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公开(公告)号：CN117069080A
公开(公告)日：2023-11-17
申请号：CN202311040411.9
申请日：2023-08-17
申请人： 云南磷化集团有限公司
IPC分类号： C01B25/237 , C01B25/234 , C01B25/235
摘要： 本发明公开了一种提高氟回收率的湿法磷酸浓缩净化的方法，涉及湿法磷酸净化及氟回收技术领域。稀磷酸经过一段浓缩，P2O5浓缩至40％～42％，进行澄清陈化；待磷酸含固量降至1.5％～2.0％，陈化槽清液经过膜过滤后加入脱氟剂，进行二段浓缩，二段浓缩后P2O5浓缩至52％～53％；当二段浓缩预脱氟后的磷酸中氟含量≤0.4％后，利用浓缩出酸泵将浓缩预脱氟磷酸输送入多级泡罩塔，通过降液管在泡罩塔自上而下流动；将天然气燃烧后与大量热空气混合，与泡罩塔底部磷酸直接接触，使磷酸沸腾，蒸汽逐级加热磷酸，磷酸中的氟以气体形式逸出，脱氟塔底部的合格成品磷酸自流至成品磷酸槽。在此过程中氟回收率可达60％以上，氟硅酸产量可达78kg/t P2O5，远高于常规湿法磷酸浓缩氟回收率。
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公开(公告)号：CN117049488A
公开(公告)日：2023-11-14
申请号：CN202311006895.5
申请日：2023-08-11
申请人： 云南磷化集团有限公司
IPC分类号： C01B25/238
摘要： 本发明公开了一种湿法磷酸净化除重金属锌的方法，用助剂与湿法磷酸中的微量锌离子络合，然后利用强酸性阳离子交换树脂对湿法磷酸中的锌离子进行吸附，从而达到去除湿法磷酸中重金属锌离子的目的，吸附后的强酸性阳离子交换树脂进行再生后，继续使用。本发明方法成本低廉，无固体废渣及有害气体的产生，避免对环境产生安全隐患；本发明操作简单，与精制磷酸等生产工艺结合，满足精制磷酸或磷酸铁锂电池产品的原料用酸指标要求，易于产业化应用。
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公开(公告)号：CN116835544A
公开(公告)日：2023-10-03
申请号：CN202310926479.0
申请日：2023-07-26
申请人： 云南磷化集团有限公司
IPC分类号： C01B25/32
摘要： 本发明公开了一种浓酸法生产多粒级饲钙的生产方法及其装置，涉及饲料级磷酸钙制备技术领域。二氧化碳尾气送入洗涤塔中，通过工艺水洗涤后得到洗涤液和洗涤后二氧化碳；洗涤液送入配浆槽中，加入碳酸钙调浆，将洗涤后二氧化碳送入配浆槽内；将配浆槽内反应后的料浆送入反应槽内，并向反应槽内加入磷酸，配浆槽内出来的含二氧化碳气体鼓入反应槽内；反应槽内反应后的料浆进入反应器中继续反应，待料浆处于半干状态时，通过螺旋送料机送入造粒机；造粒后经干燥筛分破碎冷却后，得到多粒级的饲料磷酸钙盐。利用二氧化碳尾气制备含有碳酸氢钙的碳酸钙乳液，二氧化碳引入反应槽以提高磷酸与碳酸钙的反应效率，采用无返料造粒工艺增加饲钙生产效率。
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公开(公告)号：CN115504441A
公开(公告)日：2022-12-23
申请号：CN202211113405.7
申请日：2022-09-14
申请人： 云南磷化集团有限公司
IPC分类号： C01B25/237 , C01B33/10
摘要： 本发明公开了一种高效回收精制磷酸氟资源的装置及其方法，涉及精制磷酸脱氟技术领域。将预处理过的精制磷酸进入第一脱氟塔，通入低压蒸汽加热至95～110℃，得到预脱氟磷酸；将预脱氟磷酸与活性二氧化硅混合后泵入第二脱氟塔中，通入中压蒸汽加热使磷酸处于沸腾状态，温度控制在128～140℃，塔内压力控制在10～60kPa。通过将泡罩塔串联，在第一脱氟塔内不加入脱氟剂通过低压蒸汽预热磷酸，在第二脱氟塔内加入脱氟剂通过中压蒸汽使磷酸保持沸腾状态，实现精制磷酸的深度脱氟，氟含量从2～3％降到0.12％以下，脱氟后的磷酸可用于制备工业级磷酸，回收的氟主要以氟硅酸状态存在，便于下游深加工，提高磷矿资源综合利用率。
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公开(公告)号：CN115092898A
公开(公告)日：2022-09-23
申请号：CN202210705935.4
申请日：2022-06-21
申请人： 云南磷化集团有限公司
IPC分类号： C01B25/237
摘要： 本发明公开了一种利用黄磷炉渣脱除湿法磷酸中硫酸根的方法，涉及湿法磷酸生产技术领域。将电炉法生产黄磷过程中的副产黄磷炉渣，经过磨细加水再浆，得到黄磷炉渣浆；将黄磷炉渣浆添加到湿法稀磷酸中，通过管式反应器混合后，进入陈化槽内搅拌反应，得到混合料浆；向混合料浆内加入结晶助剂，搅拌均匀后转入稀酸澄清槽中结晶、沉降；沉清槽中澄清稀酸为脱硫后的稀磷酸，沉清槽底部沉渣返回磷酸萃取反应槽内。通过采用黄磷炉渣与稀磷酸中的硫酸根离子反应并添加结晶助剂后，脱除过量的硫酸根，实现酸浓25％左右P2O5时，稀磷酸中硫酸根含量为1.8±0.05％，同时回收利用黄磷炉渣中的P、F资源，提高黄磷炉渣的利用率，具有较好的经济效益和环境效益。
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公开(公告)号：CN117776127A
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202311581563.X
申请日：2023-11-24
申请人： 云南磷化集团有限公司
IPC分类号： C01B25/18
摘要： 本发明公开了一种窑法磷酸工艺用包裹剂及其制备方法，属于窑法磷酸包裹剂技术领域。包裹剂由β石膏粉、煤粉和窑法磷酸反应后的残渣混合复配而成；首先将各原料分别粉磨至75微米以下，然后将β石膏粉与煤粉按照物料中C：S物质量比≥4配比混合，同时加入窑法磷酸反应后的残渣，残渣质量占包裹剂总质量的70％～80％；将上述物料均匀混合即完成窑法磷酸工艺用包裹剂的制备；使用时加入工艺水即可用于包裹窑法磷酸料球；本发明所述包裹剂能够有效防止氧气氧化料球中的固定碳及防止料球粘结结圈。
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公开(公告)号：CN115092898B
公开(公告)日：2023-09-19
申请号：CN202210705935.4
申请日：2022-06-21
申请人： 云南磷化集团有限公司
IPC分类号： C01B25/237
摘要： 本发明公开了一种利用黄磷炉渣脱除湿法磷酸中硫酸根的方法，涉及湿法磷酸生产技术领域。将电炉法生产黄磷过程中的副产黄磷炉渣，经过磨细加水再浆，得到黄磷炉渣浆；将黄磷炉渣浆添加到湿法稀磷酸中，通过管式反应器混合后，进入陈化槽内搅拌反应，得到混合料浆；向混合料浆内加入结晶助剂，搅拌均匀后转入稀酸澄清槽中结晶、沉降；沉清槽中澄清稀酸为脱硫后的稀磷酸，沉清槽底部沉渣返回磷酸萃取反应槽内。通过采用黄磷炉渣与稀磷酸中的硫酸根离子反应并添加结晶助剂后，脱除过量的硫酸根，实现酸浓25％左右P2O5时，稀磷酸中硫酸根含量为1.8±0.05％，同时回收利用黄磷炉渣中的P、F资源，提高黄磷炉渣的利用率，具有较好的经济效益和环境效益。
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公开(公告)号：CN115180853B
公开(公告)日：2023-09-08
申请号：CN202210728725.7
申请日：2022-06-24
申请人： 云南磷化集团有限公司 , 昆明理工大学
摘要： 本发明公开了一种磷石膏原位深度净化生产高品质建筑石膏的方法，涉及建筑石膏技术领域。将湿法磷酸副产磷石膏经再浆重结晶进行原位深度净化处理；经原位深度净化处理的磷石膏直接输送至石膏气流干燥工序，以天然气为热源，利用锤式干燥装置，直接接触式快速脱除游离水；干燥后的热物料输送至管壳式汽固脱水器进行脱水，管程内利用硫酸余热加热的热空气与壳程中磷石膏间接换热，均匀脱除磷石膏中的1.5个结晶水；脱水得到的石膏进入冷却器，冷却后固体经研磨后进入石膏分解工序，经回收、过筛，无需陈化处理，制备得到高品质稳定磷建筑石膏。
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公开(公告)号：CN116654887A
公开(公告)日：2023-08-29
申请号：CN202310637701.5
申请日：2023-06-01
申请人： 云南磷化集团有限公司
IPC分类号： C01B25/237 , C01B25/01
摘要： 本发明公开了一种热法磷酸固体副产物综合利用的方法，涉及磷酸生产中副产再利用技术领域。将热法磷酸固体副产物破碎至75um以下，将破碎后的热法磷酸固体副产物加入湿法磷酸中，对湿法磷酸进行脱硫；对脱硫后的湿法磷酸进行过滤洗涤得到脱硫渣，将脱硫渣粉磨后加入到热法磷酸配料进行造球，用于热法磷酸生产。通过采用热法磷酸固体副产物作为降低硫酸根的原料，使固体副产物中硅酸钙与湿法磷酸中过量的硫酸反应生成硫酸钙沉淀，以达到降低湿法磷酸中硫酸根含量的目的，同时大量消耗热法磷酸固体副产；同时有效地利用了脱硫工序产生的固体物脱硫渣，将脱硫渣用作熔融热法磷酸生产，进一步回收磷，同时利用硅钙，降低热法磷酸配料成本。
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公开(公告)号：CN115180853A
公开(公告)日：2022-10-14
申请号：CN202210728725.7
申请日：2022-06-24
申请人： 云南磷化集团有限公司 , 昆明理工大学
摘要： 本发明公开了一种磷石膏原位深度净化生产高品质建筑石膏的方法，涉及建筑石膏技术领域。将湿法磷酸副产磷石膏经再浆重结晶进行原位深度净化处理；经原位深度净化处理的磷石膏直接输送至石膏气流干燥工序，以天然气为热源，利用锤式干燥装置，直接接触式快速脱除游离水；干燥后的热物料输送至管壳式汽固脱水器进行脱水，管程内利用硫酸余热加热的热空气与壳程中磷石膏间接换热，均匀脱除磷石膏中的1.5个结晶水；脱水得到的石膏进入冷却器，冷却后固体经研磨后进入石膏分解工序，经回收、过筛，无需陈化处理，制备得到高品质稳定磷建筑石膏。
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