一种激光光条的管道焊接坡口特征提取方法

    公开(公告)号:CN113909689B

    公开(公告)日:2024-04-05

    申请号:CN202111325213.8

    申请日:2021-11-10

    Abstract: 本发明提供了一种激光光条的管道焊接坡口特征提取方法,采用伽马变换、高斯滤波和方向性模板阈值分割算法来进行图像的预处理,分析焊缝图像分布特征,实现管道焊缝区域准确定位、焊缝图像降噪,运用灰度重心法和拟合直线法,对管道焊缝的表面形态、光条中心线和坡口特征点进行提取,给机械手焊枪提供实时的行进路径,解决了焊接过程中的焊枪和焊缝方向之间存在偏差的问题;本发明通过提取管道二维图像的坡口特征点,实现了焊接过程中焊缝的实时跟踪技术;针对焊接过程中坡口焊缝图像受到弧光、飞溅等干扰造成的特征点提取位置偏差问题,本发明提高了焊缝跟踪的精度,大大提升了自动焊接的效率和质量。

    移动机械臂操作对象的检测方法、系统及相关设备

    公开(公告)号:CN116000970A

    公开(公告)日:2023-04-25

    申请号:CN202211605193.4

    申请日:2022-12-14

    Abstract: 本发明涉及计算机视觉技术应用领域,尤其涉及一种移动机械臂操作对象的检测方法、系统及相关设备。所述检测方法包括以下步骤:S1、获取移动机械臂所在场景的空间数据;S2、在所述空间数据中进行目标识别,并标记出所述移动机械臂的操作对象;S3、在所述空间数据中对所述操作对象进行空间定位,并输出操作对象的定位信息。本发明提出了一种适用于大场景大型工件的移动机械臂自寻位作业的检测方法,利用到了深度学习方法来提高操作对象的检测精度,还对训练样本图片进行拉普拉斯增强以提高网络检测性能;通过先二维检测、再三维检测的方式,能够对具有种类多样、分布位置随机等特点的操作对象的检测和定位。

    用于提高TDOA定位精度的时钟偏移补偿系统及方法

    公开(公告)号:CN113411879B

    公开(公告)日:2022-12-16

    申请号:CN202110580889.5

    申请日:2021-05-26

    Abstract: 用于提高TDOA定位精度的时钟偏移补偿系统,包括微控制器MCU,所述微控制器MCU分别通过数字鉴相器控制及数据总线和参考时钟源控制及数据总线与数字鉴相器和参考时钟源建立双向连接,微控制器MCU还通过UWB接收机数据总线分别与第一UWB接收机和第二UWB接收机建立双向连接,第一UWB接收机和第二UWB接收机内部分别设置有第一锁相回路和第二锁相回路,第一锁相回路和第二锁相回路分别通过第一时钟信号线和第二时钟信号线与参考时钟源相连,所述数字鉴相器分别通过第一相位测量线和第二相位测量线与第一时钟信号线和第二时钟信号线相连;本系统具有实现成本低,计算资源消耗小,同步精度达到亚纳秒级,定位精度高等优势。

    一种工件投影轮廓提取方法、装置及相关设备

    公开(公告)号:CN115100425A

    公开(公告)日:2022-09-23

    申请号:CN202210720153.8

    申请日:2022-06-23

    Abstract: 本发明提供了一种工件投影轮廓提取方法、装置及相关设备,包括以下步骤:获取工件目标三维姿态数据,并根据三维姿态数据预设初始姿态三维点云;通过运用三维旋转变换对工件目标进行姿态矫正,根据初始姿态三维点云矫正后获得矫正三维点云;根据矫正三维点云通过投影轮廓特征提取算法进行工件投影轮廓提取,生成特征矩阵的特征样本矩阵;通过PCA算法对投影轮廓提取的特征矩阵进行降维处理,得到特征向量矩阵;能够实现最大限度保存工件的全局特征,运算效率高,且能够保证工件特征信息完整度较高,有效地减少特征矩阵中的冗余信息,对提高目标识别的性能具有重大意义。本发明轮廓特征提取效果好,运算效率高,目标识别的性能高,适用范围广。

    一种多层PCB叠板信息提取和层次防呆检测方法

    公开(公告)号:CN114113147A

    公开(公告)日:2022-03-01

    申请号:CN202111359654.X

    申请日:2021-11-17

    Abstract: 一种多层PCB叠板信息提取和层次防呆检测方法,包括以下步骤:设置多层PCB叠板的堆叠次序;依据多层PCB叠板的堆叠次序生成堆叠检测模型;将堆叠检测模型导入至堆叠系统检测主机中;根据堆叠检测模型自动生成每层板的检测步骤;根据检测步骤,利用智能相机采集每层板的图像后进行堆叠次序检测;堆叠次序检测完成后,智能相机通过网络将检测结果发送至堆叠系统检测主机,并根据历史检测数据检查堆叠生产后的多层PCB叠板信息;本方法实现了多层PCB堆叠自动化操作,减少了堆叠错误,高效的管控堆叠产品信息,有效降低预叠层次叠错的不良率,从而实现堆叠次序防错的目的,杜绝多层PCB层次错误的不良品流出。

Patent Agency Ranking