-
公开(公告)号：CN103570049A
公开(公告)日：2014-02-12
申请号：CN201310556198.7
申请日：2013-11-12
Applicant: 兰州大学
Abstract: 本发明公开一种制备完全分散的α氧化铝纳米颗粒的制备方法。本发明的制备方法是化学沉淀法，其做法是先将硝酸铁和硝酸铝在水中溶解，硝酸铁和硝酸铝的比例按铁离子和铝离子摩尔比为5:1–9:1计，再调整pH值为6–9，经过滤、洗涤并干燥沉淀后，得到前驱体，将前驱体在620–800℃煅烧0–30h，得到以α氧化铝和α氧化铁的煅烧产物，再用酸腐蚀掉煅烧产物中α氧化铁及其它杂质，得到完全分散的α氧化铝纳米颗粒。本发明的方法具有原料廉价、工艺简单、煅烧温度低的优点，且所得α氧化铝纳米颗粒尺寸很小、分散性良好，有望在工业上大规模应用。
-
公开(公告)号：CN106044809A
公开(公告)日：2016-10-26
申请号：CN201610364145.9
申请日：2016-05-27
Applicant: 兰州大学
CPC classification number: C01F7/021 , B82Y30/00 , C01F7/023 , C01F7/026 , C01F7/308 , C01P2002/72 , C01P2004/04 , C01P2004/64
Abstract: 本发明公开一种完全分散α氧化铝纳米颗粒的制备方法。本方法采用高能球磨法直接研磨α氧化铝微粉，球磨过程不需要气氛保护，球磨得到的粉体通过室温酸腐蚀去除来自球磨罐和球磨介质的杂质，无需反应釜高温腐蚀，即获得完全分散无团聚、颗粒细小纯度为99.56wt％的α氧化铝纳米颗粒粉体。本发明所用原料廉价、工艺条件简单、操作简便，具有成本低、可重复性强、产率高、产量大、易于批量化生产等优点，为氧化铝纳米晶陶瓷的研究、α氧化铝纳米颗粒的直接应用奠定了基础。
-
公开(公告)号：CN103570049B
公开(公告)日：2015-07-15
申请号：CN201310556198.7
申请日：2013-11-12
Applicant: 兰州大学
Abstract: 本发明公开一种制备完全分散的α氧化铝纳米颗粒的制备方法。本发明的制备方法是化学沉淀法，其做法是先将硝酸铁和硝酸铝在水中溶解，硝酸铁和硝酸铝的比例按铁离子和铝离子摩尔比为5:1–9:1计，再调整pH值为6–9，经过滤、洗涤并干燥沉淀后，得到前驱体，将前驱体在620–800℃煅烧0–30h，得到以α氧化铝和α氧化铁的煅烧产物，再用酸腐蚀掉煅烧产物中α氧化铁及其它杂质，得到完全分散的α氧化铝纳米颗粒。本发明的方法具有原料廉价、工艺简单、煅烧温度低的优点，且所得α氧化铝纳米颗粒尺寸很小、分散性良好，有望在工业上大规模应用。
-
公开(公告)号：CN106044809B
公开(公告)日：2018-10-26
申请号：CN201610364145.9
申请日：2016-05-27
Applicant: 兰州大学
Abstract: 本发明公开一种完全分散α氧化铝纳米颗粒的制备方法。本方法采用高能球磨法直接研磨α氧化铝微粉，球磨过程不需要气氛保护，球磨得到的粉体通过室温酸腐蚀去除来自球磨罐和球磨介质的杂质，无需反应釜高温腐蚀，即获得完全分散无团聚、颗粒细小纯度为99.56wt％的α氧化铝纳米颗粒粉体。本发明所用原料廉价、工艺条件简单、操作简便，具有成本低、可重复性强、产率高、产量大、易于批量化生产等优点，为氧化铝纳米晶陶瓷的研究、α氧化铝纳米颗粒的直接应用奠定了基础。
-
-
-
Search Results
4
records
(took 0.015 seconds)
