-
公开(公告)号：CN115642031A
公开(公告)日：2023-01-24
申请号：CN202211670700.2
申请日：2022-12-26
Applicant: 兰州大学
Abstract: 本发明提出了一种优化软磁Fe复合材料高截止频率磁环高度的方法。通过称取配比在5‑40%的不同体积分数绝缘磁粉,压制成高度内径比为h/d=0.30‑0.03的磁环,可实现磁环截止频率的调制。本发明的机理是通过优化软磁复合磁环高度内径比h/d，控制磁环高度方向涡流均匀分布，实现了同磁导率下截止频率的调制。通过结合高度和体积分数控制，本发明制备了工作频率50 MHz，磁导率25的高性能羰基铁软磁复合材料。
-
公开(公告)号：CN117903022A
公开(公告)日：2024-04-19
申请号：CN202410085592.5
申请日：2024-01-22
Applicant: 兰州大学
IPC: C07C315/02 , C07C317/14 , C07C317/22 , C07C317/24 , B01J21/06 , B01J37/03 , B01J37/08
Abstract: 本发明属于有机合成技术领域，具体涉及氢氧化锆作为催化剂催化硫醚选择性氧化制备亚砜和砜。本发明以硫醚为原料，氢氧化锆为催化剂，过氧化氢为氧化剂，较短的反应时间可催化氧化合成亚砜，而延长反应时间，可得到砜，选择性仅通过反应时间就可以调控，无需任何添加剂。所述氢氧化锆催化剂可直接购买或以锆盐为前驱体，使用简单的沉淀法制备，价格低廉；采用过氧化氢作为氧化剂，绿色、稳定、低成本，具有较高的原子效率(47％活性氧)且水为唯一副产物；此外，反应工艺操作简单、成本低、产率高，具有极大的工业应用前景。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116130194A
公开(公告)日：2023-05-16
申请号：CN202310142994.X
申请日：2023-02-21
Applicant: 兰州大学
Abstract: 本发明是一种提高截止工作频率的部分氮化金属软磁制备方法，（1）材料准备：选择粒径为1‑10μm的铁粉；（2）氮化：将铁粉置于管式炉中抽真空后通入NH3和Ar的混合气体，以10℃/min的速度升温至360‑475℃，保温0‑6h，随炉降至室温即可获得部分氮化铁粉；（3）绝缘包覆：将环氧树脂溶于丙酮，将氮化铁粉加入溶液并搅拌，使丙酮蒸发，环氧树脂析出并均匀包覆至铁粉表面形成绝缘层，其中环氧树脂体积分数约为5‑25%；（4）压制：在0.9‑1.8 GPa的压力下压制成内径7mm、外径13mm的磁环。本方法的氮化铁粉不仅保持了较高的磁导率，而且相较于传统的Fe、Fe4N核壳结构，有效抑制了颗粒内涡流。
-
公开(公告)号：CN102167369B
公开(公告)日：2013-11-06
申请号：CN201010574202.9
申请日：2010-12-06
Applicant: 兰州大学
Abstract: 一种降低LiCl中NaCl含量的方法，包括如下步骤：(1)将含有NaCl的粗LiCl固体按质量比0.3～0.8∶1溶于水中，或将含有NaCl的LiCl溶液浓缩至饱和；(2)向上述步骤(1)的溶液中通入挥发性的氯化氢气体或者直接浓盐酸；使NaCl由于同离子效应从溶液中结晶析出，而LiCl仍保留在溶液中，过滤后即可将NaCl从溶液中有效除去；(3)将挥发性的氯化氢或浓盐酸从溶液中加热除去，得LiCl溶液。本发明提供了一种从NaCl和LiCl的混合物中将NaCl有效除去的办法，可以使LiCl中的NaCl含量降低到1.8％以下，析出的NaCl固体中LiCl的含量低于1％。
-
公开(公告)号：CN102167369A
公开(公告)日：2011-08-31
申请号：CN201010574202.9
申请日：2010-12-06
Applicant: 兰州大学
Abstract: 一种降低LiCl中NaCl含量的方法，包括如下步骤：(1)将含有NaCl的粗LiCl固体按质量比0.3～0.8∶1溶于水中，或将含有NaCl的LiCl溶液浓缩至饱和；(2)向上述步骤(1)的溶液中通入挥发性的氯化氢气体或者直接浓盐酸；使NaCl由于同离子效应从溶液中结晶析出，而LiCl仍保留在溶液中，过滤后即可将NaCl从溶液中有效除去；(3)将挥发性的氯化氢或浓盐酸从溶液中加热除去，得LiCl溶液。本发明提供了一种从NaCl和LiCl的混合物中将NaCl有效除去的办法，可以使LiCl中的NaCl含量降低到1.8％以下，析出的NaCl固体中LiCl的含量低于1％。
-
公开(公告)号：CN115642032B
公开(公告)日：2023-09-26
申请号：CN202211670714.4
申请日：2022-12-26
Applicant: 兰州大学
Abstract: 本发明提出了一种优化Fe‑Si软磁复合材料损耗和截止频率磁导率的方法，通过筛去40微米以下小颗粒，通过球磨制得平均厚度为2‑9微米、平均直径为113微米‑300微米大片颗粒，加入体积分数为10‑50%环氧树脂绝缘，在637‑2000Mpa下压制成磁环。本发明的软磁复合材料截止频率可达80‑110MHz，磁导率可达50‑80。对比球形颗粒复合磁环，片形颗粒复合磁环3MHz功率损耗由11799kW/m3降低至1263kW/m3，高频损耗降低近一个量级。本发明通过调制颗粒的直径和厚度抑制涡流效应，并结合双各向异性理论模型，实现Fe‑Si软磁复合材料损耗和截止频率磁导率性能的优化。
-
公开(公告)号：CN115642032A
公开(公告)日：2023-01-24
申请号：CN202211670714.4
申请日：2022-12-26
Applicant: 兰州大学
Abstract: 本发明提出了一种优化Fe‑Si软磁复合材料损耗和截止频率磁导率的方法，通过筛去40微米以下小颗粒，通过球磨制得平均厚度为2‑9微米、平均直径为113微米‑300微米大片颗粒，加入体积分数为10‑50%环氧树脂绝缘，在637‑2000Mpa下压制成磁环。本发明的软磁复合材料截止频率可达80‑110MHz，磁导率可达50‑80。对比球形颗粒复合磁环，片形颗粒复合磁环3MHz功率损耗由11799kW/m3降低至1263kW/m3，高频损耗降低近一个量级。本发明通过调制颗粒的直径和厚度抑制涡流效应，并结合双各向异性理论模型，实现Fe‑Si软磁复合材料损耗和截止频率磁导率性能的优化。
-
-
-
-
-
-
Search Results
7
records
(took 0.021 seconds)
