺寸的α氧化铝纳米颗粒。本发明方法最好是用盐酸，其具体作法是：将α氧化铝纳米颗粒分散到不同浓度的盐酸，分离得到不同尺寸的α氧化铝纳米颗粒，分离处理时：所用的稀盐酸浓度为0―1.25M；所用的稀盐酸量与待处理的α氧化铝纳米颗粒的比例为0.5―4.0ml/g；分离上清液中颗粒之时，需要用浓盐酸将上清液中的盐酸浓度调节成2.0―10.0M。本发明的方法非常简单，可很方便的对α氧化铝纳米颗粒粉体按不同尺寸进行分离，在分离过程上不会引入杂质，不产生污染，并可在产业中大规模应用。
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公开(公告)号：CN103553103A
公开(公告)日：2014-02-05
申请号：CN201310531710.2
申请日：2013-11-02
Applicant: 兰州大学
Abstract: 本发明公开一种麦捆状结构的γ氧化铝纳米材料制备方法。本发明的麦捆状结构γ氧化铝纳米结构材料制备方法是：将乙酰丙酮铝放入油酸、油胺和十八烯的混合溶液中，在搅拌条件下180℃±5℃保温24小时反应，然后将反应产物自然冷却至室温后，再用容积比1∶1的正己烷和无水乙醇超声清洗，除去反应产物表面多余的有机包覆物，经干燥处理后得到白色粉末，将得到的白色粉末500℃±100℃煅烧1小时得到麦捆状结构γ氧化铝纳米材料。本发明的制备方法简单、操作容易、对设备要求低，同时制备成本相对较低。
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公开(公告)号：CN106044809A
公开(公告)日：2016-10-26
申请号：CN201610364145.9
申请日：2016-05-27
Applicant: 兰州大学
CPC classification number: C01F7/021 , B82Y30/00 , C01F7/023 , C01F7/026 , C01F7/308 , C01P2002/72 , C01P2004/04 , C01P2004/64
Abstract: 本发明公开一种完全分散α氧化铝纳米颗粒的制备方法。本方法采用高能球磨法直接研磨α氧化铝微粉，球磨过程不需要气氛保护，球磨得到的粉体通过室温酸腐蚀去除来自球磨罐和球磨介质的杂质，无需反应釜高温腐蚀，即获得完全分散无团聚、颗粒细小纯度为99.56wt％的α氧化铝纳米颗粒粉体。本发明所用原料廉价、工艺条件简单、操作简便，具有成本低、可重复性强、产率高、产量大、易于批量化生产等优点，为氧化铝纳米晶陶瓷的研究、α氧化铝纳米颗粒的直接应用奠定了基础。
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公开(公告)号：CN103570049B
公开(公告)日：2015-07-15
申请号：CN201310556198.7
申请日：2013-11-12
Applicant: 兰州大学
Abstract: 本发明公开一种制备完全分散的α氧化铝纳米颗粒的制备方法。本发明的制备方法是化学沉淀法，其做法是先将硝酸铁和硝酸铝在水中溶解，硝酸铁和硝酸铝的比例按铁离子和铝离子摩尔比为5:1–9:1计，再调整pH值为6–9，经过滤、洗涤并干燥沉淀后，得到前驱体，将前驱体在620–800℃煅烧0–30h，得到以α氧化铝和α氧化铁的煅烧产物，再用酸腐蚀掉煅烧产物中α氧化铁及其它杂质，得到完全分散的α氧化铝纳米颗粒。本发明的方法具有原料廉价、工艺简单、煅烧温度低的优点，且所得α氧化铝纳米颗粒尺寸很小、分散性良好，有望在工业上大规模应用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103570049A
公开(公告)日：2014-02-12
申请号：CN201310556198.7
申请日：2013-11-12
Applicant: 兰州大学
Abstract: 本发明公开一种制备完全分散的α氧化铝纳米颗粒的制备方法。本发明的制备方法是化学沉淀法，其做法是先将硝酸铁和硝酸铝在水中溶解，硝酸铁和硝酸铝的比例按铁离子和铝离子摩尔比为5:1–9:1计，再调整pH值为6–9，经过滤、洗涤并干燥沉淀后，得到前驱体，将前驱体在620–800℃煅烧0–30h，得到以α氧化铝和α氧化铁的煅烧产物，再用酸腐蚀掉煅烧产物中α氧化铁及其它杂质，得到完全分散的α氧化铝纳米颗粒。本发明的方法具有原料廉价、工艺简单、煅烧温度低的优点，且所得α氧化铝纳米颗粒尺寸很小、分散性良好，有望在工业上大规模应用。
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公开(公告)号：CN106044809B
公开(公告)日：2018-10-26
申请号：CN201610364145.9
申请日：2016-05-27
Applicant: 兰州大学
Abstract: 本发明公开一种完全分散α氧化铝纳米颗粒的制备方法。本方法采用高能球磨法直接研磨α氧化铝微粉，球磨过程不需要气氛保护，球磨得到的粉体通过室温酸腐蚀去除来自球磨罐和球磨介质的杂质，无需反应釜高温腐蚀，即获得完全分散无团聚、颗粒细小纯度为99.56wt％的α氧化铝纳米颗粒粉体。本发明所用原料廉价、工艺条件简单、操作简便，具有成本低、可重复性强、产率高、产量大、易于批量化生产等优点，为氧化铝纳米晶陶瓷的研究、α氧化铝纳米颗粒的直接应用奠定了基础。
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公开(公告)号：CN104138795B
公开(公告)日：2016-08-10
申请号：CN201310355604.3
申请日：2013-08-15
Applicant: 兰州大学
IPC: B03B5/32
Abstract: 本发明公开一种不同尺寸的α氧化铝纳米颗粒的分离技术。本发明的分离方法是利用不同浓度的无机酸溶液分离出不同尺寸的α氧化铝纳米颗粒。本发明方法最好是用盐酸，其具体作法是：将α氧化铝纳米颗粒分散到不同浓度的盐酸，分离得到不同尺寸的α氧化铝纳米颗粒，分离处理时：所用的稀盐酸浓度为0―1.25 M；所用的稀盐酸量与待处理的α氧化铝纳米颗粒的比例为0.5―4.0 ml/g；分离上清液中颗粒之时，需要用浓盐酸将上清液中的盐酸浓度调节成2.0―10.0 M。本发明的方法非常简单，可很方便的对α氧化铝纳米颗粒粉体按不同尺寸进行分离，在分离过程上不会引入杂质，不产生污染，并可在产业中大规模应用。
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公开(公告)号：CN104495891B
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201510000781.9
申请日：2015-01-04
Applicant: 兰州大学
Abstract: 本方法涉及一种完全分散的氧化铝纳米颗粒制备的方法，特别是一种完全分散的α完全分散的氧化铝纳米颗粒制备方法。本发明是采用廉价原料氧化铁和铝粉，按一定比例配料用高能球磨机进行研磨，通过高能球磨诱发氧化还原反应，得到以α氧化铝和α铁为主的纳米复合粉末，然后用盐酸去除纳米复合物中的铁及其他杂质，即得到高纯α氧化铝纳米颗粒。本发明所用原料廉价、工艺条件简单、操作简单、成本低，便于放大批量生产。
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公开(公告)号：CN103553103B
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201310531710.2
申请日：2013-11-02
Applicant: 兰州大学
Abstract: 本发明公开一种麦捆状结构的γ氧化铝纳米材料制备方法。本发明的麦捆状结构γ氧化铝纳米结构材料制备方法是：将乙酰丙酮铝放入油酸、油胺和十八烯的混合溶液中，在搅拌条件下180℃±5℃保温24小时反应，然后将反应产物自然冷却至室温后，再用容积比1∶1的正己烷 和无水乙醇超声清洗，除去反应产物表面多余的有机包覆物，经干燥处理后得到白色粉末，将得到的白色粉末500℃±100℃煅烧1小时得到麦捆状结构γ氧化铝纳米材料。本发明的制备方法简单、操作容易、对设备要求低，同时制备成本相对较低。
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