冷拉拔加工用芯棒和金属管的制造方法

    公开(公告)号:CN101778680B

    公开(公告)日:2012-07-18

    申请号:CN200880103486.4

    申请日:2008-07-31

    CPC classification number: B21C3/16 B21C1/24

    Abstract: 本发明提供一种冷拉拔用加工芯棒和金属管的制造方法。芯棒(1)具有第1圆柱部(20)、锥形部(30)以及第2圆柱部(40)。第1圆柱部(20)具有外径D1。第2圆柱部(40)具有比外径D1大的外径D2。锥形部(30)形成在第1圆柱部(20)和第2圆柱部(40)之间。锥形部(30)具有外径从第1圆柱部(20)向第2圆柱部(40)渐渐增大的锥形表面(31)和轴向长度L。芯棒(1)的外径D1和D2、轴向长度L还满足下式(1)-(4)。因此本发明的冷拉拔芯棒能够降低冷拉拔加工后的金属管的外表面的残余拉应力。0.25≤ρ≤2.00(1)0.06≤L/D2≤0.8(2)L/D2≤0.3×ρ+0.575(3)L/D2≥0.1×ρ(4)其中,ρ=(D2-D1)/D1×100。

    冷拉拔加工用芯棒和金属管的制造方法

    公开(公告)号:CN101778680A

    公开(公告)日:2010-07-14

    申请号:CN200880103486.4

    申请日:2008-07-31

    CPC classification number: B21C3/16 B21C1/24

    Abstract: 本发明提供一种冷拉拔用加工芯棒和金属管的制造方法。芯棒(1)具有第1圆柱部(20)、锥形部(30)以及第2圆柱部(40)。第1圆柱部(20)具有外径D1。第2圆柱部(40)具有比外径D1大的外径D2。锥形部(30)形成在第1圆柱部(20)和第2圆柱部(40)之间。锥形部(30)具有外径从第1圆柱部(20)向第2圆柱部(40)渐渐增大的锥形表面(31)和轴向长度L。芯棒(1)的外径D1和D2、轴向长度L还满足下式(1)-(4)。因此本发明的冷拉拔芯棒能够降低冷拉拔加工后的金属管的外表面的残余拉应力。0.25≤ρ≤2.00…(1),0.06≤L/D2≤0.8…(2),L/D2≤0.3×ρ+0.575…(3),L/D2≥0.1×ρ…(4),其中,ρ=(D2-D1)/D1×100。

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