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公开(公告)号:CN108585815B
公开(公告)日:2021-07-20
申请号:CN201810712930.8
申请日:2018-06-29
Applicant: 佛山石湾鹰牌陶瓷有限公司
IPC: C04B35/18 , C04B35/626
Abstract: 本发明提供了一种水洗黑坭釉面砖坯体的制备方法,利用本地资源丰富的矿物原料广东水洗黑坭、钾钠石粉、兴宁高铝钾砂、高铝砂、硅灰石、透石灰和龙田砂,通过调节原料配方比例,将水洗黑坭软质料与硬质料分开球磨,喷雾干燥后再经旋流混合,再雾化喷加聚乙烯醇溶液,经压制成型,干燥制得砖坯,最后烧成获得素坯。本发明球磨时间短,效率高,水洗黑坭的分散性好,粒径小,与硬质料能实现均匀混合,相对于传统球磨混合工序,可以减少添加剂聚乙烯醇溶液的用量,并同时能够制备得到具有较高的干燥强度和抗折强度釉面砖坯体。
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公开(公告)号:CN106431365A
公开(公告)日:2017-02-22
申请号:CN201610587136.6
申请日:2016-07-22
Applicant: 佛山石湾鹰牌陶瓷有限公司
CPC classification number: C04B35/14 , C04B35/6303 , C04B2235/3201 , C04B2235/3217 , C04B2235/3232 , C04B2235/3272 , C04B2235/96
Abstract: 本发明公开了一种超白抛光瓷砖及其制备方法,其原料组分的化学成份按质量百分比计算,包括以下成分:SiO2 65~74%、Al2O3 16~23%、碱金属氧化物和/或碱土金属氧化物5~8%、Fe2O3≤0.2%、TiO2≤0.1%和烧失量3-5%。本发明充分利用脱硅铝粉代替以前的硅酸锆等含锆素材料,没有添加含锆素材料进行提高抛光砖的白度,直接在选用原材料来增白,由此通过脱硅铝粉大大提高抛光瓷砖的白度,满足白度工艺要求,解决了目前抛光砖放射性超标的问题;制备的抛光瓷砖的白度为70-72,适合陶瓷行业市场需求。本发明的制备方法,操作简单,原料易得,成本低廉,工艺可控性强,即可制作出上述70度超白抛光砖。
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公开(公告)号:CN104744077A
公开(公告)日:2015-07-01
申请号:CN201510062769.0
申请日:2015-02-06
Applicant: 佛山石湾鹰牌陶瓷有限公司 , 佛山石湾华鹏陶瓷有限公司 , 鹰牌陶瓷实业(河源)有限公司 , 广东鹰牌陶瓷集团有限公司
IPC: C04B41/86
Abstract: 本发明公开了一种片状熔块微晶玻璃陶瓷复合板及其制造方法,其中制造方法包括步骤:布料:在砖坯上布不少于两层不同形状的熔块,并喷固定剂进行固定;所述熔块其中至少一层是由不规则片状熔块形成的;烧成;抛光。本发明通过在有色微晶玻璃装饰层引入片状熔块,利用片状熔块熔融时发生流延,进一步结合烧成温度的控制和其他工艺控制,克服颗粒熔块玻璃结晶时难以突破颗粒边界,图案单一,变化少,层次感差的缺点,得到的产品花纹奇特、有千变万化的幻彩效果、如云雾缭绕、立体层次感强,石材质感逼真。
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公开(公告)号:CN106007800B
公开(公告)日:2019-08-30
申请号:CN201610343608.3
申请日:2016-05-20
Applicant: 河源市东源鹰牌陶瓷有限公司 , 鹰牌陶瓷实业(河源)有限公司 , 佛山石湾鹰牌陶瓷有限公司 , 佛山石湾华鹏陶瓷有限公司
IPC: C04B41/52 , C04B35/622 , C03C8/00 , C03C8/02 , E04F13/14
Abstract: 本发明提供了一种背景墙砖的制备方法,包括以下步骤:1)坯体成型,对坯体进行干燥处理,得到干燥坯体;2)向干燥坯体的表面施加底釉,得到第一坯砖;3)在第一坯砖的底釉上喷墨印花,得到第二坯砖;4)对第二坯砖进行干燥处理,得到第三坯砖;5)向第三坯砖设置有喷墨印花的一面施加面釉,得到第四坯砖;6)对第四坯砖进行干燥处理,得到第五坯砖;7)对第五坯砖进行高温煅烧,得到第六坯砖;8)对第六坯砖进行抛光处理,得到背景墙砖。该背景墙砖莫氏硬度和抗折强度大,且吸水率低。本发明还提供了一种背景墙的制备方法,该背景墙衔接性好,美观大方。
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公开(公告)号:CN106040091B
公开(公告)日:2019-06-21
申请号:CN201610582479.3
申请日:2016-07-22
Applicant: 河源市东源鹰牌陶瓷有限公司 , 鹰牌陶瓷实业(河源)有限公司 , 佛山石湾鹰牌陶瓷有限公司 , 佛山石湾华鹏陶瓷有限公司
Abstract: 本发明公开一种大颗粒陶瓷砖造粒机,包括布料系统、碾压系统、破碎系统和造粒输送带;所述布料系统和碾压系统设置于所述造粒输送带的上方,沿着所述造粒输送带的输送方向依次为所述布料系统、碾压系统和破碎系统;所述布料系统设置于所述造粒输送带的一端的上方,所述布料系统包括料仓、布料滚筒和布料驱动电机,所述布料滚筒设置于所述料仓的下端的出料口,所述布料驱动电机驱动所述布料滚筒旋转;所述碾压系统设置于所述造粒输送带的上方,与所述造粒输送带紧密接触;所述破碎系统设置于造粒输送带的另一端,所述破碎系统包括破碎辊和破碎钉,所述破碎钉均匀设置于所述破碎辊的外侧。
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公开(公告)号:CN109704812A
公开(公告)日:2019-05-03
申请号:CN201910135113.5
申请日:2019-02-25
Applicant: 佛山石湾鹰牌陶瓷有限公司
Abstract: 本发明提供一种高仿真抗菌瓷砖及其制备方法,所述方法包括如下步骤:1)制备坯体:将坯体泥料和粉料分别球磨至所需粒径、喷雾干燥后在模具中根据纹理要求铺列并压制成型;2)对步骤1)的坯体在850-1000℃下进行一次烧成处理;3)对步骤2)烧成后的坯体布施底釉,所述底釉的组分包括有机粘结剂8-14%;4)对布施底釉后的坯体在进行烧成处理;5)对步骤4)得到的坯体进行喷墨处理;6)对步骤5)得到的坯体布施面釉;7)对坯体在1200℃以上进行烧结处理;8)对烧结后的瓷砖进行酸洗;9)对酸洗后的瓷砖进行抛光处理,本发明制备得到的瓷砖具有逼真度高立体感强以及抗菌的功能。
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公开(公告)号:CN109704740A
公开(公告)日:2019-05-03
申请号:CN201910090670.X
申请日:2019-01-28
Applicant: 佛山石湾鹰牌陶瓷有限公司
IPC: C04B35/195 , C04B35/622 , C04B41/86
Abstract: 本发明提供了一种制备低膨胀耐热陶瓷板的方法。所述方法包括以下步骤:按照配方将板材原料混合,使用球磨机进行球磨,经过除铁后,调整浆料的含水率,然后进行喷雾造粒,经料仓陈腐后用自动压砖机制坯得到板材坯体;将板材坯体送入辊道窑进行预烧,然后粉碎,使用球磨机进行球磨,经过除铁后,调整浆料的含水率,然后进行喷雾造粒,经料仓陈腐后用自动压砖机制坯得到板材;按配方将釉料原料混合,使用球磨机进行球磨,经过除铁后,调整釉料浆料的含水率,然后分2-4次涂覆至板材;将涂覆好釉料的板材送入辊道窑,程序升温烧制,抛光得到成品。本身请提供的制备低膨胀耐热陶瓷板的方法,制得的产品耐热性能好、强度高、膨胀系数低、不渗水。
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公开(公告)号:CN109626964A
公开(公告)日:2019-04-16
申请号:CN201910135112.0
申请日:2019-02-25
Applicant: 佛山石湾鹰牌陶瓷有限公司
CPC classification number: C04B33/16 , C03C8/00 , C04B33/04 , C04B33/13 , C04B33/1321 , C04B41/5022 , C04B41/89 , C04B2235/6567
Abstract: 本发明提供一种仿真瓷砖及其制备方法,所述瓷砖包括坯料层、底釉层和面釉层,所述底釉层中包括渗透的油墨,所述油墨渗透的最大深度为底釉层厚度,渗透宽度与坯料横截面纹理边界吻合,所述坯料层包括至少一层泥料层和至少一层粉料层,瓷砖最底层为泥料层,所述粉料层的至少一面与泥料层接触。同时还提供了该瓷砖的制备工艺,通过对配料及工艺步骤和参数的优化调整能够有效地控制墨水颜料渗透的深度和宽度,使坯体与底釉纵向剖面上纹理吻合度高,极大提高了瓷砖的立体感和仿真度,同时由于独特的烧结工艺控制,坯体层未出现相互渗透层,进一步提高了瓷砖的立体感和仿真度。
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公开(公告)号:CN104291880B
公开(公告)日:2016-06-08
申请号:CN201410491428.0
申请日:2014-09-23
Applicant: 河源市东源鹰牌陶瓷有限公司 , 鹰牌陶瓷实业(河源)有限公司 , 佛山石湾鹰牌陶瓷有限公司 , 佛山石湾华鹏陶瓷有限公司
IPC: C04B41/89
Abstract: 一种一次烧成微晶玻璃复合板的砖坯,所述砖坯自下而上包括坯体层、底釉层和微晶玻璃熔块层,所述坯体层和所述底釉层之间还设置有憎水层,所述微晶玻璃熔块层是由微晶玻璃熔块颗粒和熔块颗粒粘结剂混合成的微晶熔块颗粒悬浮液施于底釉层表面而形成;所述熔块颗粒粘结剂包括以下组分的质量分数:非离子聚氨酯缔合型增稠剂6.5-7.5%,白炭黑3.2-4.4%,消泡剂1-1.5%,分散剂0.3-1.3%,余量为溶剂。使用此种砖坯,表面的微晶玻璃熔块颗粒不会在烧成时被预热带的风机抽走,从而避免浪费并降低微晶玻璃复合板产品的缺陷率。
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公开(公告)号:CN102924046B
公开(公告)日:2014-05-21
申请号:CN201210434992.X
申请日:2012-11-02
Applicant: 佛山石湾鹰牌陶瓷有限公司 , 鹰牌陶瓷实业(河源)有限公司 , 佛山石湾鹰牌华鹏陶瓷有限公司 , 广东鹰牌陶瓷集团有限公司
IPC: C04B33/13
Abstract: 本发明涉及一种陶瓷玻化砖的坯料,所述坯料中包含有0.1-0.33wt%的Li2O、0.09-1.95wt%的CaO和0.07-1.37wt%MgO。本发明提供的陶瓷玻化砖坯料的烧结温度为1100±20℃,烧结时间为45±5min,同时,提高了陶瓷玻化砖的抗折强度,减薄了坯体的厚度,降低了收缩率从而降低了生坯面积,并且放弃了资源紧缺的传统陶瓷原料黑泥和长石,缓解了环境压力,又链接了循环生态经济。
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