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公开(公告)号：CN106696052B
公开(公告)日：2019-12-10
申请号：CN201710002495.5
申请日：2017-01-03
Applicant: 佛山石湾鹰牌陶瓷有限公司 , 河源市东源鹰牌陶瓷有限公司 , 佛山石湾华鹏陶瓷有限公司
Abstract: 一种具有装饰图案的免烧透水砖的制备方法，包括以下步骤：A、按常规基层和表层配方称取制备获得基层混合料和表层混合料；B、将基层混合料注入成型模具中，置于振动台上振动，使基层混合料在成型模具底部铺平，获得基料层；C、在基料层上放置一具有装饰图案纹路的装饰纸膜框；D、将表层混合料按预定设计注入由所述装饰纸膜框分隔出的不同区域，在注入振动台进行震动，利于所述装饰纸膜框分隔的不同区域获得具有装饰图案的表面层；E、成型压制，在常温下自然固结、养护，得到成品。本发明提出一种具有装饰图案的免烧透水砖的制备方法，采用装饰纸膜框将不同颜色的表层混合料进行间隔区分，使透水砖可获得具有装饰图案的表面层。
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公开(公告)号：CN106696052A
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201710002495.5
申请日：2017-01-03
Applicant: 佛山石湾鹰牌陶瓷有限公司 , 鹰牌陶瓷实业(河源)有限公司 , 河源市东源鹰牌陶瓷有限公司 , 佛山石湾华鹏陶瓷有限公司
Abstract: 一种具有装饰图案的免烧透水砖的制备方法，包括以下步骤：A、按常规基层和表层配方称取制备获得基层混合料和表层混合料；B、将基层混合料注入成型模具中，置于振动台上振动，使基层混合料在成型模具底部铺平，获得基料层；C、在基料层上放置一具有装饰图案纹路的装饰纸膜框；D、将表层混合料按预定设计注入由所述装饰纸膜框分隔出的不同区域，在注入振动台进行震动，利于所述装饰纸膜框分隔的不同区域获得具有装饰图案的表面层；E、成型压制，在常温下自然固结、养护，得到成品。本发明提出一种具有装饰图案的免烧透水砖的制备方法，采用装饰纸膜框将不同颜色的表层混合料进行间隔区分，使透水砖可获得具有装饰图案的表面层。
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公开(公告)号：CN106630956A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201710002826.5
申请日：2017-01-03
Applicant: 佛山石湾鹰牌陶瓷有限公司 , 鹰牌陶瓷实业(河源)有限公司 , 河源市东源鹰牌陶瓷有限公司 , 佛山石湾华鹏陶瓷有限公司
IPC: C04B33/132 , C04B26/00 , C04B28/00
Abstract: 本发明公开的一种陶瓷颗粒及使用其的免烧透水砖制备方法，包括如下制备步骤：步骤1：球磨，陶瓷砖废料加水球磨成浆料；步骤2：把所述浆料进行喷雾造粒，获得粒径为20‑40目的圆形粉料；步骤3：烧结，把所述圆形粉料进行烧结，得出陶瓷砖颗粒。而使用本发明的陶瓷颗粒的免烧透水砖制备方法，包括以下步骤：步骤1：混炼，所述陶瓷砖颗粒与粘接剂混合搅拌均匀得出混合原料；步骤2：布料，将步骤1混炼好的混合原料布施在模具内，并进行震动的，然后进行冲压成型；步骤3：开模获得产品，将磨具打开，获得免烧透水砖产品。
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公开(公告)号：CN106630956B
公开(公告)日：2019-08-27
申请号：CN201710002826.5
申请日：2017-01-03
Applicant: 佛山石湾鹰牌陶瓷有限公司 , 鹰牌陶瓷实业(河源)有限公司 , 河源市东源鹰牌陶瓷有限公司 , 佛山石湾华鹏陶瓷有限公司
IPC: C04B33/132 , C04B26/00 , C04B28/00
Abstract: 本发明公开的一种陶瓷颗粒及使用其的免烧透水砖制备方法，包括如下制备步骤：步骤1：球磨，陶瓷砖废料加水球磨成浆料；步骤2：把所述浆料进行喷雾造粒，获得粒径为20‑40目的圆形粉料；步骤3：烧结，把所述圆形粉料进行烧结，得出陶瓷砖颗粒。而使用本发明的陶瓷颗粒的免烧透水砖制备方法，包括以下步骤：步骤1：混炼，所述陶瓷砖颗粒与粘接剂混合搅拌均匀得出混合原料；步骤2：布料，将步骤1混炼好的混合原料布施在模具内，并进行震动的，然后进行冲压成型；步骤3：开模获得产品，将磨具打开，获得免烧透水砖产品。
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公开(公告)号：CN109354484A
公开(公告)日：2019-02-19
申请号：CN201810711992.7
申请日：2018-06-29
Applicant: 佛山石湾鹰牌陶瓷有限公司
Abstract: 本发明涉及一种超薄淋浆施釉工艺，包括以下步骤：制备瓷质砖底坯，备用；配制面浆料，备用，第一次干燥：将底坯输送入120℃-220℃的干燥窑中烘干，周期为60-100分钟；二次淋施面浆料：采用二次淋施，在烘干后的底坯表面喷淋16-22g/m2水后到达第一次淋浆位，按320-450g/m2的用量瀑布式淋施面浆料，经过约10-20秒的传输时间，到达第二次淋浆位，按320-550g/m2的用量瀑布式淋施面浆料；第二次干燥：对已淋施了面浆料的坯体再传输进120℃-220℃的干燥窑中，干燥周期为35-45分钟；3D全彩高清打印机：在烘干了面浆层的坯体表面，按设计文件采用3D全彩高清打印机喷印制成数码图案的渗透墨水和助渗剂；烧成：在最高温达1160℃-1220℃的窑炉中烧制而成，周期为60-80分钟；冷却、抛光，得到复古砖成品。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108558356A
公开(公告)日：2018-09-21
申请号：CN201810706660.X
申请日：2018-06-29
Applicant: 佛山石湾鹰牌陶瓷有限公司
Abstract: 本申请提供一种薄微晶柔光砖及制备方法。一种薄微晶柔光砖，包括依次设置的坯体、底釉、保护釉、透明釉、透明细熔块和保护胶水。一种薄微晶柔光砖的制备方法，包括以下步骤：坯体成型；向成型坯体的表面施加底釉，然后在底釉上喷墨印花，干燥后再在喷墨印花的一面用空网印一层保护釉；在保护釉的表面喷一层透明釉，然后透明釉的表面布一层透明细熔块，得到第一坯砖；向第一坯砖设置有透明细熔块的一面喷保护胶水，干燥得到第二坯砖；把第二坯砖放入窑炉在1150-1250℃条件下进行烧制得到半成品；半成品经抛光线处理得到薄微晶柔光砖。本申请提供的薄微晶柔光砖及制备方法，可以获得光效果柔和、与天然玉石装饰效果相近的薄微晶柔光砖。
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公开(公告)号：CN102924090B
公开(公告)日：2014-10-29
申请号：CN201210435117.3
申请日：2012-11-02
Applicant: 佛山石湾鹰牌陶瓷有限公司 , 鹰牌陶瓷实业(河源)有限公司 , 佛山石湾鹰牌华鹏陶瓷有限公司 , 广东鹰牌陶瓷集团有限公司
IPC: C04B35/622 , C04B35/626
Abstract: 本发明涉及一种玻化陶瓷砖坯料，所述坯料中包含11-15.62wt%的Al2O3；从原料组成看，所述坯料还含有硼酸钙。本发明提供的玻化陶瓷砖坯料的烧结温度为1100±20℃，烧结时间为45±5min，同时，解决了由于在配方中引入大量的熔剂类原料，使得制品在烧成时容易产生波浪变形，大小头等缺陷，严重时可能引起卡窑事故。
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公开(公告)号：CN102390931A
公开(公告)日：2012-03-28
申请号：CN201110219027.6
申请日：2011-08-02
Applicant: 佛山石湾鹰牌陶瓷有限公司
Abstract: 本发明公开一种一次烧微晶玻璃陶瓷砖的生产方法，采用多色高温熔块根据仿石材的效果按比例层状式布在坯体上，再利用表面具有凹凸图案的辊筒滚压，或者通过网版把色料熔块印制在坯体上，以形成图案，然后覆盖透明熔块，最后在1200℃-1230℃高温下一次烧成。经抛光磨边后，制成具有凹凸立体效果、版面图案丰富逼真的微晶玻璃陶瓷砖。本发明是一次烧成微晶玻璃陶瓷砖，可以节约能源消耗。并且解决了经过一次烧成后，缩熔块和针孔现象比较突出的行业性难题。采用本发明生产的微晶玻璃陶瓷砖其耐磨度和防污性更优于传统的二次烧微晶玻璃陶瓷复合砖。
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公开(公告)号：CN117105699A
公开(公告)日：2023-11-24
申请号：CN202311178938.8
申请日：2023-09-13
Applicant: 佛山石湾鹰牌陶瓷有限公司
Abstract: 一种具有金属厚重感的水墨京砖及其制备方法，包括依次从下往上设置的底釉、保护釉和面釉；在砖坯上依次喷淋底釉、保护釉和面釉；所述面釉由悬浮剂和熔块按照5:3的质量比例混合，利用面釉的金属粒子和亮光粒子，融入砖的纹理中。本发明使得砖面油亮而具有厚重质感。在金属粒子、亮光粒子与底釉中间增加一个保护层，既解决了砖面的防污问题，又能保证粒子的效果。
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公开(公告)号：CN109704741B
公开(公告)日：2021-11-05
申请号：CN201910090737.X
申请日：2019-01-28
Applicant: 佛山石湾鹰牌陶瓷有限公司
IPC: C04B35/195 , C04B35/622 , F27D5/00
Abstract: 本发明提供了一种特种陶瓷材料的制备方法以及该材料的应用，通过调整特种陶瓷材料基体材料的原料组分及其含量，并添加一定粒径的三维网络结构氧化铝气凝胶微粉和纳米堇青石粉、纳米莫来石粉，制备过程中，先将其先分散于无水乙醇中超声搅拌相互掺杂后，再将其与其他剩余特种陶瓷材料基体材料混合，可以使氧化铝气凝胶微粉和纳米堇青石粉、纳米莫来石粉产生协同作同，即使纳米堇青石粉和纳米莫来石粉在抵抗锂离子侵蚀过程产生的热震被氧化铝气凝胶的三维网络结构缓冲掉，使其分别具有的抗热震性和抗侵蚀性得到充分配合，优势互补，进一步延长特种陶瓷材料的使用寿命。
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