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公开(公告)号:CN108977660A
公开(公告)日:2018-12-11
申请号:CN201810922428.X
申请日:2018-08-14
Applicant: 云南永昌铅锌股份有限公司
Inventor: 余继勇 , 王家仁 , 朱国邦 , 何永兴 , 杨丽菊 , 王建忠 , 姜自林 , 彭光运 , 梅相位 , 王海喜 , 杨明新 , 范慧修 , 杨恩斗 , 周先黎 , 匡志恩 , 濮永许
Abstract: 本发明公开了湿法炼锌过程中除氟的方法,包括:使所述高氯酸性硫酸锌溶液与铝板或铝屑接触发生化学反应,以便将生成的氟化铝沉淀从溶液中脱除,从而降低所述高氯酸性硫酸锌溶液中的氟离子含量。该方法采用铝板或铝屑脱除高氯酸性硫酸锌溶液中的氟离子,无需增加特定的除杂工艺及设备,同时无需引进新的药剂和辅材,不仅工艺简单、投资成本低,而且除氟效果好、能够有效避免增加除杂工艺而导致的锌金属损失,并使锌电积生产能够连续、正常进行。
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公开(公告)号:CN106219374A
公开(公告)日:2016-12-14
申请号:CN201610802147.1
申请日:2016-09-05
Applicant: 云南永昌铅锌股份有限公司
IPC: B66B19/02
CPC classification number: B66B19/02
Abstract: 本发明公开了一种多绳摩擦式提升机和多绳摩擦式提升机的首绳更换方法,多绳摩擦式提升机,包括:摩擦轮;平衡锤,平衡锤设在摩擦轮下方;罐笼,罐笼设在摩擦轮下方;提升绳,提升绳包括首绳和尾绳,首绳绕设在摩擦轮上且一端与罐笼的上部相连,另一端与平衡锤的上部相连,尾绳的两端分别与罐笼的下部和平衡锤的下部相连,首绳包括并排设置的多根;稳车,稳车包括绕绳轮,绕绳轮的外周面上设有沿其周向延伸的挡板,以将绕绳轮沿轴向分成两个适于绕设待换新绳的绕绳轮段;导向支架,导向支架设在摩擦轮上方,导向支架上设有两个与两个绕绳轮段一一对应的导向滑轮。根据本发明实施例的多绳摩擦式提升机,可以提高首绳更换的效率和效果。
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公开(公告)号:CN103773950A
公开(公告)日:2014-05-07
申请号:CN201210393925.8
申请日:2012-10-17
Applicant: 云南永昌铅锌股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种卧式加压浸出反应釜,该卧式加压浸出反应釜包括:釜体、多个隔板和盘管。所述釜体上具有第一物料进口和第一物料出口;所述多个隔板均与所述釜体的内壁相连且相邻两个隔板间隔预定距离以将所述釜体分为多个反应室;所述盘管设在所述多个反应室的其中之一内且所述盘管具有输入端和输出端,其中,所述盘管的输出端与所述第一物料进口相连。根据本发明实施例的卧式加压浸出反应釜,在反应室内设置盘管用于对浸出前液进行预热。在反应过程中,无需采用换热器对浸出前液进行预热,不仅提高了硫化矿的处理效率,同时也降低了生产成本,提高了反应釜的能量利用率。
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公开(公告)号:CN102071318A
公开(公告)日:2011-05-25
申请号:CN201110029846.4
申请日:2011-01-25
Applicant: 云南冶金集团股份有限公司 , 云南永昌铅锌股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明提供了一种硫酸锌浸出液的净化方法,其包括:将硫酸锌浸出液加入到净化容器内;使净化容器内处于非氧化气氛下,边搅拌边向所述硫酸锌浸出液中添加锌粉以沉淀杂质金属,得到沉淀后液;以及对沉淀后液进行固液分离,得到硫酸锌净化液以及含杂质沉淀的固体。该方法至少具有下列优点之一:净化速度快、净化效率高和能耗低。
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公开(公告)号:CN111238290A
公开(公告)日:2020-06-05
申请号:CN201811434505.3
申请日:2018-11-28
Applicant: 云南永昌铅锌股份有限公司
Inventor: 李碧科 , 余继勇 , 杨新达 , 彭光运 , 蒋孝凯 , 朱楠 , 杨磊 , 杨发新 , 余自双 , 姜自林 , 王家焕 , 杨丽菊 , 何永兴 , 王家仁 , 张安福 , 朱国邦 , 匡志恩
IPC: F28G9/00
Abstract: 本发明公开了一种湿法炼锌换热器管道内二氧化锰结垢的清理方法,包括:(1)调配含亚铁离子的酸液;(2)在换热器预热锌原料浸出前剂过程中,将所述含亚铁离子的酸液供给至所述换热器,所述含亚铁离子的酸液与所述换热器管道内的二氧化锰结垢反应,使得所述二氧化锰结垢溶解。该方法可在换热器正常运行时实现对管道内结垢物的清理,且不会对管道的使用寿命造成影响,也不会影响生产的正常运作,同时能确保加压设备的安全平稳运行。
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公开(公告)号:CN104773712B
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201510147501.7
申请日:2015-03-31
Applicant: 云南永昌铅锌股份有限公司
Inventor: 何光深 , 张安福 , 朱国邦 , 钱建波 , 杨恩垒 , 匡志恩 , 杨必胜 , 张志军 , 段瑞华 , 陈兴定 , 王家焕 , 陈新馗 , 闻新强 , 杨绍清 , 郭丽芬 , 杨荣平
IPC: C01B17/74
Abstract: 本发明公开了一种制备硫酸的方法,该方法包括:(1)将硫化锌精矿与硫精矿混合、干燥、破碎,过200目筛以便得到混合矿;(3)所述高温烟气经冷却后通过电除尘器进行除尘处理,以排出第一烟气;(4)使所述第一烟气依次通过空塔、泡沫塔、文氏管和电除雾器进行净化处理,以排出第二烟气;(5)使所述第二烟气在转化器中进行转化,并采用浓硫酸吸收转化后的烟气,以得到所述硫酸,其中所述转化为两转两吸式转化。本发明的方法易于实施,同时制备的硫酸杂质含量少。
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公开(公告)号:CN104593600A
公开(公告)日:2015-05-06
申请号:CN201410828391.6
申请日:2014-12-26
Applicant: 云南永昌铅锌股份有限公司
Inventor: 何光深 , 朱国邦 , 张安福 , 杨恩垒 , 张志军 , 何永兴 , 王家焕 , 王建忠 , 杨国强 , 杨丽菊 , 王伦顺 , 王海喜 , 和贵方 , 何文 , 朱晓芬 , 田仁宿 , 钱建波 , 李祖梅
CPC classification number: Y02P10/232 , Y02P10/234 , Y02P10/236
Abstract: 本发明公开了一种处理硫酸锌溶液净化后渣的方法,所述硫酸锌溶液净化后渣包括一段净化后渣和二段净化后渣,所述一段净化后渣和所述二段净化后渣均含有锌、铜、镉、钴和镍中的至少一种,所述方法包括:(1)将所述一段净化后渣加水进行浆化,以便得到浆液;(2)伴随着搅拌,向所述浆液中依次加入稀硫酸和所述二段净化后渣进行浸出处理,以便得到浸出后液;以及(3)将所述浸出后液进行压滤处理,以便得到含有锌离子的滤液以及含有金属铜、镉、钴和镍的滤渣。该方法可以将净化后渣中的主体金属锌与铜、镉、钴和镍一次同步分离,并且该工艺稳定可靠,对环境友好。
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公开(公告)号:CN107008574B
公开(公告)日:2019-09-17
申请号:CN201710172645.7
申请日:2017-03-21
Applicant: 云南永昌铅锌股份有限公司
IPC: B03D1/14
Abstract: 本发明公开了浮选搅拌装置、浮选系统以及浮选系统进行锌浮选的方法。该浮选搅拌装置包括:搅拌桶,所述搅拌桶内部限定出浮选空间;进浆口和出浆口,所述进浆口以及所述出浆口分别设置在所述搅拌桶上;刮板单元,所述刮板单元包括设置在所述搅拌桶顶部的刮板;活化产物出口,所述活化产物出口设置在所述搅拌桶中靠近所述刮板的位置上。由此,可以快速提取活化产物,使得活化产物不再随浆料进入浮选主流程中,进而提高精矿质量,提高回收率,减轻浮选流程的整体负荷。
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公开(公告)号:CN109910940A
公开(公告)日:2019-06-21
申请号:CN201910281968.9
申请日:2019-04-09
Applicant: 云南永昌铅锌股份有限公司 , 盐城市电子设备厂有限公司
IPC: B61F9/00
Abstract: 本发明公开了一种行车,含有轨道、桥梁和行走装置,轨道包括左轨道和右轨道,行走装置包括左行走装置和右行走装置,左行走装置和右行走装置分别固定在桥梁的左端和右端上,左行走装置和右行走装置结构对称;左行走装置和右行走装置均含有行走轮、左侧轮、右侧轮和电机,左行走装置还含有右框架,右行走装置还含有右框架;左行走装置的左侧轮和右侧轮分别通过轮座设置在左框架内部的左侧和右侧,左行走装置的行走轮通过轮座设置在左框架内部中间;右行走装置的左侧轮和右侧轮分别通过轮座设置在右框架内部的左侧和右侧,右行走装置的行走轮通过轮座设置在右框架内部中间;所述左行走装置和右行走装置分别含有左伸缩机构和右伸缩机构。
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公开(公告)号:CN107008574A
公开(公告)日:2017-08-04
申请号:CN201710172645.7
申请日:2017-03-21
Applicant: 云南永昌铅锌股份有限公司
IPC: B03D1/14
Abstract: 本发明公开了浮选搅拌装置、浮选系统以及浮选系统进行锌浮选的方法。该浮选搅拌装置包括:搅拌桶,所述搅拌桶内部限定出浮选空间;进浆口和出浆口,所述进浆口以及所述出浆口分别设置在所述搅拌桶上;刮板单元,所述刮板单元包括设置在所述搅拌桶顶部的刮板;活化产物出口,所述活化产物出口设置在所述搅拌桶中靠近所述刮板的位置上。由此,可以快速提取活化产物,使得活化产物不再随浆料进入浮选主流程中,进而提高精矿质量,提高回收率,减轻浮选流程的整体负荷。
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