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公开(公告)号:CN104744077A
公开(公告)日:2015-07-01
申请号:CN201510062769.0
申请日:2015-02-06
Applicant: 佛山石湾鹰牌陶瓷有限公司 , 佛山石湾华鹏陶瓷有限公司 , 鹰牌陶瓷实业(河源)有限公司 , 广东鹰牌陶瓷集团有限公司
IPC: C04B41/86
Abstract: 本发明公开了一种片状熔块微晶玻璃陶瓷复合板及其制造方法,其中制造方法包括步骤:布料:在砖坯上布不少于两层不同形状的熔块,并喷固定剂进行固定;所述熔块其中至少一层是由不规则片状熔块形成的;烧成;抛光。本发明通过在有色微晶玻璃装饰层引入片状熔块,利用片状熔块熔融时发生流延,进一步结合烧成温度的控制和其他工艺控制,克服颗粒熔块玻璃结晶时难以突破颗粒边界,图案单一,变化少,层次感差的缺点,得到的产品花纹奇特、有千变万化的幻彩效果、如云雾缭绕、立体层次感强,石材质感逼真。
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公开(公告)号:CN104385106B
公开(公告)日:2016-12-07
申请号:CN201410528791.5
申请日:2014-10-09
Applicant: 佛山石湾华鹏陶瓷有限公司 , 佛山石湾鹰牌陶瓷有限公司 , 鹰牌陶瓷实业(河源)有限公司 , 广东鹰牌陶瓷集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种哑光效果抛釉砖的生产方法,其包括如下工序:原料球磨除铁;喷雾造粒;布料成型;干燥;施底釉;印花装饰;施面釉;烧成;抛光;磨边;其特征在于,在上述抛光工序包括如下步骤:步骤1)使用弹性磨块作为抛光磨具抛光;其中所述弹性磨块的抛光介质为使用树脂粘结的磨料,所述磨料细度为100-320目;步骤2)使用研磨擦作为抛光磨具抛光;其中所述研磨擦上设有用于抛磨的刷毛,所述刷毛是由硬质塑料和磨料构成,所述磨料的细度为150-400目;步骤3)使用抛光片作为抛光磨具抛光,其中所述抛光片的抛光介质为与纤维结合的磨料,所述磨料的细度为200-600目。通过本发明得到的抛釉砖具有哑光效果,而且没有划痕,耐污效果好。
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公开(公告)号:CN104744074A
公开(公告)日:2015-07-01
申请号:CN201510062594.3
申请日:2015-02-06
Applicant: 佛山石湾鹰牌陶瓷有限公司 , 佛山石湾华鹏陶瓷有限公司 , 鹰牌陶瓷实业(河源)有限公司 , 广东鹰牌陶瓷集团有限公司
IPC: C04B41/85
Abstract: 本发明公开了一种微晶玻璃陶瓷复合板的布料方法,本发明通过优化布料工艺,采用不同粒度熔块配合并引入片状熔块,能够提高坯釉结合层的强度,且有利于晶化烧结后大晶斑的产生以及提高微晶玻璃层表面的平整度。同时,烧成后的花纹,层层叠叠,层次感丰富,立体感强。
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公开(公告)号:CN104742237A
公开(公告)日:2015-07-01
申请号:CN201510062634.4
申请日:2015-02-06
Applicant: 佛山石湾鹰牌陶瓷有限公司 , 佛山石湾华鹏陶瓷有限公司 , 鹰牌陶瓷实业(河源)有限公司 , 广东鹰牌陶瓷集团有限公司
IPC: B28B13/02
CPC classification number: B28B13/027
Abstract: 本发明公开了一种片状熔块的布料方法,步骤依次包括:A、将片状的熔块倒入料斗内;B、熔块落入到输送皮带上,经由输送皮带向上运输;C、熔块从输送皮带的末端落入到第一级均分装置上的皮带上;D、第一级的均分装置上的滚筒耙将皮带上的熔块分散开,然后被分散开的熔块落入到第二级的均分装置上;E、熔块在第二级的均分装置上再次被滚筒耙均匀分散,然后从第二级的均分装置的皮带上落入到砖坯上。本发明通过在砖坯上加入片状的熔块,使得砖坯在烧结的时候能产生更丰富的图案,而且为了使得片状熔块能更均匀的分布在砖坯上,本发明在砖坯运输过程中加入了均分装置,通过滚筒耙将片状熔块分散开,达到生产的要求。本发明用于符合陶瓷板的生产。
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公开(公告)号:CN106630956A
公开(公告)日:2017-05-10
申请号:CN201710002826.5
申请日:2017-01-03
Applicant: 佛山石湾鹰牌陶瓷有限公司 , 鹰牌陶瓷实业(河源)有限公司 , 河源市东源鹰牌陶瓷有限公司 , 佛山石湾华鹏陶瓷有限公司
IPC: C04B33/132 , C04B26/00 , C04B28/00
Abstract: 本发明公开的一种陶瓷颗粒及使用其的免烧透水砖制备方法,包括如下制备步骤:步骤1:球磨,陶瓷砖废料加水球磨成浆料;步骤2:把所述浆料进行喷雾造粒,获得粒径为20‑40目的圆形粉料;步骤3:烧结,把所述圆形粉料进行烧结,得出陶瓷砖颗粒。而使用本发明的陶瓷颗粒的免烧透水砖制备方法,包括以下步骤:步骤1:混炼,所述陶瓷砖颗粒与粘接剂混合搅拌均匀得出混合原料;步骤2:布料,将步骤1混炼好的混合原料布施在模具内,并进行震动的,然后进行冲压成型;步骤3:开模获得产品,将磨具打开,获得免烧透水砖产品。
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公开(公告)号:CN106630956B
公开(公告)日:2019-08-27
申请号:CN201710002826.5
申请日:2017-01-03
Applicant: 佛山石湾鹰牌陶瓷有限公司 , 鹰牌陶瓷实业(河源)有限公司 , 河源市东源鹰牌陶瓷有限公司 , 佛山石湾华鹏陶瓷有限公司
IPC: C04B33/132 , C04B26/00 , C04B28/00
Abstract: 本发明公开的一种陶瓷颗粒及使用其的免烧透水砖制备方法,包括如下制备步骤:步骤1:球磨,陶瓷砖废料加水球磨成浆料;步骤2:把所述浆料进行喷雾造粒,获得粒径为20‑40目的圆形粉料;步骤3:烧结,把所述圆形粉料进行烧结,得出陶瓷砖颗粒。而使用本发明的陶瓷颗粒的免烧透水砖制备方法,包括以下步骤:步骤1:混炼,所述陶瓷砖颗粒与粘接剂混合搅拌均匀得出混合原料;步骤2:布料,将步骤1混炼好的混合原料布施在模具内,并进行震动的,然后进行冲压成型;步骤3:开模获得产品,将磨具打开,获得免烧透水砖产品。
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公开(公告)号:CN104385106A
公开(公告)日:2015-03-04
申请号:CN201410528791.5
申请日:2014-10-09
Applicant: 佛山石湾鹰牌华鹏陶瓷有限公司 , 佛山石湾鹰牌陶瓷有限公司 , 鹰牌陶瓷实业(河源)有限公司 , 广东鹰牌陶瓷集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种哑光效果抛釉砖的生产方法,其包括如下工序:原料球磨除铁;喷雾造粒;布料成型;干燥;施底釉;印花装饰;施面釉;烧成;抛光;磨边;其特征在于,在上述抛光工序包括如下步骤:步骤1)使用弹性磨块作为抛光磨具抛光;其中所述弹性磨块的抛光介质为使用树脂粘结的磨料,所述磨料细度为100-320目;步骤2)使用研磨擦作为抛光磨具抛光;其中所述研磨擦上设有用于抛磨的刷毛,所述刷毛是由硬质塑料和磨料构成,所述磨料的细度为150-400目;步骤3)使用抛光片作为抛光磨具抛光,其中所述抛光片的抛光介质为与纤维结合的磨料,所述磨料的细度为200-600目。通过本发明得到的抛釉砖具有哑光效果,而且没有划痕,耐污效果好。
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公开(公告)号:CN103224403A
公开(公告)日:2013-07-31
申请号:CN201310106433.0
申请日:2013-03-28
Applicant: 佛山石湾鹰牌陶瓷有限公司 , 佛山石湾鹰牌华鹏陶瓷有限公司 , 鹰牌陶瓷实业(河源)有限公司
Abstract: 本发明提供一种一次烧微晶玻璃复合板及其制造方法,属于建筑陶瓷生产技术领域。一次烧微晶玻璃复合板由下至上依次包括坯体层、微粉层、印花层、微晶玻璃层,所述微粉层通过于坯体层一起冲压或通过球磨浆料喷淋在坯体层上形成,冲压成型粉料粒径≤150目,球磨浆料喷淋所用浆料325目筛余≤0.3%,微粉层烧成时的膨胀/收缩系数介于坯体层和微晶玻璃层之间。本发明提供的技术方案可以缓解烧成过程中因坯体层和微晶玻璃层因膨胀/收缩系数不匹配,应力拉伸造成的坯体平整度缺陷等问题。使一次烧用微晶玻璃熔块和坯体原料匹配度增大,扩大其应用范围,降低因坯体原料不稳定造成产品优等品率的影响,减少调试频率和调试周期,使生产更为稳定。
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公开(公告)号:CN103358392B
公开(公告)日:2015-10-14
申请号:CN201310285357.4
申请日:2013-07-08
Applicant: 佛山石湾鹰牌陶瓷有限公司 , 佛山石湾鹰牌华鹏陶瓷有限公司 , 鹰牌陶瓷实业(河源)有限公司
IPC: B28B5/02
Abstract: 本发明公开了一种一次烧微晶复合砖的布料工艺,其包括以下步骤:S00:将储料罐内的熔块微粉料通过传动装置输送至落料器中;S01:落料器将熔块微粉料均衡布设于均衡布料输料带上;S02:均衡布料输料带将熔块微粉料均衡洒落在砖坯输送带上的砖坯上。其中,所述步骤S00包括以下3个顺次连接的工序:(a)将储料罐内的熔块微粉料落料铺设在斗式输料带上;(b)斗式输料带将熔块微粉料输送至移动式输料带上;(c)移动式输料带将熔块微粉料通过落料斗输送至落料器中。本发明不仅解决了砖坯上熔块布料不均衡、熔块浪费及加工熔块成本高等问题,而且生产的陶瓷砖图案稳定自然、纹理细腻,同时提高了产品质量。
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公开(公告)号:CN103358392A
公开(公告)日:2013-10-23
申请号:CN201310285357.4
申请日:2013-07-08
Applicant: 佛山石湾鹰牌陶瓷有限公司 , 佛山石湾鹰牌华鹏陶瓷有限公司 , 鹰牌陶瓷实业(河源)有限公司
IPC: B28B5/02
Abstract: 本发明公开了一种一次烧微晶复合砖的布料工艺,其包括以下步骤:S00:将储料罐内的熔块微粉料通过传动装置输送至落料器中;S01:落料器将熔块微粉料均衡布设于均衡布料输料带上;S02:均衡布料输料带将熔块微粉料均衡洒落在砖坯输送带上的砖坯上。其中,所述步骤S00包括以下3个顺次连接的工序:(a)将储料罐内的熔块微粉料落料铺设在斗式输料带上;(b)斗式输料带将熔块微粉料输送至移动式输料带上;(c)移动式输料带将熔块微粉料通过落料斗输送至落料器中。本发明不仅解决了砖坯上熔块布料不均衡、熔块浪费及加工熔块成本高等问题,而且生产的陶瓷砖图案稳定自然、纹理细腻,同时提高了产品质量。
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