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公开(公告)号：CN102245534A
公开(公告)日：2011-11-16
申请号：CN200980149176.0
申请日：2009-12-11
Applicant: 住友化学株式会社
CPC classification number: C04B35/478 , B01D39/2075 , B01D2239/1241 , B01D2239/125 , C04B38/0006 , C04B2111/00198 , C04B2111/00793 , C04B2235/3206 , C04B2235/3217 , C04B2235/3222 , C04B2235/3232 , C04B2235/3418 , C04B2235/3427 , C04B2235/3463 , C04B2235/36 , C04B2235/3826 , C04B2235/3852 , C04B2235/3873 , C04B2235/3886 , C04B2235/402 , C04B2235/441 , C04B2235/446 , C04B2235/448 , C04B2235/449 , C04B2235/5436 , C04B2235/5445 , C04B2235/5472 , C04B2235/81 , C04B2235/96 , C04B2235/9615 , C04B38/0054 , C04B38/0074
Abstract: 本发明的目的在于，提供可以制造可以使烧成时的收缩率(烧成收缩率)低的同时，耐热分解性优异的包含钛酸铝类系陶瓷的烧成体的方法。本发明为具有将含有铝源粉末、钛源粉末和镁源粉末的原料混合物的成型体烧成的步骤，该钛源粉末表现出特定的粒径分布特性的钛酸铝系烧成体的制造方法。优选该原料混合物中的按照Al2O3换算的铝源粉末的摩尔量与按照TiO2换算的钛源粉末的摩尔量之比为35:65～45:55，且按照MgO换算的镁源粉末的摩尔量与按照Al2O3换算的铝源粉末的摩尔量和按照TiO2换算的钛源粉末的摩尔量的总计之比为0.03～0.15。
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公开(公告)号：CN102482159A
公开(公告)日：2012-05-30
申请号：CN201080039184.2
申请日：2010-09-01
Applicant: 住友化学株式会社
IPC: C04B35/46
CPC classification number: C04B35/478 , B82Y30/00 , C04B38/0006 , C04B2111/00793 , C04B2235/3222 , C04B2235/3418 , C04B2235/36 , C04B2235/5436 , C04B2235/5445 , C04B2235/5454 , C04B2235/80 , C04B2235/96 , C04B38/0054 , C04B38/0074 , C04B38/0645
Abstract: 本发明提供一种钛酸铝系煅烧体的制造方法，其对含有无机化合物源粉末和添加物的原料混合物进行成形，并将所得的成形体在150～900℃下进行脱脂，接着将脱脂后的成形体在1300℃以上进行煅烧，从而制造钛酸铝系煅烧体，其中，所述无机化合物源粉末包含铝源粉末和钛源粉末，所述无机化合物源粉末中的粒径0.1μm以下的颗粒的含量相对于100质量份的所述无机化合物源粉末为1～5质量份。
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公开(公告)号：CN102781872A
公开(公告)日：2012-11-14
申请号：CN201180012886.6
申请日：2011-03-07
Applicant: 住友化学株式会社
CPC classification number: B01D39/2075 , C04B35/478 , C04B35/6263 , C04B35/6316 , C04B35/63416 , C04B35/63488 , C04B35/6365 , C04B35/638 , C04B38/0006 , C04B2111/00793 , C04B2235/3206 , C04B2235/3222 , C04B2235/3232 , C04B2235/3418 , C04B2235/36 , C04B2235/3826 , C04B2235/3873 , C04B2235/5436 , C04B2235/606 , C04B2235/6567 , C04B2235/9615 , Y10T428/24149
Abstract: 本发明的成型坯体，包含含有铝源粉末和钛源粉末的无机化合物源粉末、和有机粘合剂，有机粘合剂是其2重量％的水溶液在20℃的粘度为5000mPa/s以上的有机粘合剂。本发明的钛酸铝煅烧体的制造方法，具有将包含含有铝源粉末和钛源粉末的无机化合物源粉末、和有机粘合剂的原料混合物成型，而得到成型坯体，将所得的成型坯体加热至150～900℃来除去有机粘合剂，并将除去了有机粘合剂的成型坯体在1300℃以上进行煅烧的工序，有机粘合剂的2重量％的水溶液在20℃的粘度为5000mPa/s以上。
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公开(公告)号：CN102264669A
公开(公告)日：2011-11-30
申请号：CN200980152320.6
申请日：2009-12-25
Applicant: 住友化学株式会社
IPC: C04B35/46
CPC classification number: C04B35/478 , C04B35/6264 , C04B38/0006 , C04B2111/00793 , C04B2111/0081 , C04B2235/3206 , C04B2235/3222 , C04B2235/3418 , C04B2235/3472 , C04B2235/36 , C04B2235/441 , C04B2235/442 , C04B2235/443 , C04B2235/449 , C04B2235/5436 , C04B2235/5445 , C04B2235/5463 , C04B2235/5472 , C04B2235/5481 , C04B2235/656 , C04B2235/6567 , C04B2235/81 , C04B2235/96 , C04B2235/9607 , C04B38/068
Abstract: 本发明的目的在于提供可制造耐热分解性优异、同时具有高机械强度的包含钛酸铝系陶瓷的烧成体的方法。本发明是钛酸铝系烧成体的制造方法，其具备将含有铝源粉末和钛源粉末的原料混合物的成形体烧成的工序，并且该铝源粉末满足式（1）。（D90/D10）1/2≥2（1）。上式（1）中，D90是对应于以体积基准计累积百分率90％的粒径，D10是对应于以体积基准计累积百分率10％的粒径，它们由利用激光衍射法测定的铝源粉末的粒度分布来求得。
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