端部加工装置以及制管方法

    公开(公告)号:CN101027152A

    公开(公告)日:2007-08-29

    申请号:CN200580032301.1

    申请日:2005-09-20

    Abstract: 一种端部加工设备及制管方法,其提高了生产率和加工精度。该端部加工设备具有可旋转的卡盘、螺纹切削机(12)以及支承装置(13),其中,所述卡盘保持油井管(LP)的一端部附近,该螺纹切削机(12)配置在该卡盘附近、并设有相对于和卡盘一起旋转的油井管(LP)的一端部的相对位置可控的加工工具,该支承装置(13)支承旋转的油井管(LP)的另一端部并追随该油井管(LP)。该支承装置包括四个支承辊(13a、13b)以及(13c、13d)和气缸(13e、13f),这四个支承辊上下两个地成对设置,所述压气缸单独地驱使各对支承辊相对于油井管(LP)一体地进行接触离开移动。由于能够以最适当的力支承油井管,即使通过提高加工速度来提高生产率,也不能将油井管的振动传递给加工部,因此,生产率和加工精度得到提高。

    纵长管材的端部加工方法

    公开(公告)号:CN101678462B

    公开(公告)日:2012-05-09

    申请号:CN200880018224.8

    申请日:2008-03-28

    Inventor: 石井和宏

    Abstract: 高精度地实施保持在夹具装置(3)上的纵长管材(1)的端部的螺纹加工,使得在完整螺纹部不会残留氧化皮。对从夹具装置(3)到纵长管材端面为止的管材的突出长度(L)进行控制,使得该突出长度(L)与纵长管材(1)的外径(D)之间的比(L/D)与管材(1)的外径(D)以及壁厚(t)和外径(D)之间的比(t/D)相应地在特定范围内。在夹具装置为具备浮动夹具和定位夹具的浮动夹具装置的情况下,对来自管材的从浮动夹具突出的突出长度(L)和从定位夹具突出的突出长度(L’)进行控制。

    纵长管材的端部加工方法

    公开(公告)号:CN101678462A

    公开(公告)日:2010-03-24

    申请号:CN200880018224.8

    申请日:2008-03-28

    Inventor: 石井和宏

    Abstract: 高精度地实施保持在夹具装置(3)上的纵长管材(1)的端部的螺纹加工,使得在完整螺纹部不会残留氧化皮。对从夹具装置(3)到纵长管材端面为止的管材的突出长度(L)进行控制,使得该突出长度(L)与纵长管材(1)的外径(D)之间的比(L/D)与管材(1)的外径(D)以及壁厚(t)和外径(D)之间的比(t/D)相应地在特定范围内。在夹具装置为具备浮动夹具和定位夹具的浮动夹具装置的情况下,对来自管材的从浮动夹具突出的突出长度(L)和从定位夹具突出的突出长度(L’)进行控制。

    切削工具及其制造方法

    公开(公告)号:CN101410209A

    公开(公告)日:2009-04-15

    申请号:CN200780010815.6

    申请日:2007-03-26

    Abstract: 本发明提供一种切削工具及其制造方法,该切削工具在由超硬材料构成的工具母材上形成涂层,该涂层包括:由AlTiN构成的底层、由TiN构成的中间层以及由Al2O3构成的最外层。该切削工具优选在对由超硬材料构成的金属烧结体表面实施软质粒子喷射的表面清洗和表面形状加工处理之后,在该表面形成涂层。另外,该切削工具的后面的涂层总厚度优选为2~80μm,其前面上的涂层总厚度优选为2~40μm。

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