一种简易制备直立石墨烯纳米片阵列的方法

    公开(公告)号:CN109665516A

    公开(公告)日:2019-04-23

    申请号:CN201811589279.6

    申请日:2018-12-25

    Applicant: 兰州大学

    Abstract: 一种简易制备直立石墨烯纳米片阵列的方法,包括以下步骤,步骤一:将合适的含碳固相前驱物的溶液、粉体、胶状物等涂覆于具有催化作用的衬底上并干燥;步骤二:将含碳前驱物置于管式炉中,在惰性气体的保护下,升高炉内温度,实现直立石墨烯纳米片阵列的制备。本发明具有以下优点:第一,设备简单且易于操作及维护,可大规模生产;第二,制备过程简单、低劳动强度、能耗低,不涉及高温、高压,满足安全、绿色的生产理念;第三,生长的直立石墨烯纳米片可以为单层也可以为少数层(≤10层)。

    一种简易制备直立石墨烯纳米片阵列的方法

    公开(公告)号:CN109665516B

    公开(公告)日:2022-03-08

    申请号:CN201811589279.6

    申请日:2018-12-25

    Applicant: 兰州大学

    Abstract: 一种简易制备直立石墨烯纳米片阵列的方法,包括以下步骤,步骤一:将合适的含碳固相前驱物的溶液、粉体、胶状物等涂覆于具有催化作用的衬底上并干燥;步骤二:将含碳前驱物置于管式炉中,在惰性气体的保护下,升高炉内温度,实现直立石墨烯纳米片阵列的制备。本发明具有以下优点:第一,设备简单且易于操作及维护,可大规模生产;第二,制备过程简单、低劳动强度、能耗低,不涉及高温、高压,满足安全、绿色的生产理念;第三,生长的直立石墨烯纳米片可以为单层也可以为少数层(≤10层)。

    一种微纳金刚石薄膜的制备方法

    公开(公告)号:CN109487251B

    公开(公告)日:2020-07-07

    申请号:CN201811589237.2

    申请日:2018-12-25

    Applicant: 兰州大学

    Abstract: 一种微纳金刚石薄膜的制备方法,包括以下步骤,步骤一:将合适的含碳固相前驱物的溶液、粉体、胶状物等涂覆于具有催化作用的衬底上并干燥;步骤二:将含碳前驱物置于管式炉中,在惰性气体的保护下,升高炉内温度,使炉内温度达到生长温度700‑1000˚C,通过将生长温度控制在30‑180min,实现微纳金刚石薄膜的可控制备。本发明具有以下优点:第一,设备简单且易于操作及维护;第二,制备过程简单、能耗低,不涉及高温、高压,满足安全、绿色的生产理念;第三,设备及制备成本低廉、易于规模化生产。

    硅纳米线阵列的制备方法

    公开(公告)号:CN106409653B

    公开(公告)日:2021-04-09

    申请号:CN201610197758.8

    申请日:2016-03-31

    Applicant: 兰州大学

    Abstract: 本发明公开了一种硅纳米线阵列的制备方法,包括以下步骤:⑴、在玻璃衬底上用T‑CVD法沉积硅薄膜;⑵、用金属辅助化学刻蚀法在硅薄膜上制出纳米线阵列。本发明通过在比硅片廉价许多的玻璃衬底上沉积硅薄膜,再进行硅纳米线的制备;极大降低了制作成本,T‑CVD法想比于其他薄膜沉积方法,设备更加简单,极易实现;采用最为简单方便的金属辅助化学刻蚀法,进一步简化了制备过程。

    硅纳米线阵列的制备方法

    公开(公告)号:CN106409653A

    公开(公告)日:2017-02-15

    申请号:CN201610197758.8

    申请日:2016-03-31

    Applicant: 兰州大学

    CPC classification number: H01L21/02603

    Abstract: 本发明公开了一种硅纳米线阵列的制备方法,包括以下步骤:⑴、在玻璃衬底上用T-CVD法沉积硅薄膜;⑵、用金属辅助化学刻蚀法在硅薄膜上制出纳米线阵列。本发明通过在比硅片廉价许多的玻璃衬底上沉积硅薄膜,再进行硅纳米线的制备;极大降低了制作成本,T-CVD法想比于其他薄膜沉积方法,设备更加简单,极易实现;采用最为简单方便的金属辅助化学刻蚀法,进一步简化了制备过程。

    一种微纳金刚石薄膜的制备方法

    公开(公告)号:CN109487251A

    公开(公告)日:2019-03-19

    申请号:CN201811589237.2

    申请日:2018-12-25

    Applicant: 兰州大学

    Abstract: 一种微纳金刚石薄膜的制备方法,包括以下步骤,步骤一:将合适的含碳固相前驱物的溶液、粉体、胶状物等涂覆于具有催化作用的衬底上并干燥;步骤二:将含碳前驱物置于管式炉中,在惰性气体的保护下,升高炉内温度,使炉内温度达到生长温度700-1000˚C,通过将生长温度控制在30-180min,实现微纳金刚石薄膜的可控制备。本发明具有以下优点:第一,设备简单且易于操作及维护;第二,制备过程简单、能耗低,不涉及高温、高压,满足安全、绿色的生产理念;第三,设备及制备成本低廉、易于规模化生产。

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