熔覆层制备方法及制备装置
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118256846A

    公开(公告)日:2024-06-28

    申请号:CN202410401499.0

    申请日:2024-04-02

    Abstract: 本申请涉及一种熔覆层制备方法及制备装置。所述方法包括:将工件装设于夹具上;将装设于夹具上的工件悬置于具有焊料的熔覆池中;对工件施加超声,并在对工件施加超声的过程中对工件施加电流,以使焊料在工件表面形成熔覆层。本申请在对工件进行熔覆层制备时,通过在对工件施加超声的过程中对工件施加电流,使电流热和电迁移等效应参与到熔覆过程中,可以增加熔覆池中的热输入,增强空化效应并促进工件表面氧化膜的去除,使焊料更加快速地熔覆在工件表面,提高了熔覆效率。

    超声辅助熔覆组件及熔覆装置

    公开(公告)号:CN118222963B

    公开(公告)日:2025-04-22

    申请号:CN202410401524.5

    申请日:2024-04-02

    Abstract: 本申请涉及一种超声辅助熔覆组件及熔覆装置,在使用时,熔炉对第一熔覆材料加热处理,使得第一熔覆材料加热到预设温度范围;第一移动机构驱动载具移动到熔炉内部,使工件浸入到第一熔覆材料中,同时使第二移动机构驱动超声组件移动,超声焊头与工件的表面抵接,这样超声焊头能将超声振动作用在工件表面,从而声场能量可通过超声焊头传递至工件表面,超声能量损耗较小,工件熔覆区域受到强烈的空化效应,更适合难润湿材料的表面自动化熔覆,克服了常规电镀技术引发的污染问题,装备生产效率高、产品一致性好、熔覆层质量高。

    超声辅助熔覆组件及熔覆装置

    公开(公告)号:CN118222963A

    公开(公告)日:2024-06-21

    申请号:CN202410401524.5

    申请日:2024-04-02

    Abstract: 本申请涉及一种超声辅助熔覆组件及熔覆装置,在使用时,熔炉对第一熔覆材料加热处理,使得第一熔覆材料加热到预设温度范围;第一移动机构驱动载具移动到熔炉内部,使工件浸入到第一熔覆材料中,同时使第二移动机构驱动超声组件移动,超声焊头与工件的表面抵接,这样超声焊头能将超声振动作用在工件表面,从而声场能量可通过超声焊头传递至工件表面,超声能量损耗较小,工件熔覆区域受到强烈的空化效应,更适合难润湿材料的表面自动化熔覆,克服了常规电镀技术引发的污染问题,装备生产效率高、产品一致性好、熔覆层质量高。

    一种低温活性焊料制备方法

    公开(公告)号:CN115319327B

    公开(公告)日:2024-02-27

    申请号:CN202211000190.8

    申请日:2022-08-19

    Abstract: 一种低温活性焊料制备方法,包括以下步骤:首先对活性金属箔进行前处理去除氧化膜,随后在活性金属箔表面添加金属镀层,以制备活性合金箔,接着制备Sn基焊料箔至合适厚度,将活性金属箔置于Sn基焊料箔之间插层组装形成活性焊料箔,再用夹具对活性焊料箔进行三维约束,最后经高温熔炼、压延处理得到低温活性焊料。本发明通过隔膜间隔开焊料和夹具,避免焊料和夹具的直接焊合,焊料易取出,解决了装夹约束问题;通过箔片间的插层组装,促进活性元素在焊料中的均匀分布,缓解活性元素的成分偏析问题,提高了活性元素的均匀性。

    一种低温活性焊料制备方法

    公开(公告)号:CN115319327A

    公开(公告)日:2022-11-11

    申请号:CN202211000190.8

    申请日:2022-08-19

    Abstract: 一种低温活性焊料制备方法,包括以下步骤:首先对活性金属箔进行前处理去除氧化膜,随后在活性金属箔表面添加金属镀层,以制备活性合金箔,接着制备Sn基焊料箔至合适厚度,将活性金属箔置于Sn基焊料箔之间插层组装形成活性焊料箔,再用夹具对活性焊料箔进行三维约束,最后经高温熔炼、压延处理得到低温活性焊料。本发明通过隔膜间隔开焊料和夹具,避免焊料和夹具的直接焊合,焊料易取出,解决了装夹约束问题;通过箔片间的插层组装,促进活性元素在焊料中的均匀分布,缓解活性元素的成分偏析问题,提高了活性元素的均匀性。

    一种多层薄膜材料快速焊接方法、焊接设备

    公开(公告)号:CN118322578A

    公开(公告)日:2024-07-12

    申请号:CN202410492834.2

    申请日:2024-04-23

    Abstract: 本发明公开了一种多层薄膜材料快速焊接方法、焊接设备。所述多层薄膜材料快速焊接方法包括如下步骤:(1)在多层薄膜的每一层上制备通孔,然后在每一层对应通孔的上、下各放置能够覆盖该通孔的焊料,得到待焊样品;(2)采用电阻焊和超声波焊以同步或异步的方式对待焊样品进行焊接,得到焊接好的材料。本发明首先在薄膜材料上设计通孔结构,随后向多层膜间铺设焊料组成夹层,然后采用超声波和高频电流耦合的焊接方式实现多层薄膜的快速焊接,能够确保焊料与多层薄膜良好的冶金结合,显著提高焊料与膜材料之间的结合强度。

    一种石墨烯薄膜表面超薄软钎焊改性层的制备方法

    公开(公告)号:CN114029573B

    公开(公告)日:2022-08-30

    申请号:CN202111399964.4

    申请日:2021-11-19

    Abstract: 本发明提供了一种石墨烯薄膜表面超薄软钎焊改性层的制备方法,该制备方法包括以下步骤:首先,在石墨烯薄膜上加工待改性区;其次,将活性钎料合金放置于所述待改性区上方,在真空条件下进行钎焊,在待改性区表面形成第一改性层;最后,将金属薄片置于所述第一改性层表面,真空条件下进行微扩散焊,在第一改性层表面形成第二改性层,即获得石墨烯薄膜表面超薄软钎焊改性层。本发明提供的制备方法可实现石墨烯薄膜与软钎焊改性金属层之间良好的机械咬合和冶金结合,改性层与石墨烯薄膜之间的结合强度高、界面接触热阻及接触电阻低,且改性层与常规的低温焊料间润湿及冶金结合良好,可实现在石墨烯薄膜表面的任意位置批量制备软钎焊改性合金层。

    一种石墨烯薄膜表面超薄软钎焊改性层的制备方法

    公开(公告)号:CN114029573A

    公开(公告)日:2022-02-11

    申请号:CN202111399964.4

    申请日:2021-11-19

    Abstract: 本发明提供了一种石墨烯薄膜表面超薄软钎焊改性层的制备方法,该制备方法包括以下步骤:首先,在石墨烯薄膜上加工待改性区;其次,将活性钎料合金放置于所述待改性区上方,在真空条件下进行钎焊,在待改性区表面形成第一改性层;最后,将金属薄片置于所述第一改性层表面,真空条件下进行微扩散焊,在第一改性层表面形成第二改性层,即获得石墨烯薄膜表面超薄软钎焊改性层。本发明提供的制备方法可实现石墨烯薄膜与软钎焊改性金属层之间良好的机械咬合和冶金结合,改性层与石墨烯薄膜之间的结合强度高、界面接触热阻及接触电阻低,且改性层与常规的低温焊料间润湿及冶金结合良好,可实现在石墨烯薄膜表面的任意位置批量制备软钎焊改性合金层。

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