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公开(公告)号：CN103640343B
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201310518394.5
申请日：2011-04-19
Applicant: 佳能株式会社
Inventor： 和泉真人
IPC: B41J15/04
CPC classification number: B65H16/06 , B41J15/04 , B65H16/10 , B65H2301/121 , B65H2301/413683 , B65H2801/06
Abstract: 一种片材保持装置，用于保持围绕芯体卷绕的连续片材，所述片材保持装置包括：第一凸缘，具有能够相对于第一凸缘旋转的第一轴部，其中第一轴部要附连到所述芯体的一个端部；第二凸缘，具有能够相对于第二凸缘旋转的第二轴部，其中第二轴部要附连到所述芯体的另一端部；和保持装置，其被构造成在第一轴部和第二轴部附连到所述芯体的同时保持第一凸缘和第二凸缘，其中，连续片材、第一轴部和第二轴部能够一起相对于第一凸缘和第二凸缘旋转。
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公开(公告)号：CN102050347B
公开(公告)日：2015-06-17
申请号：CN201010526131.5
申请日：2010-10-27
Applicant: 佳能株式会社
CPC classification number: B65H5/062 , B65H7/00 , B65H2301/51212 , B65H2301/51256 , B65H2404/1421 , B65H2404/1441 , B65H2511/17 , B65H2701/1311 , B65H2801/06
Abstract: 公开了片材卷曲校正方法、卷曲校正装置和记录装置。根据所述片材卷曲校正方法，在第一步骤中，沿传送方向传送片材，由此，将片材的前端部分馈送到处于相互隔开的位置的去卷曲辊和去卷曲压紧辊之间的位置。在第二步骤中，通过使去卷曲压紧辊接近去卷曲辊或压靠去卷曲辊来弯曲并保持片材的前端部分。在第三步骤中，通过沿与传送方向相反的方向传送片材，从去卷曲辊和去卷曲压紧辊之间回缩片材的前端部分。在执行第一到第三步骤之后，在由去卷曲辊弯曲片材的同时，经第一步骤沿传送方向传送片材。
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公开(公告)号：CN101934642B
公开(公告)日：2012-10-24
申请号：CN201010220661.7
申请日：2010-06-29
Applicant: 佳能株式会社
CPC classification number: B41J29/393 , B41J11/008 , B41J15/04
Abstract: 本发明涉及记录设备和片材处理方法。一种方法包括：拉出并传送具有拼接部分的片材；获取与由拼接部分在片材上形成的压痕的位置有关的信息；以及对片材执行处理，但不对与所获取的压痕的位置及其附近对应的位置执行处理。
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公开(公告)号：CN103057265B
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201210400880.2
申请日：2012-10-19
Applicant: 佳能株式会社
CPC classification number: B41J3/60 , B41J11/0075 , B41J11/008 , B41J11/663 , B41J11/70 , B41J15/04
Abstract: 本发明提供一种打印设备。针对每一页，通过将剩余薄片长度DL与要打印的图像的长度IL进行比较，来判断是否允许该页上的图像打印。还检查未打印的后端切割的薄片的长度，以判断是否需要将未打印的切割薄片进一步切割成更小的薄片。该配置可以防止在一页上要打印的完整图像被断开并且仅被部分打印在纸卷的最后部分，确保稳定地输送和排出打印后的切割薄片和未打印的切割薄片，并且能够使得未打印的切割薄片大小大致相等，从而使得可以适当地将未打印的切割薄片容纳在相关联的托盘中。
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公开(公告)号：CN102050347A
公开(公告)日：2011-05-11
申请号：CN201010526131.5
申请日：2010-10-27
Applicant: 佳能株式会社
CPC classification number: B65H5/062 , B65H7/00 , B65H2301/51212 , B65H2301/51256 , B65H2404/1421 , B65H2404/1441 , B65H2511/17 , B65H2701/1311 , B65H2801/06
Abstract: 公开了片材卷曲校正方法、卷曲校正装置和记录装置。根据所述片材卷曲校正方法，在第一步骤中，沿传送方向传送片材，由此，将片材的前端部分馈送到处于相互隔开的位置的去卷曲辊和去卷曲压紧辊之间的位置。在第二步骤中，通过使去卷曲压紧辊接近去卷曲辊或压靠去卷曲辊来弯曲并保持片材的前端部分。在第三步骤中，通过沿与传送方向相反的方向传送片材，从去卷曲辊和去卷曲压紧辊之间回缩片材的前端部分。在执行第一到第三步骤之后，在由去卷曲辊弯曲片材的同时，经第一步骤沿传送方向传送片材。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101100245A
公开(公告)日：2008-01-09
申请号：CN200710122800.0
申请日：2007-07-09
Applicant: 佳能株式会社
CPC classification number: B65H3/06 , B41J13/103 , B65H2301/423245 , B65H2402/54 , B65H2511/152 , B65H2515/34 , B65H2801/09 , B65H2220/01 , B65H2220/08 , B65H2220/02
Abstract: 薄片进给装置和图像形成装置。该薄片进给装置包括：薄片堆叠部，用于在其上堆叠薄片；薄片进给部，用于轴向支撑薄片进给辊；以及弹簧部，其能作用在薄片进给部上。弹簧部作用在薄片进给部上，从而当薄片堆叠量大时通过按压力使薄片进给辊压靠薄片，以及当薄片堆叠量小时通过抵消由薄片进给部的重力产生的力矩来减小按压力。
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公开(公告)号：CN109203661A
公开(公告)日：2019-01-15
申请号：CN201810642652.3
申请日：2018-06-21
Applicant: 佳能株式会社
Inventor： 武内俊岐 , 杉本雅宏 , 对马一平 , 福井康平 , 和泉真人 , 佐藤良祐 , 杉山健司 , 仁户田健吾 , 内田幸太 , 柳雄一郎 , 中屋友佑 , 坂本敦 , 广泽进 , 村濑武史 , 广濑太
Abstract: 本发明涉及一种喷墨打印设备。在打印操作开始时，根据本发明的实施例的打印设备使用于与转印构件接触来清洁转印构件的清洁单元和将与墨反应的反应液施加到转印构件的施加单元中的清洁单元与该转印构件接触，以通过清洁单元来清洁该转印构件。可选地，打印设备使施加单元和用于与转印构件接触来从由施加单元施加的反应液体中吸收液体成分的吸收单元中的施加单元与转印构件接触，以通过施加单元来施加反应液。
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公开(公告)号：CN103640343A
公开(公告)日：2014-03-19
申请号：CN201310518394.5
申请日：2011-04-19
Applicant: 佳能株式会社
Inventor： 和泉真人
IPC: B41J15/04
CPC classification number: B65H16/06 , B41J15/04 , B65H16/10 , B65H2301/121 , B65H2301/413683 , B65H2801/06
Abstract: 一种片材保持装置，用于保持围绕芯体卷绕的连续片材，所述片材保持装置包括：第一凸缘，具有能够相对于第一凸缘旋转的第一轴部，其中第一轴部要附连到所述芯体的一个端部；第二凸缘，具有能够相对于第二凸缘旋转的第二轴部，其中第二轴部要附连到所述芯体的另一端部；和保持装置，其被构造成在第一轴部和第二轴部附连到所述芯体的同时保持第一凸缘和第二凸缘，其中，连续片材、第一轴部和第二轴部能够一起相对于第一凸缘和第二凸缘旋转。
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公开(公告)号：CN100581954C
公开(公告)日：2010-01-20
申请号：CN200710122800.0
申请日：2007-07-09
Applicant: 佳能株式会社
CPC classification number: B65H3/06 , B41J13/103 , B65H2301/423245 , B65H2402/54 , B65H2511/152 , B65H2515/34 , B65H2801/09 , B65H2220/01 , B65H2220/08 , B65H2220/02
Abstract: 薄片进给装置和记录装置。该薄片进给装置包括：薄片堆叠部，用于在其上堆叠薄片；薄片进给部，用于轴向支撑薄片进给辊；以及弹簧部，其能作用在薄片进给部上。弹簧部作用在薄片进给部上，从而当薄片堆叠量大时通过按压力使薄片进给辊压靠薄片，以及当薄片堆叠量小时通过抵消由薄片进给部的重力产生的力矩来减小按压力。
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公开(公告)号：CN109249709A
公开(公告)日：2019-01-22
申请号：CN201810756874.8
申请日：2018-07-11
Applicant: 佳能株式会社
Abstract: 打印设备。根据本发明的实施方式，提供能够在使设备小型化的情况下连续地清洁转印构件的打印设备及其清洁方法。打印设备包括：清洁辊，其构造成在与转印构件接触的同时转动的情况下向转印构件涂布清洁液；液槽，其构造成以清洁辊的一部分浸渍在清洁液中的方式储存清洁液；以及去除单元，其构造成通过与在液槽中转动的清洁辊的表面接触来去除污渍。
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