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公开(公告)号:CN108235595A
公开(公告)日:2018-06-29
申请号:CN201711476864.0
申请日:2017-12-29
Applicant: 京信通信系统(中国)有限公司 , 京信通信技术(广州)有限公司 , 京信通信系统(广州)有限公司 , 天津京信通信系统有限公司
IPC: H05K3/34
CPC classification number: H05K3/34 , H05K2203/0126 , H05K2203/0165
Abstract: 本发明公开了一种印锡治具及印锡的方法,用于大焊盘电路板的印锡,所述治具,包括:定位板,其上表面沿其厚度方向凹设有至少一个用于放置电路板的定位槽以及设置于四周的第一定位部,所述定位槽的深度不大于所述电路板的厚度;媒介层,覆盖于所述定位板,其上对应组装于所述定位槽的电路板焊盘设有缝隙以及对应所述第一定位部的第二定位部,所述缝隙大于所述焊盘的尺寸;钢网,压覆于所述媒介层,对应所述电路板焊盘设有开槽。采用本发明所述印锡治具及印锡方法,可防止印锡完毕取钢网同时将电路板粘起,保证电路板印锡位置准确、锡量充足,保证产品质量和生产效率。
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公开(公告)号:CN107732634A
公开(公告)日:2018-02-23
申请号:CN201711032138.X
申请日:2017-10-30
Applicant: 京信通信系统(中国)有限公司 , 京信通信技术(广州)有限公司 , 京信通信系统(广州)有限公司 , 天津京信通信系统有限公司
IPC: H01R43/20
CPC classification number: H01R43/20 , H01R2201/02
Abstract: 本发明公开了一种接头压装设备及压装方法,压装设备包括:底座、支撑平台和立座;滑座,连接于立座,且可在驱动机构的驱动下沿立座升降;定位板,设置于支撑平台,设有用于固定待压装接头的凹槽;压头、第一限位杆、第二限位杆,均固定于滑座,压头设有至少两个且均正对凹槽;第一限位块,可滑动地设置于支撑平台,其可在驱动机构的驱动下滑动至第一限位杆正下方,用于限定压头的第一压入深度;第二限位块,固设于支撑平台,且正对第二限位杆,用于限定压头的第二压入深度,所述第二压入深度大于所述第一压入深度。通过控制不同压入深度并同步控制多个压头,不仅保证合理的压入深度和优良的产品质量,同时提高压装效率。
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公开(公告)号:CN109590715A
公开(公告)日:2019-04-09
申请号:CN201811587192.5
申请日:2018-12-25
Applicant: 京信通信系统(中国)有限公司 , 京信通信技术(广州)有限公司 , 京信通信系统(广州)有限公司 , 天津京信通信系统有限公司
IPC: B23P19/027
CPC classification number: B23P19/027
Abstract: 本发明涉及一种盒体类金属结构件与塑料件的压装装置及方法,所述装置包括输送机构、第一推压组件与第二推压组件。输送机构设有用于输送盒体类金属结构件的滑道。第一推压组件用于将塑料件压装到盒体类金属结构件的第一组装部位上,第二推压组件用于将塑料件压装到盒体类金属结构件的第二组装部位上。上述的盒体类金属结构件与塑料件的压装装置,由第一推压组件将塑料件压装到盒体类金属结构件的第一组装部位上,第二推压组件将塑料件压装到盒体类金属结构件的第二组装部位上。如此,无需人工将两个塑料件依次分别压装到盒体类金属结构件的第一组装部位及第二组装部位上,能大大提高工作效率,并能降低工人的劳动强度。
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公开(公告)号:CN109604756A
公开(公告)日:2019-04-12
申请号:CN201811589936.7
申请日:2018-12-25
Applicant: 京信通信系统(中国)有限公司 , 京信通信技术(广州)有限公司 , 京信通信系统(广州)有限公司 , 天津京信通信系统有限公司
IPC: B23K1/20 , B23K3/00 , B23K3/08 , B23K101/38
Abstract: 本发明公开了一种应用于接线端子与同轴电缆焊接的焊接工艺,包括以下步骤:将同轴电缆插入接线端子的连接孔内,使得所述同轴电缆的内芯伸入接线端子的焊接腔内,且所述同轴电缆和所述接线端子配合形成预焊件;对所述预焊件的焊接腔内涂设预设剂量的助焊剂;使得焊锡进入所述焊接腔内,对所述预焊件进行浸焊处理。所述应用于接线端子与同轴电缆焊接的焊接工艺能够不受焊接腔的深度以及开口尺寸的限制而对同轴电缆的内芯进行焊接,焊接效率高。
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公开(公告)号:CN109531140A
公开(公告)日:2019-03-29
申请号:CN201811569949.8
申请日:2018-12-21
Applicant: 京信通信系统(中国)有限公司 , 京信通信技术(广州)有限公司 , 京信通信系统(广州)有限公司 , 天津京信通信系统有限公司
IPC: B23P21/00
CPC classification number: B23P21/002
Abstract: 本发明涉及一种自动组装机及组装方法,自动组装机包括平台机构;送料机构;压料机构,压料机构包括接料器和压料器,接料器用于接收送料机构输送的物料,压料器用于将接料器接收到的物料压入料板;及驱动机构,压料机构设于驱动机构。组装方法能够应用于前述的自动组装机。通过平台机构将料板固定,将物料放入送料机构后,送料机构依次将物料输送至接料器,接料器在接收到物料后,驱动机构移动、并带动压料机构移动至料板的预设位置,压料器启动、并将物料压入料板,若有多个物料,多次接收物料和压入物料,从而完成物料与料板的自动化组装操作,减少人工操作量,降低生产成本,自动化操作更加标准化,提高产品质量。
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公开(公告)号:CN107650481A
公开(公告)日:2018-02-02
申请号:CN201711060213.3
申请日:2017-11-01
Applicant: 京信通信系统(中国)有限公司 , 京信通信技术(广州)有限公司 , 京信通信系统(广州)有限公司 , 天津京信通信系统有限公司
IPC: B32B37/00
CPC classification number: B32B37/0046
Abstract: 本发明提供一种用于贴合组装的装配工装以及贴合组装方法。该装配工装,用于贴合组装第一工件和第二工件,其包括依次层叠的第一支承件、中间件和第二支承件;限定第一工件对应的第一定位部和第二工件对应的第二定位部。所述中间件可拆卸的置于所述第一支承件和所述第二支承件之间,使所述第二支承件能沿纵向相对于所述第一支承件运动以逐渐缩小所述纵向间距而使第一装配面与所述第二装配面贴合组装。所述贴合组装方法利用上面的装配工装,利用重力作用,使所述第一工件和所述第二工件扣合、粘贴,一次性形成多个同一规格的贴合件,保证良品率的前提下,提高了生产效率。
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公开(公告)号:CN109530846A
公开(公告)日:2019-03-29
申请号:CN201811641805.9
申请日:2018-12-29
Applicant: 京信通信技术(广州)有限公司 , 京信通信系统(中国)有限公司 , 京信通信系统(广州)有限公司 , 天津京信通信系统有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于振子元件焊接工艺的定位组件、模块、装置及方法,定位组件包括:第一定位件,所述第一定位件上设有用于对同轴电缆进行定位的第一定位槽及用于使所述第一定位件抵接于线路板上的第一磁吸部;及第二定位件,所述第二定位件罩设于所述第一定位件上,所述第二定位件设有用于对振子座进行定位的第二定位槽,所述第二定位件还设有用于使所述振子座抵接于所述线路板上的第二磁吸部。上述应用于振子元件焊接工艺的定位组件、模块、装置及方法,能够准确的对振子的各个元件进行定位,从而能够准确的对焊接部位点涂锡膏。
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公开(公告)号:CN108233145A
公开(公告)日:2018-06-29
申请号:CN201711475395.0
申请日:2017-12-29
Applicant: 京信通信系统(中国)有限公司 , 京信通信技术(广州)有限公司 , 京信通信系统(广州)有限公司 , 天津京信通信系统有限公司
CPC classification number: H01R43/00 , H01R43/02 , H01R43/0263
Abstract: 本发明公开了一种主馈线装配设备及装配方法,用于主馈线接头和线缆的焊接以及用于套设于主馈线的热缩管的封装,设备包括:机台,设有环形轨道;定位模组,可滑动地安装于环形轨道,包括用于定位接头的第一定位部,用于定位热缩管的第二定位部,以及用于定位线缆的第三定位部;驱动机构,设置于机台,用于驱动定位模组沿环形轨道运动;焊接模组,设置于环形轨道的一侧,用于接头和线缆的焊接;落料模组,沿定位模组的运动方向设置于焊接模组的后方,可作用于第二定位部使热缩管沿线缆发生位移;封装模组,并排设置于落料模组的后方,用于封装热缩管。采用本发明所述主馈线装配设备及其装配方法,操作简单,自动化程度和生产效率高。
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公开(公告)号:CN108213641A
公开(公告)日:2018-06-29
申请号:CN201711476701.2
申请日:2017-12-29
Applicant: 京信通信系统(中国)有限公司 , 京信通信技术(广州)有限公司 , 京信通信系统(广州)有限公司 , 天津京信通信系统有限公司
Abstract: 本发明公开了一种锡线定量成型设备和方法,所述设备包括:操控台,包括机台和固定于所述机台的控制器;送料机构,包括驱动装置和与所述驱动装置连接的送料夹具,所述送料夹具用于在驱动装置驱动下牵引锡线通过,并通过控制器控制通过送料夹具的锡线长度;成型机构,包括成型模具和裁切装置,成型模具设有与锡线线径配合的弧形缺口,所述弧形缺口呈圆弧形延伸;送料夹具的出料口正对弧形缺口的开口,位于圆弧内侧且介于圆弧两端点之间,使送料夹具送出的锡线可进入弧形缺口沿圆弧绕制并通过裁切装置裁切实现锡线成型。应用本发明提出的锡线定量成型设备和方法,可获得定量定型的锡线,应用于自动焊接。
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公开(公告)号:CN108161305A
公开(公告)日:2018-06-15
申请号:CN201711486800.9
申请日:2017-12-29
Applicant: 京信通信系统(中国)有限公司 , 京信通信技术(广州)有限公司 , 京信通信系统(广州)有限公司 , 天津京信通信系统有限公司
IPC: B23K37/04 , B23K101/32
Abstract: 本发明公开了一种同轴电缆的焊前固定方法。该方法包括:对目标同轴电缆和目标结构件依次进行的包括定位和夹紧的前处理工序后,对所述目标同轴电缆和所述目标结构件进行焊接操作的焊接工序;其中,所述夹紧工序通过浮动式压紧机构将目标同轴电缆和标结构件预紧于夹紧空间内,浮动式压紧机构能在所述焊接工序进行时,随目标同轴电缆和目标结构件的状态变化相应的调整所述夹紧空间,以自适应地压紧目标同轴电缆和目标结构件。所述同轴电缆的焊前固定方法利用所述浮动式压紧机构,在焊接工序中动态地调整所述夹紧空间以使得所述目标同轴电缆和所述目标结构件之间的间隙保持在合理的范围之内,保证了焊接的可靠性且避免了对同轴电缆的护套的损坏。
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