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公开(公告)号：CN115404354A
公开(公告)日：2022-11-29
申请号：CN202211240303.1
申请日：2022-10-11
Applicant: 云南金鼎锌业有限公司 , 昆明理工大学 , 昆明冶金研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种含锌物料湿法冶炼提高锌浸出率的方法，涉及湿法冶炼锌技术领域。本发明包括以下步骤：（1）采用电积废液或者洗液+H2SO4+清水对含锌物料进行调浆，调浆温度为室温到95℃；（2）调浆后矿浆进行酸性浸出，酸性浸出的温度为室温到95℃；（3）酸性浸出后加氧化剂进行氧化浸出，氧化浸出的浸出温度为室温到200℃；（4）氧化浸出结束后加中和剂中和矿浆中的酸，终点Ph值为4.5~6.0；（5）中和结束后压滤，滤液返回到调浆，滤渣进行水洗。本发明采用控制恰当的焙烧温度，以使锌充分氧化为特别易溶的ZnO，尽量减少ZnS的存在，能够提高ZnS酸浸时Zn溶出率低的问题，同时兼具氧化Co2+、Fe2+的目的，减少净化剂用量。
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公开(公告)号：CN118028618A
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN202211382950.6
申请日：2022-11-07
Applicant: 昆明理工大学 , 云南金鼎锌业有限公司 , 昆明冶金研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种浮选氧化锌精矿浸出氧化锌精矿的方法，涉及湿法炼锌技术领域。本发明包括以下步骤：S1：测定浮选氧化锌精矿的酸耗，并基于待浮选氧化锌精矿的重量，准备相应重量的酸液；S2：浮选氧化锌精矿调浆，得到符合要求的矿浆液；S3：并流浸出，在敞口的碎泡槽中，酸液和矿浆液在釜体上方并流，同时流至碎泡槽中，并通过搅拌桨进行混合，得到混合液。本发明采用并流酸浸和返浆开路的方式实现氧化锌精矿的直接酸浸，合理的打开CO2气道，设备有效利用率从65％提高到85％以上，且氧化锌浸出率＞99％，解决了现有技术酸性浸出时生成CO2气体逸出，导致随矿带入的浮选药剂产生大量黏性泡沫，直接酸浸过程无法正常进行问题。
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公开(公告)号：CN113528855B
公开(公告)日：2023-02-14
申请号：CN202110838018.9
申请日：2021-07-23
Applicant: 昆明理工大学 , 昆明冶金研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种提取浮选氧化锌精矿中锌的方法，所述的提取浮选氧化锌精矿中锌的方法包括调浆、预脱泡、中性浸出、浓密和后处理步骤，具体包括：将待处理浮选氧化锌精矿进行调浆得到调浆液a；将调浆液a采用压缩气和机械搅拌进行预脱泡得到物料b；将物料b进行中性浸出得到矿浆c；将矿浆c经浓密后得到上清液d和底流e；将上清液d经净化、电积、熔铸得到锌锭；底流e经高浸、联浸、压滤后得到滤液f和滤渣g；滤液f返回调浆步骤；滤渣g经水洗涤后得到洗渣h和洗液i，洗渣h进行堆存；洗液i返回高浸步骤。本发明浸出效果好，成本低、耗时少、铁杂质含量低，且对后续净化、电积等工序无影响。
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公开(公告)号：CN113908978A
公开(公告)日：2022-01-11
申请号：CN202111085377.8
申请日：2021-09-16
Applicant: 云南金鼎锌业有限公司
IPC: B03B9/06
Abstract: 本发明公开了一种浮选尾矿中非金属物料的选别方法，涉及矿物生产技术领域。本发明包括样品选别方法和原料选别方法；其中，样品的选别方法具体步骤如下：S1：在磨浮车间尾矿处进行矿浆收集，每一小时收集一次，一次的收集量为570g‑1200g，共收集10‑13次；S2：将上述10‑13次收集的矿浆加入搅拌机中搅拌混匀之后，通过低温烘干；S3：称取505g上述烘干样品为一份，共称取若干份，每一份烘干样品中均加入纯净水并搅拌混合成28%的矿浆；S4：取其中一份矿浆，通过‑200目的振动筛分装置进行充分筛分，对筛分之后的筛分物进行成分分析，并记录。本发明可以实现非金属物料的高效精准富集，便于集中提取。
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公开(公告)号：CN110142144A
公开(公告)日：2019-08-20
申请号：CN201910475733.3
申请日：2019-06-03
Applicant: 云南金鼎锌业有限公司
IPC: B03D1/02 , B03B1/00 , B03B1/04 , B03D101/02 , B03D103/04 , B03D101/04
Abstract: 本发明公开了低品位难选氧硫混合铅锌矿尾矿中浮选氧化锌的方法，方法包括以下步骤：将难处理氧硫混合铅锌尾矿经装载机给皮带输送进入颚式破碎机进行初步破碎，初步破碎后经给料机进入圆锥破碎机进行破碎，破碎后经给料机进入球磨机进行研磨，研磨后的物料进入螺旋分级机进行筛选，合格的氧硫混合铅锌浆的磨矿细度为小于0.074mm占85%，不合格的返回球磨机继续进行研磨；将制得的矿粉加入搅拌筒内进行搅拌，对低品位难选氧硫混合铅锌矿尾矿进行一次初选、一次扫选、一次精选回收尾矿中氧化锌，在初选及扫选过程均加入加有调整剂的混合液。本发明解决了传统的调整剂浮选氧化锌回收率低，药剂浪费严重、生产成本高、回收率低等问题。
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公开(公告)号：CN111530624B
公开(公告)日：2022-03-04
申请号：CN202010398629.1
申请日：2020-05-12
Applicant: 云南金鼎锌业有限公司
Abstract: 本发明公开了一种从铅锌尾矿中回收硫铁、氧化锌的选矿组合工艺，涉及选矿技术领域。本发明包括以下步骤：S1：通过渣浆泵将硫化铅锌尾矿矿浆输送至重选厂房的矿浆分配箱内，矿浆分配箱内的矿浆再自流至多台重选设备并经过隔渣处理；S2：隔渣处理后的矿浆通过离心选矿机进行离心重选；S3：通过渣浆泵将离心重选后的精矿浆输送至600平浓缩斜板进行浓缩作业，对离心重选后的精矿浆抛尾脱泥；S4：600平浓缩斜板底流自流进入浮硫浮选生产线。本发明通过优化现有选矿工艺，提升整体水平，确定离心重选、粗富集抛尾脱泥、浮选硫铁矿、浮选氧化锌的工艺流程，回收硫铁矿、氧化锌矿，降低尾矿产率，进行尾矿综合回收利用，回收有价金属。
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公开(公告)号：CN111530624A
公开(公告)日：2020-08-14
申请号：CN202010398629.1
申请日：2020-05-12
Applicant: 云南金鼎锌业有限公司
Abstract: 本发明公开了一种从铅锌尾矿中回收硫铁、氧化锌的选矿组合工艺，涉及选矿技术领域。本发明包括以下步骤：S1：通过渣浆泵将硫化铅锌尾矿矿浆输送至重选厂房的矿浆分配箱内，矿浆分配箱内的矿浆再自流至多台重选设备并经过隔渣处理；S2：隔渣处理后的矿浆通过离心选矿机进行离心重选；S3：通过渣浆泵将离心重选后的矿浆输送至600平浓缩斜板进行浓缩作业，对离心重选后的矿浆抛尾脱泥；S4：600平浓缩斜板底流自流进入浮硫浮选生产线。本发明通过优化现有选矿工艺，提升整体水平，确定离心重选、粗富集抛尾脱泥、浮选硫铁矿、浮选氧化锌的工艺流程，回收硫铁矿、氧化锌矿，降低尾矿产率，进行尾矿综合回收利用，回收有价金属。
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公开(公告)号：CN113546754A
公开(公告)日：2021-10-26
申请号：CN202110838013.6
申请日：2021-07-23
Applicant: 昆明冶金研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种综合利用氧硫混合铅锌矿的工艺，所述的综合利用氧硫混合铅锌矿的工艺包括配矿、磨矿、联选、消泡酸浸和后处理步骤。本发明工艺采用联选‑消泡酸浸‑低能固化‑磁选的联合技术路线来开发利用氧硫混合铅锌矿，该方法具有资源最大化、生产成本低、环境友好，经济效益高，渣量少等特点。
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公开(公告)号：CN113528816B
公开(公告)日：2022-11-18
申请号：CN202110838015.5
申请日：2021-07-23
Applicant: 昆明冶金研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种直接酸浸浮选氧化锌精矿的方法，所述的直接酸浸浮选氧化锌精矿的方法包括调浆、直接酸浸、中和浸出和后处理步骤，具体包括：将待处理浮选氧化锌精矿进行调浆得到调浆液a；将调浆液a在压缩气和机械搅拌状态下升温至10~90℃通入硫酸进行酸性浸出得到物料b；将物料b中加入含锌物质进行中和浸出得到矿浆c，矿浆c经压滤后得到滤液d和滤渣e；将滤液d经净化、电积、熔铸得到锌锭；滤渣e经水洗涤后得到洗渣h和洗液i，洗渣h进行堆存；洗液i返回调浆步骤。本发明浸出效果好，成本低、耗时少、铁杂质含量低，且对后续净化、电积等工序无影响。
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公开(公告)号：CN113528854A
公开(公告)日：2021-10-22
申请号：CN202110838017.4
申请日：2021-07-23
Applicant: 昆明冶金研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种提取氧硫混合铅锌矿中锌的方法，先对氧硫混合铅锌矿进行硫化焙烧，然后再进行氧化焙烧，焙烧后磁选，磁选尾渣直接进行酸性浸出，磁铁矿去炼铁工艺。其中硫化焙烧的气体进入氧化焙烧，氧化焙烧的烟气用来制备浸出用浓硫酸。该方法经济效益好，生产成本低，环境友好，渣量小，锌浸出率高，净化成本低，为低品位氧硫混合铅锌矿的综合利用提供了技术方案。
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