一种光伏焊带
    1.
    发明公开
    一种光伏焊带 审中-实审

    公开(公告)号:CN108198887A

    公开(公告)日:2018-06-22

    申请号:CN201810078795.6

    申请日:2018-01-26

    IPC分类号: H01L31/05 H01L31/0216

    摘要: 本发明涉及光伏焊带技术领域,公开了一种光伏焊带,包括截面为圆形的柱状的铜基和包裹铜基的锡层,所述锡层为带有槽体的柱状结构,且所述铜基与所述锡层不共轴设置;所述槽体从所述锡层的一端面呈螺旋形式延伸至另一端面。本发明提供的光伏焊带,利用光伏焊带锡层上从一端面呈螺旋形式延伸至另一端面的槽体对光线进行反射,使部分反射光在光伏组件玻璃层内表面发生全反射,实现光伏组件对反射光线的再次利用,从而提高光伏组件的功率。

    一种超薄汇流带的镀锡装置

    公开(公告)号:CN112853245A

    公开(公告)日:2021-05-28

    申请号:CN202110229254.0

    申请日:2021-03-02

    IPC分类号: C23C2/08 C23C2/22

    摘要: 本发明公开一种超薄汇流带的镀锡装置,包括放线部、助镀部、镀锡部、储线部以及收线部;镀锡部包括锡锅,锡锅底端设有升降部,锡锅顶端外侧套接有护罩,护罩内设有喷氮组件和若干个过线轮,喷氮组件设在过线轮上方,护罩顶端垂直设有通道,通道内自下而上依次设有刮锡机构以及冷却组件;刮锡机构包括下刮刀组件、上刮刀组件、移动组件以及清锡渣组件,移动组件设在下刮刀组件和上刮刀组件之间,上刮刀组件、下刮刀组件通过移动组件实现对镀锡后的铜带交替刮锡,上刮刀组件、下刮刀组件通过清锡渣组件实现自动清理锡渣。本发明使铜带镀锡后表面锡层厚度可控,锡层均匀,外观无花纹,在镀锡的同时实现刮刀同步清理锡渣,提高了整线的生产效率。

    一种超薄汇流带的镀锡装置

    公开(公告)号:CN112853245B

    公开(公告)日:2024-06-25

    申请号:CN202110229254.0

    申请日:2021-03-02

    IPC分类号: C23C2/08 C23C2/22

    摘要: 本发明公开一种超薄汇流带的镀锡装置,包括放线部、助镀部、镀锡部、储线部以及收线部;镀锡部包括锡锅,锡锅底端设有升降部,锡锅顶端外侧套接有护罩,护罩内设有喷氮组件和若干个过线轮,喷氮组件设在过线轮上方,护罩顶端垂直设有通道,通道内自下而上依次设有刮锡机构以及冷却组件;刮锡机构包括下刮刀组件、上刮刀组件、移动组件以及清锡渣组件,移动组件设在下刮刀组件和上刮刀组件之间,上刮刀组件、下刮刀组件通过移动组件实现对镀锡后的铜带交替刮锡,上刮刀组件、下刮刀组件通过清锡渣组件实现自动清理锡渣。本发明使铜带镀锡后表面锡层厚度可控,锡层均匀,外观无花纹,在镀锡的同时实现刮刀同步清理锡渣,提高了整线的生产效率。

    一种锡片制备装置
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112808891A

    公开(公告)日:2021-05-18

    申请号:CN202110226167.X

    申请日:2021-03-01

    摘要: 本发明公开一种锡片制备装置,包括依次水平设置的放线轮、修直模具、导向机构、压制机构、测径仪、矫正机构、存储机构,压制机构包括上轧辊和下轧辊,上轧辊的顶部设有变频冷风机,上轧辊和所述下轧辊同侧的一端各固定有一个万向联轴器,两个万向联轴器的输出端设有变速箱,变速箱通过同步皮带驱动连接有电机,本发明可实现同时对一根或多根焊锡丝进行压制裁切,生产出尺寸标准、整齐美观的焊锡片,本装置的结构合理,稳定可靠,操作简洁,自动化程度高,操作人员可同时管理多台机器,极大地提高了生产效率。

    一种光伏焊带及其制造方法

    公开(公告)号:CN109935651A

    公开(公告)日:2019-06-25

    申请号:CN201910276101.4

    申请日:2019-04-08

    IPC分类号: H01L31/05

    摘要: 本发明涉及金属加工领域,尤其涉及一种光伏焊带及其制造方法。所述焊带材质为纯铝,厚度为0.05~0.40mm,宽度为2.0~30.0mm,由铝丝经压延、退火处理制备而成,所述退火处理包括短路退火和迅速冷却。该铝带既能满足焊带对导电能力、屈服强度和抗拉强度的要求,又能降低生产成本。其制备方法为:将铝丝压延成铝带,清洗,进行退火处理;退火处理包括短路退火和迅速冷却;短路退火的退火速度为10~90米/min,退火电流为20~52A,退火时长为1.4~12s。该制备方法可通过调整退火电流和退火速度来控制光伏焊带的退火温度,使所得铝带具有良好的屈服强度和抗拉强度,并且该制造方法生产工序简单,短路退火时间短,可大大节约时间成本。

    一种低温层压电池组件及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN115000221A

    公开(公告)日:2022-09-02

    申请号:CN202210837455.3

    申请日:2022-07-15

    IPC分类号: H01L31/048 H01L31/18

    摘要: 本发明公开一种低温层压电池组件及其制备方法和应用,所述电池组件通过层压制备得到叠层结构,所述叠层结构自上而下依次为第一玻璃层或背板层、第一EVA层、电池层、第二EVA层和第二玻璃层。本发明的低温层压电池组件采用的第一EVA层和第二EVA层的乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物具备适宜的交联度,从而可以满足低温(小于150℃)的短时层压的需求。本发明的低温层压电池组件,改变了焊带与电池片金属线的固定方式,由低温层压代替高温焊接,不影响产品固定强度,延长了组件寿命。

    一种彩色焊带及制备方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111653642A

    公开(公告)日:2020-09-11

    申请号:CN202010560644.1

    申请日:2020-06-18

    IPC分类号: H01L31/05

    摘要: 本发明公开了一种彩色焊带及制备方法,所述彩色焊带包括设置在铜基材表面用于焊接的镀锡层和用于阻挡光污染的彩色涂层;所述镀锡层可设置为单层或两层,彩色涂层可设置为单层或两层,每条焊带最少包含一层镀锡层和一层彩色涂层,镀锡层和彩色涂层均为单层时,镀锡层和彩色涂层应分别设置在铜基材的两面。本发明将焊带设置为单一彩色或者是混合彩色,可以降低光伏焊带的光污染,提高了人们使用时的舒适度,镀锡层和彩色涂层可根据需要选择不同的层数,节约了生产成本。

    一种轴装焊带及绕带方法

    公开(公告)号:CN109896349A

    公开(公告)日:2019-06-18

    申请号:CN201910242960.1

    申请日:2019-03-28

    IPC分类号: B65H75/14 B65H75/26

    摘要: 本发明提供了一种轴装焊带及绕带方法,属于轴装焊带技术领域,包括工字轮;焊带本体,呈多层缠绕在工字轮上;隔层,置于每层焊带本体之间,用于阻止相邻层的焊带本体之间接触;隔层包括隔层本体、数量为两个且分别粘贴在隔层本体正反面的不同端的双面胶、以及分别粘贴在双面胶上的子贴和母贴,子贴和母贴组成用于连接收卷为筒状的隔层本体的两端的魔术贴;隔层本体包括内嵌层和外包层,外包层包裹所述内嵌层,外包层与焊带本体接触时两者的接触面形状吻合。本发明提供的一种轴装焊带及绕带方法,克服了无隔层的轴装焊带在绕带时出现焊带排列不规整、焊带层之间易磨损和焊带内部应力大的问题,绕带方法简单易操作。

    一种轴装焊带及绕带方法

    公开(公告)号:CN109896349B

    公开(公告)日:2024-04-23

    申请号:CN201910242960.1

    申请日:2019-03-28

    IPC分类号: B65H75/14 B65H75/26

    摘要: 本发明提供了一种轴装焊带及绕带方法,属于轴装焊带技术领域,包括工字轮;焊带本体,呈多层缠绕在工字轮上;隔层,置于每层焊带本体之间,用于阻止相邻层的焊带本体之间接触;隔层包括隔层本体、数量为两个且分别粘贴在隔层本体正反面的不同端的双面胶、以及分别粘贴在双面胶上的子贴和母贴,子贴和母贴组成用于连接收卷为筒状的隔层本体的两端的魔术贴;隔层本体包括内嵌层和外包层,外包层包裹所述内嵌层,外包层与焊带本体接触时两者的接触面形状吻合。本发明提供的一种轴装焊带及绕带方法,克服了无隔层的轴装焊带在绕带时出现焊带排列不规整、焊带层之间易磨损和焊带内部应力大的问题,绕带方法简单易操作。

    一种分段三角焊带加工装置及方法

    公开(公告)号:CN112820800B

    公开(公告)日:2023-04-14

    申请号:CN202011629451.3

    申请日:2020-12-31

    IPC分类号: H01L31/18

    摘要: 本发明公开一种分段三角焊带加工装置及方法,包括支架,安装在支架上的压延机构和镀锡吹锡机构,所述压延机构包括第一压辊组和第二压辊组,所述支架上固定安装有电机,所述第一压辊组和第二压辊组均与所述电机传动连接。发明两压辊组运行平稳,利用同一电机驱动利用同步皮带传动,可保证两组压辊组转速一致,产品三角段与梯形段长度比例稳定,周期长度一致。而且压延出的矩形段在焊接电池背面栅线时,由于铜丝已被第一上轧辊进行压平,再利用第二上轧辊进行压平,可提高扁平段的面积,焊接接触面积大,可以提高焊接强度;同时焊接面接触电阻小,可以减低组件功率损失。而风刀的设置,可解决三角焊带三角区及梯形区斜边焊锡厚的问题。