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公开(公告)号：CN101090780A
公开(公告)日：2007-12-19
申请号：CN200680001500.0
申请日：2006-02-14
Applicant: 日本精工株式会社 , 恩斯克转向器株式会社 , 住友金属工业株式会社 , 住友钢管株式会社
CPC classification number: B21D28/28 , B21D26/035 , B21D53/88
Abstract: 本发明实现了稳定地并且低成本地进行形成通孔(5c)的作业的结构及方法，所述通孔形成在使金属管(3)的一部分向径向方向的外方塑性变形形成的膨出部(7a)的侧壁(14)的一部分中的板厚逐渐变化的部分上。一面使液压作用到上述侧壁(14)的内侧，一面使滑动工具(13b)退避到冲压孔(12a)内。该滑动工具(13b)的前端面(20a)，与上述侧壁(14)中、板厚比较大的部分对向的部分凹入。借助这种结构，在该侧壁(14)中，在上述滑动工具(13b)退避开始的瞬间，对和上述冲压孔(12a)的两个侧缘吻合的部分的剪切加工的进行程度给予差异。并且，使从剪切加工转移到断裂的定时相一致，在上述侧壁(14)中，将和该冲压孔(12a)吻合的部分可靠地制成冲压片(10c)，将其从该侧壁(14)中取出。
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公开(公告)号：CN102821886A
公开(公告)日：2012-12-12
申请号：CN201180016375.1
申请日：2011-03-25
Applicant: 住友金属工业株式会社
Inventor： 渡边靖
IPC: B21C37/08 , B21C37/083 , B21C51/00 , B23K31/00
Abstract: 本发明提供一种UOE钢管的制造方法和制造装置。其对由刨边机形成在UOE钢管的坯料钢板的棱边部的坡口的形状是否正常进行判断，并在必要的情况下迅速地向操作者告知修正坡口的形状的必要性。在通过对在棱边部（7a、7b）形成有坡口（8a、8b）的厚板（7）依次实施C形冲压、U形冲压及O形冲压而将该厚板（7）制作成开缝管（13），将开缝管（13）的坡口（8a、8b）彼此对接后将它们焊接起来，从而制造UOE钢管（30）时，利用坡口形状测量装置（6）对在实施C形冲压之前的厚板（7）的坡口（8a、8b）的形状进行测量，并基于该测量结果在开始实施C形冲压之前对修正厚板（7）的坡口（8a、8b）的形状的必要性进行判断。
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公开(公告)号：CN101090780B
公开(公告)日：2010-04-21
申请号：CN200680001500.0
申请日：2006-02-14
Applicant: 日本精工株式会社 , 恩斯克转向器株式会社 , 住友金属工业株式会社 , 住友钢管株式会社
CPC classification number: B21D28/28 , B21D26/035 , B21D53/88
Abstract: 本发明实现了稳定地并且低成本地进行形成通孔(5c)的作业的结构及方法，所述通孔形成在使金属管(3)的一部分向径向方向的外方塑性变形形成的膨出部(7a)的侧壁(14)的一部分中的板厚逐渐变化的部分上。一面使液压作用到上述侧壁(14)的内侧，一面使滑动工具(13b)退避到冲压孔(12a)内。该滑动工具(13b)的前端面(20a)，与上述侧壁(14)中、板厚比较大的部分对向的部分凹入。借助这种结构，在该侧壁(14)中，在上述滑动工具(13b)退避开始的瞬间，对和上述冲压孔(12a)的两个侧缘吻合的部分的剪切加工的进行程度给予差异。并且，使从剪切加工转移到断裂的定时相一致，在上述侧壁(14)中，将和该冲压孔(12a)吻合的部分可靠地制成冲压片(10c)，将其从该侧壁(14)中取出。
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