一种无结晶水磷酸盐的生产方法

    公开(公告)号:CN1238250C

    公开(公告)日:2006-01-25

    申请号:CN200410022539.3

    申请日:2004-05-13

    Abstract: 本发明是一种涉及无结晶水磷酸盐的生产的方法,其生产工艺包括以五氧化二磷为磷源,分别与碳酸盐进行固相混合,造粒,在反应器中进行反应,温度控制在500℃~1300℃,反应时间为15~120分钟,生成无结晶水磷酸盐,经过冷却、粉碎,得到无结晶水的磷酸盐产品。采用固相反应,一步合成磷酸盐,工艺流程简单、装置投资少、产品质量高,不含结晶水、生产成本低,无环境污染。

    一种流动层析结晶法制备高纯磷酸的方法

    公开(公告)号:CN101759167B

    公开(公告)日:2011-11-30

    申请号:CN201010100473.0

    申请日:2010-01-25

    Abstract: 一种流动层析结晶法制备高纯磷酸的方法涉及高纯磷酸制备技术,尤其是用工业磷酸制取高纯磷酸的生产方法,本发明包括以下步骤:(1)用于结晶的原料磷酸经0.1-0.5μm的膜过滤后备用;(2)在结晶器中充满磷酸,保持磷酸温度为12-20℃,将磷酸晶种加入结晶器中静置1-20min,或用频率20-40KHz的外加声场作用于静置磷酸10-30min;(3)在磷酸恒温槽中使磷酸温度保持在12-20℃,用泵打入结晶器开始循环,在-15-2℃的结晶温度下让晶层生长1-2小时,将原料磷酸从结晶器中放出;(4)在0-25℃的结晶器温度下让磷酸晶层熔化蒸馏,蒸馏液排出量为晶层质量的40-50%;(5)用雾状超纯水清洗晶层表面;(6)在35-55℃的条件下融化清洗后的磷酸晶层,用超纯水稀释后得到高纯磷酸产品。通过本发明所述方法获得的高纯磷酸产品,可满足芯片湿法清洗和湿法蚀刻、晶圆硅片表面清洗、光纤玻璃生产等领域使用。

    一种流动层析结晶法制备高纯磷酸的方法

    公开(公告)号:CN101759167A

    公开(公告)日:2010-06-30

    申请号:CN201010100473.0

    申请日:2010-01-25

    Abstract: 一种流动层析结晶法制备高纯磷酸的方法涉及高纯磷酸制备技术,尤其是用工业磷酸制取高纯磷酸的生产方法,本发明包括以下步骤:(1)用于结晶的原料磷酸经0.1-0.5μm的膜过滤后备用;(2)在结晶器中充满磷酸,保持磷酸温度为12-20℃,将磷酸晶种加入结晶器中静置1-20min,或用频率20-40KHz的外加声场作用于静置磷酸10-30min;(3)在磷酸恒温槽中使磷酸温度保持在12-20℃,用泵打入结晶器开始循环,在-15~2℃的结晶温度下让晶层生长1-2小时,将原料磷酸从结晶器中放出;(4)在0-25℃的结晶器温度下让磷酸晶层熔化蒸馏,蒸馏液排出量为晶层质量的40-50%;(5)用雾状超纯水清洗晶层表面;(6)在35-55℃的条件下融化清洗后的磷酸晶层,用超纯水稀释后得到高纯磷酸产品。通过本发明所述方法获得的高纯磷酸产品,可满足芯片湿法清洗和湿法蚀刻、晶圆硅片表面清洗、光纤玻璃生产等领域使用。

    一种微波喷浆法制备无水正磷酸铁的方法

    公开(公告)号:CN102167303B

    公开(公告)日:2014-06-18

    申请号:CN201110111085.7

    申请日:2011-04-30

    Inventor: 赵海燕 陈云建

    Abstract: 一种微波喷浆法制备无水正磷酸铁涉及磷酸盐的制备方法,特别涉及一种采用快速加热喷浆技术方法制备无水正磷酸铁的方法,本发明是将磷源和铁源按Fe:P摩尔比为0.98~1.02:0.98~1.02的化学配比混合,采用直接合成或液相反应的方式,形成均匀浆体,将浆体喷射入反应装置内,反应温度为600--1000℃,反应时间为5—40分钟,生成无水正磷酸铁。采用本发明制备的正磷酸铁产品化学元素配比接近理论值,晶体结构纯正。该制备方法大大缩短了工艺流程,减少投资、降低能耗。

    微波喷浆法制备无水正磷酸铁

    公开(公告)号:CN102167303A

    公开(公告)日:2011-08-31

    申请号:CN201110111085.7

    申请日:2011-04-30

    Inventor: 赵海燕 陈云建

    Abstract: 一种微波喷浆法制备无水正磷酸铁涉及磷酸盐的制备方法,特别涉及一种采用快速加热喷浆技术方法制备无水正磷酸铁的方法,本发明是将磷源和铁源按Fe:P摩尔比为0.98~1.02:0.98~1.02的化学配比混合,采用直接合成或液相反应的方式,形成均匀浆体,将浆体喷射入反应装置内,反应温度为600-1000℃,反应时间为5—40分钟,生成无水正磷酸铁。采用本发明制备的正磷酸铁产品化学元素配比接近理论值,晶体结构纯正。该制备方法大大缩短了工艺流程,减少投资、降低能耗。

    一种磷酸硼的制备方法
    6.
    发明授权

    公开(公告)号:CN100340485C

    公开(公告)日:2007-10-03

    申请号:CN200510010989.5

    申请日:2005-08-30

    Abstract: 本发明公开了一种磷酸硼的制备方法。该法以硼酸为硼源,磷酸铵盐和磷酸的混合物为磷源,按摩尔比B2O3∶P2O5=0.9~1.1∶1进行配料;混合均匀后的物料在造粒机中进行造粒;然后把物料送入回转窑中煅烧1~3h,采用高温固相反应法一步合成磷酸硼产品,烧结温度控制在300℃~1000℃;回转窑出来的物料,经冷却、粉碎后即得到所需的磷酸硼产品。本发明采用高温固相反应一步合成磷酸硼,反应时间短,工艺流程简单,生产成本低而产品质量优良。

    一种高酸值橡胶籽油制备磷酸酯的方法

    公开(公告)号:CN105131030A

    公开(公告)日:2015-12-09

    申请号:CN201510562709.5

    申请日:2015-09-07

    Inventor: 赵海燕 杨云松

    Abstract: 本发明公开了一种高酸值橡胶籽油制备磷酸酯的方法,涉特别涉及一种植物油磷酸酯的制备方法。其特征在于:采用高酸值橡胶籽油与磷化剂反应制备橡胶籽油磷酸酯。本发明的制备方法分为三个步骤:①将酸值大于1mgKOH/g的橡胶籽油与低分子醇在酸性催化剂的作用下进行酯化脱酸反应,然后进行脱水处理,除去反应过程中生成的少量水,得到酯化橡胶籽油;②由步骤①得到的酯化橡胶籽油与低分子醇在酸性催化剂作用下进行醇化反应,经分液,除去上层未反应的醇,再经蒸发进一步除掉未反应的醇,得到醇化橡胶籽油;③由步骤②得到的醇化橡胶籽油与磷化剂反应,制得橡胶籽油磷酸酯。

    一种磷酸硼的制备方法
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1762805A

    公开(公告)日:2006-04-26

    申请号:CN200510010989.5

    申请日:2005-08-30

    Abstract: 本发明公开了一种磷酸硼的制备方法。该法以硼酸为硼源,磷酸铵盐和磷酸的混合物为磷源,按摩尔比B2O3∶P2O5=0.9~1.1∶1进行配料;混合均匀后的物料在造粒机中进行造粒;然后把物料送入回转窑中煅烧1~3h,采用高温固相反应法一步合成磷酸硼产品,烧结温度控制在300℃~1000℃;回转窑出来的物料,经冷却、粉碎后即得到所需的磷酸硼产品。本发明采用高温固相反应一步合成磷酸硼,反应时间短,工艺流程简单,生产成本低而产品质量优良。

    一种无结晶水磷酸盐的生产方法

    公开(公告)号:CN1569620A

    公开(公告)日:2005-01-26

    申请号:CN200410022539.3

    申请日:2004-05-13

    Abstract: 本发明是一种涉及无结晶水磷酸盐的生产的方法,其生产工艺包括以五氧化二磷为磷源,分别与碳酸盐进行固相混合,造粒,在反应器中进行反应,温度控制在500℃~1300℃,反应时间为15~120分钟,生成无结晶水磷酸盐,经过冷却、粉碎,得到无结晶水的磷酸盐产品。采用固相反应,一步合成磷酸盐,工艺流程简单、装置投资少、产品质量高,不含结晶水、生产成本低,无环境污染。

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