一种盐湖提锂工艺
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN115571950B

    公开(公告)日:2024-06-11

    申请号:CN202211178238.4

    申请日:2022-09-26

    摘要: 本发明涉及一种盐湖提锂工艺,包括以下步骤:提供预纳滤卤水;对预纳滤卤水进行预纳滤处理以及第一结晶处理,以使第一结晶处理所产生的低温母液的离子浓度处于第一预设范围;对低温母液进行多级纳滤处理以及第二结晶处理,以使第二结晶处理所产生的高锂母液的离子浓度处于第二预设范围;对预纳滤处理和多级纳滤处理所产生的部分纳滤浓水进行碳酸钠回收纳滤处理,以使碳酸钠回收纳滤浓水的离子浓度处于第三预设范围;对高锂母液和碳酸钠回收纳滤浓水进行除硼净化处理,进而混合形成碳酸锂沉淀,多级纳滤处理的部分纳滤浓水进行碳酸钠回收纳滤处理前对其进行两级透析纳滤处理,通过回流透析纳滤浓水和透析纳滤产水的方式减少系统运行压力。

    一种盐湖提锂工艺
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115571950A

    公开(公告)日:2023-01-06

    申请号:CN202211178238.4

    申请日:2022-09-26

    摘要: 本发明涉及一种盐湖提锂工艺,包括以下步骤:提供预纳滤卤水;对预纳滤卤水进行预纳滤处理以及第一结晶处理,以使第一结晶处理所产生的低温母液的离子浓度处于第一预设范围;对低温母液进行多级纳滤处理以及第二结晶处理,以使第二结晶处理所产生的高锂母液的离子浓度处于第二预设范围;对预纳滤处理和多级纳滤处理所产生的部分纳滤浓水进行碳酸钠回收纳滤处理,以使碳酸钠回收纳滤浓水的离子浓度处于第三预设范围;对高锂母液和碳酸钠回收纳滤浓水进行除硼净化处理,进而混合形成碳酸锂沉淀,多级纳滤处理的部分纳滤浓水进行碳酸钠回收纳滤处理前对其进行两级透析纳滤处理,通过回流透析纳滤浓水和透析纳滤产水的方式减少系统运行压力。

    一种盐湖提锂生产系统
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN115571951B

    公开(公告)日:2024-06-11

    申请号:CN202211178239.9

    申请日:2022-09-26

    IPC分类号: C02F1/44 C02F101/10

    摘要: 本发明涉及一种盐湖提锂生产系统,包括:用于富集锂离子的第一处理区和用于富集碳酸根的第二处理区,第一处理区被配置为形成第一透过流和第一截止流,第二处理区被配置为形成第二透过流和第二截止流,第一截止流经第二处理区处理以第二透过流的形式返回到第一处理区,第二子截止流经过第二处理区处理产生与第二子透过流混合的第三子透过流以及与第一子截止流混合的第三子截止流,第三子截止流和/或第四截止流与第一子截止流混合以连续输出富含碳酸根的碳酸钠回收纳滤浓水第二子截止流经两级透析纳滤单元处理的过程中,两级透析纳滤单元的进水口处增设引入氯化钠溶液以通过第二透析透过流与第二截止流之间的渗透压的方式减少系统运行压力。

    一种盐湖提锂生产系统
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115571951A

    公开(公告)日:2023-01-06

    申请号:CN202211178239.9

    申请日:2022-09-26

    IPC分类号: C02F1/44 C02F101/10

    摘要: 本发明涉及一种盐湖提锂生产系统,包括:用于富集锂离子的第一处理区和用于富集碳酸根的第二处理区,第一处理区被配置为形成第一透过流和第一截止流,第二处理区被配置为形成第二透过流和第二截止流,第一截止流经第二处理区处理以第二透过流的形式返回到第一处理区,第二子截止流经过第二处理区处理产生与第二子透过流混合的第三子透过流以及与第一子截止流混合的第三子截止流,第三子截止流和/或第四截止流与第一子截止流混合以连续输出富含碳酸根的碳酸钠回收纳滤浓水第二子截止流经两级透析纳滤单元处理的过程中,两级透析纳滤单元的进水口处增设引入氯化钠溶液以通过第二透析透过流与第二截止流之间的渗透压的方式减少系统运行压力。

    一种铜精矿提炼铜的方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116445714A

    公开(公告)日:2023-07-18

    申请号:CN202310415087.8

    申请日:2023-03-27

    IPC分类号: C22B3/18 C22B15/00

    摘要: 本发明提出一种铜精矿提炼铜的方法。其中,方法包括:基液培养:在生产装置中加入萃取液、铜精矿和硫酸,并以第一预设速度搅拌,搅拌后再加入萃余液得到基液;超高温菌接种:在所述基液中加入超高温菌母种,并以第二预设速度搅拌,PH值达到预设值时,完成接种,得到工业菌种;超高温菌浸出:向所述工业菌种加入铜精矿和硫酸,以预设值固液比进行超高温菌浸出,得到浸出液;浸出液萃取:对所述浸出液进行萃取,得到萃取液和萃余液;萃取液点解:将所述萃取液进行电解,得到阴极铜。本发明提出的方案,可有效提高铜的回收率。有益于资源保护和回收利用。所选用工艺自身可产生酸,减少了生产过程中酸的使用量,减少了对环境的影响。

    一种产出化工级铬铁矿精矿的选矿工艺

    公开(公告)号:CN108580022B

    公开(公告)日:2019-12-03

    申请号:CN201810228535.2

    申请日:2018-03-20

    IPC分类号: B03B7/00 B03B9/00

    摘要: 本发明公开了一种产出化工级铬铁矿精矿的选矿工艺,该工艺利用磁重联合工艺结合阶磨阶选的方法实现对高品位铬铁矿的选别,主要步骤包括:a.原矿经棒磨机粗磨后,进行强磁抛尾;b.强磁粗精矿矿浆质量浓度浓缩至50%~60%;c.浓缩后的矿浆经艾萨磨机细磨后,进行两次强磁精选;d.强磁精矿及中矿分别采用云锡摇床进行多次选别后得到最终产品;本发明不仅能获得Cr2O3含量≥60%、杂质SiO2含量≤1.5%的可满足高端化学工业上生产铬化合物要求的高质量铬铁矿精矿,同时保证了铬铁矿回收率,且工艺流程简单、生产成本低,不需要添加化学浮选剂,对环境污染少,具有较高的经济效益和社会效益,值得推广和应用。

    一种产出高端化工级铬铁矿精矿的选矿工艺

    公开(公告)号:CN108580022A

    公开(公告)日:2018-09-28

    申请号:CN201810228535.2

    申请日:2018-03-20

    IPC分类号: B03B7/00 B03B9/00

    摘要: 本发明公开了一种产出高端化工级铬铁矿精矿的选矿工艺,该工艺利用磁重联合工艺结合阶磨阶选的方法实现对高品位铬铁矿的选别,主要步骤包括:a.原矿经棒磨机粗磨后,进行强磁抛尾;b.强磁粗精矿矿浆质量浓度浓缩至50%~60%;c.浓缩后的矿浆经艾萨磨机细磨后,进行两次强磁精选;d.强磁精矿及中矿分别采用云锡摇床进行多次选别后得到最终产品;本发明不仅能获得Cr2O3含量≥60%、杂质SiO2含量≤1.5%的可满足高端化学工业上生产铬化合物要求的高质量铬铁矿精矿,同时保证了铬铁矿回收率,且工艺流程简单、生产成本低,不需要添加化学浮选剂,对环境污染少,具有较高的经济效益和社会效益,值得推广和应用。

    一种用于回收中低品位铬铁矿的选矿方法

    公开(公告)号:CN118022965A

    公开(公告)日:2024-05-14

    申请号:CN202211363428.3

    申请日:2022-11-02

    IPC分类号: B03B7/00 B03B9/00 B03C1/30

    摘要: 本发明提出一种用于回收中低品位铬铁矿的选矿方法;方法包括:步骤S1、对原矿进行磨矿处理得到原矿粉;步骤S2、将原矿粉引入第一磁选设备进行强磁粗选得到第一精矿和第一尾矿;步骤S3、将第一尾矿引入第二磁选设备进行强磁扫选得到第二精矿和第二尾矿;步骤S4、将混合后的第一精矿和第二精矿进行两次溜槽分选得到最终精矿。本发明的选矿工艺最终可获得Cr2O3≥40%的铬精矿,满足冶炼铬铁用的三级品质量要求。该工艺采用强磁抛尾、螺旋溜槽提精,遵循能丢早丢、能收早收的原则,可有效减少后续摇床的入选矿量,对于减少摇床台数、节省占地面积是较为有利的。