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公开(公告)号：CN109910940A
公开(公告)日：2019-06-21
申请号：CN201910281968.9
申请日：2019-04-09
Applicant: 云南永昌铅锌股份有限公司 , 盐城市电子设备厂有限公司
IPC: B61F9/00
Abstract: 本发明公开了一种行车，含有轨道、桥梁和行走装置，轨道包括左轨道和右轨道，行走装置包括左行走装置和右行走装置，左行走装置和右行走装置分别固定在桥梁的左端和右端上，左行走装置和右行走装置结构对称；左行走装置和右行走装置均含有行走轮、左侧轮、右侧轮和电机，左行走装置还含有右框架，右行走装置还含有右框架；左行走装置的左侧轮和右侧轮分别通过轮座设置在左框架内部的左侧和右侧，左行走装置的行走轮通过轮座设置在左框架内部中间；右行走装置的左侧轮和右侧轮分别通过轮座设置在右框架内部的左侧和右侧，右行走装置的行走轮通过轮座设置在右框架内部中间；所述左行走装置和右行走装置分别含有左伸缩机构和右伸缩机构。
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公开(公告)号：CN109931334A
公开(公告)日：2019-06-25
申请号：CN201910282413.6
申请日：2019-04-09
Applicant: 云南永昌铅锌股份有限公司 , 盐城市电子设备厂有限公司
IPC: F16C29/04
Abstract: 本发明公开了一种滚动式直线导轨装置，包括导轨和滑块，滑块套装导轨上，导轨包括顶面、左侧面和右侧面，滑块包括上滑板、左滑板和右滑板，左滑板和右滑板分别位于上滑板的左端和右端，滑块上滑板的内上面位于导轨顶面的上方，滑块左滑板的内侧面和右滑板的内侧面分别位于导轨的左侧面的左侧和右侧面的右侧，还包括上滚动机构、左滚动机构和右滚动机构，上滚动机构通过螺栓设置在滑块上滑板设有的上孔中，上滚动机构与导轨的顶面抵接，左滚动机构通过螺栓设置在滑块左滑板设有的左孔中，左滚动机构与导轨的左侧面抵接，右滚动机构通过螺栓设置在滑块右滑板设有的右孔中，右滚动机构与导轨的右侧面抵接。
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公开(公告)号：CN102505070A
公开(公告)日：2012-06-20
申请号：CN201110298226.0
申请日：2011-09-29
Applicant: 云南冶金集团股份有限公司 , 云南永昌铅锌股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种卧式加压浸出反应釜，包括：釜体；和多个搁板，所述多个搁板均与所述釜体的内壁相连且相邻两个搁板间隔预定距离以将所述釜体分为多个反应室，其中，所述每个搁板的顶部设有使上游所述反应室内的反应物料溢流至下游相邻所述反应室内的凹部，且所述每个搁板邻近所述下游相邻反应室的一侧设有承接所述凹部溢流出来的反应物料的导流筒，所述导流筒的上边沿在上下方向上突出于所述凹部的下边沿。根据本发明实施例的卧式加压浸出反应釜，可以使每个所述反应室内的反应物料混合均匀，提高了矿浆物料的浸出率，提高了生产效率并降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN209875736U
公开(公告)日：2019-12-31
申请号：CN201920472346.X
申请日：2019-04-09
Applicant: 云南永昌铅锌股份有限公司 , 盐城市电子设备厂有限公司
IPC: F16C29/04
Abstract: 本实用新型公开了一种滚动式直线导轨装置，包括导轨和滑块，滑块套装导轨上，导轨包括顶面、左侧面和右侧面，滑块包括上滑板、左滑板和右滑板，左滑板和右滑板分别位于上滑板的左端和右端，滑块上滑板的内上面位于导轨顶面的上方，滑块左滑板的内侧面和右滑板的内侧面分别位于导轨的左侧面的左侧和右侧面的右侧，还包括上滚动机构、左滚动机构和右滚动机构，上滚动机构通过螺栓设置在滑块上滑板设有的上孔中，上滚动机构与导轨的顶面抵接，左滚动机构通过螺栓设置在滑块左滑板设有的左孔中，左滚动机构与导轨的左侧面抵接，右滚动机构通过螺栓设置在滑块右滑板设有的右孔中，右滚动机构与导轨的右侧面抵接。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN209776434U
公开(公告)日：2019-12-13
申请号：CN201920471798.6
申请日：2019-04-09
Applicant: 云南永昌铅锌股份有限公司 , 盐城市电子设备厂有限公司
IPC: B61F9/00
Abstract: 本实用新型公开了一种行车，含有轨道、桥梁和行走装置，轨道包括左轨道和右轨道，行走装置包括左行走装置和右行走装置，左行走装置和右行走装置分别固定在桥梁的左端和右端上，左行走装置和右行走装置结构对称；左行走装置和右行走装置均含有行走轮、左侧轮、右侧轮和电机，左行走装置还含有右框架，右行走装置还含有右框架；左行走装置的左侧轮和右侧轮分别通过轮座设置在左框架内部的左侧和右侧，左行走装置的行走轮通过轮座设置在左框架内部中间；右行走装置的左侧轮和右侧轮分别通过轮座设置在右框架内部的左侧和右侧，右行走装置的行走轮通过轮座设置在右框架内部中间；所述左行走装置和右行走装置分别含有左伸缩机构和右伸缩机构。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106219374A
公开(公告)日：2016-12-14
申请号：CN201610802147.1
申请日：2016-09-05
Applicant: 云南永昌铅锌股份有限公司
IPC: B66B19/02
CPC classification number: B66B19/02
Abstract: 本发明公开了一种多绳摩擦式提升机和多绳摩擦式提升机的首绳更换方法，多绳摩擦式提升机，包括：摩擦轮；平衡锤，平衡锤设在摩擦轮下方；罐笼，罐笼设在摩擦轮下方；提升绳，提升绳包括首绳和尾绳，首绳绕设在摩擦轮上且一端与罐笼的上部相连，另一端与平衡锤的上部相连，尾绳的两端分别与罐笼的下部和平衡锤的下部相连，首绳包括并排设置的多根；稳车，稳车包括绕绳轮，绕绳轮的外周面上设有沿其周向延伸的挡板，以将绕绳轮沿轴向分成两个适于绕设待换新绳的绕绳轮段；导向支架，导向支架设在摩擦轮上方，导向支架上设有两个与两个绕绳轮段一一对应的导向滑轮。根据本发明实施例的多绳摩擦式提升机，可以提高首绳更换的效率和效果。
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公开(公告)号：CN103773950A
公开(公告)日：2014-05-07
申请号：CN201210393925.8
申请日：2012-10-17
Applicant: 云南永昌铅锌股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种卧式加压浸出反应釜，该卧式加压浸出反应釜包括：釜体、多个隔板和盘管。所述釜体上具有第一物料进口和第一物料出口；所述多个隔板均与所述釜体的内壁相连且相邻两个隔板间隔预定距离以将所述釜体分为多个反应室；所述盘管设在所述多个反应室的其中之一内且所述盘管具有输入端和输出端，其中，所述盘管的输出端与所述第一物料进口相连。根据本发明实施例的卧式加压浸出反应釜，在反应室内设置盘管用于对浸出前液进行预热。在反应过程中，无需采用换热器对浸出前液进行预热，不仅提高了硫化矿的处理效率，同时也降低了生产成本，提高了反应釜的能量利用率。
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公开(公告)号：CN103773950B
公开(公告)日：2016-01-27
申请号：CN201210393925.8
申请日：2012-10-17
Applicant: 云南永昌铅锌股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种卧式加压浸出反应釜，该卧式加压浸出反应釜包括：釜体、多个隔板和盘管。所述釜体上具有第一物料进口和第一物料出口；所述多个隔板均与所述釜体的内壁相连且相邻两个隔板间隔预定距离以将所述釜体分为多个反应室；所述盘管设在所述多个反应室的其中之一内且所述盘管具有输入端和输出端，其中，所述盘管的输出端与所述第一物料进口相连。根据本发明实施例的卧式加压浸出反应釜，在反应室内设置盘管用于对浸出前液进行预热。在反应过程中，无需采用换热器对浸出前液进行预热，不仅提高了硫化矿的处理效率，同时也降低了生产成本，提高了反应釜的能量利用率。
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公开(公告)号：CN102580615A
公开(公告)日：2012-07-18
申请号：CN201210053650.3
申请日：2012-03-02
Applicant: 云南冶金集团股份有限公司 , 云南永昌铅锌股份有限公司
Abstract: 密封液加注装置和卧式加压浸出反应系统。本发明公开了一种用于卧式加压浸出反应釜的密封液加注装置，包括：密封液罐，所述密封液罐中容纳有用于密封卧式加压浸出反应釜的密封液；加密封液罐，所述加密封液罐与所述密封液罐分别通过第一阀门管路和第二阀门管路而连接；以及加液漏斗，所述加液漏斗通过第三阀门管路连接至所述加密封液罐的顶部。根据本发明的密封液加注装置，方便了密封液的加注操作，减轻了劳动强度且满足了卧式加压浸出反应釜对密封液的需要。本发明还公开了一种具有该密封液加注装置的卧式加压浸出反应系统。
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公开(公告)号：CN103468953B
公开(公告)日：2016-04-06
申请号：CN201310445190.3
申请日：2013-09-26
Applicant: 云南永昌铅锌股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开一种处理硫酸锌溶液的方法，硫酸锌溶液中含有铜、镉、镍和钴的至少一种，包括：在存在氨气或二氧化碳的条件下，向硫酸锌溶液中加入锌粉，以便对硫酸锌溶液进行净化处理，获得净化后的硫酸锌溶液和固体杂质。根据本发明实施例的处理硫酸锌溶液的方法，能够有效解决现有技术中存在的硫酸锌溶液后续处理流程复杂、有价金属回收率低等技术难题，同时可以显著降低处理成本。
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