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公开(公告)号：CN113426808A
公开(公告)日：2021-09-24
申请号：CN202110723747.X
申请日：2021-06-29
申请人： 云南云铝润鑫铝业有限公司
摘要： 一种铝电解大修渣加压碱浸回收氟化盐的方法，将废阴极和废槽衬分别进行两级破碎，并分别加入NaOH溶液进行湿法球磨，得到废阴极浆料和废槽衬浆料；将废阴极浆料和废槽衬浆料分别加入NaOH溶液进行加压碱浸，在加压碱浸过程中加入浸出液体积2‰～4‰的破氰药剂H2O2进行破氰处理；加压碱浸完成后卸压，排出的氨气经过硫酸洗涤后形成可作为化肥的硫酸铵；浸出物过滤得到浸出液和浸出渣，浸出渣经过逆流洗涤后干燥，用作钢铁冶炼、制备水泥、制备耐火材料的添加剂；浸出液进行中和沉淀后过滤，滤渣经煅烧形成氟化铝；滤液冷冻结晶，得到芒硝。本发明可对废阴极炭块和废槽衬均进行无害化处置和资源综合利用，回收得到氟化盐。
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公开(公告)号：CN113426807A
公开(公告)日：2021-09-24
申请号：CN202110723562.9
申请日：2021-06-29
申请人： 云南云铝润鑫铝业有限公司
摘要： 铝电解危废渣联合处理和资源综合利用方法，是将电解铝生产过程电解槽阴极内衬维修和更换产生的大修渣中的废阴极和废槽衬采用加压碱浸后再逆流洗涤的方法进行处理，将炭渣和大修渣中的电解质粉料采用铝盐浸出后再进行中和沉淀的方法进行处理，将铝灰采用加压碱浸后再进行硫酸浸出的方法进行处理。本本发明以电解质粉料和炭渣“铝盐浸出+中和沉淀”为主线，协同完成“加压碱浸+逆流洗涤”处置大修渣中废阴极、废槽衬和“加压碱浸+硫酸浸出”处置铝灰，有效地将大修渣、铝灰、炭渣进行联合处置，有利于铝电解典型危废大修渣、铝灰、炭渣的集中处置，并对去除毒害组分的固废渣进行充分的资源化利用。
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公开(公告)号：CN113426807B
公开(公告)日：2022-05-17
申请号：CN202110723562.9
申请日：2021-06-29
申请人： 云南云铝润鑫铝业有限公司
摘要： 铝电解危废渣联合处理和资源综合利用方法，是将电解铝生产过程电解槽阴极内衬维修和更换产生的大修渣中的废阴极和废槽衬采用加压碱浸后再逆流洗涤的方法进行处理，将炭渣和大修渣中的电解质粉料采用铝盐浸出后再进行中和沉淀的方法进行处理，将铝灰采用加压碱浸后再进行硫酸浸出的方法进行处理。本本发明以电解质粉料和炭渣“铝盐浸出+中和沉淀”为主线，协同完成“加压碱浸+逆流洗涤”处置大修渣中废阴极、废槽衬和“加压碱浸+硫酸浸出”处置铝灰，有效地将大修渣、铝灰、炭渣进行联合处置，有利于铝电解典型危废大修渣、铝灰、炭渣的集中处置，并对去除毒害组分的固废渣进行充分的资源化利用。
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公开(公告)号：CN112358107A
公开(公告)日：2021-02-12
申请号：CN202011230865.9
申请日：2020-11-06
申请人： 云南云铝润鑫铝业有限公司
IPC分类号： C02F9/10 , C02F101/14 , C02F103/16
摘要： 一种铝合金生产冷却水循环利用方法，将电解铝生产过程产生的含氟废水、铝合金生产过程产生的含油废水全部汇集到污水处理站进行脱氟、脱氯、脱污一级处理；经一级处理的废水进入铝电解废槽衬堆浸处理系统，对电解铝废槽衬进行无害化处理及资源化利用；对无害化处理后的含氟废水，经电解铝废槽衬蒸发结晶系统进行蒸发结晶，蒸发结晶后固态氟化盐、氯化盐和液态水彻底分离，实现电解铝生产过程含氟废水和铝合金生产过程含油废水的无害化处理；经无害化处理后的水再次进入铝合金生产过程，作为铝合金生产冷却水，实现所有废水的资源化循环利用。本发明方法绿色、环保、高效、经济。
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公开(公告)号：CN113426808B
公开(公告)日：2022-05-17
申请号：CN202110723747.X
申请日：2021-06-29
申请人： 云南云铝润鑫铝业有限公司
摘要： 一种铝电解大修渣加压碱浸回收氟化盐的方法，将废阴极和废槽衬分别进行两级破碎，并分别加入NaOH溶液进行湿法球磨，得到废阴极浆料和废槽衬浆料；将废阴极浆料和废槽衬浆料分别加入NaOH溶液进行加压碱浸，在加压碱浸过程中加入浸出液体积2‰～4‰的破氰药剂H2O2进行破氰处理；加压碱浸完成后卸压，排出的氨气经过硫酸洗涤后形成可作为化肥的硫酸铵；浸出物过滤得到浸出液和浸出渣，浸出渣经过逆流洗涤后干燥，用作钢铁冶炼、制备水泥、制备耐火材料的添加剂；浸出液进行中和沉淀后过滤，滤渣经煅烧形成氟化铝；滤液冷冻结晶，得到芒硝。本发明可对废阴极炭块和废槽衬均进行无害化处置和资源综合利用，回收得到氟化盐。
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公开(公告)号：CN111101155A
公开(公告)日：2020-05-05
申请号：CN201911226866.3
申请日：2019-12-04
申请人： 云南云铝润鑫铝业有限公司
IPC分类号： C25C3/06
摘要： 一种铝电解高铁保温料资源回收利用方法，先将铝电解高铁保温料投入HCl中，在常温常压下，保温料中的铁元素反应生成FeCl2和FeCl3，然后向生成的FeCl2、FeCl3中加入NaOH溶液，反应生成Fe(OH)3沉淀，固液分离得到NaCl溶液和Fe(OH)3固态物质；将NaCl溶液经过蒸发结晶后得到NaCl固态物质；将Fe(OH)3固态物质进行加热处理，分离成Fe2O3和H2O。本发明采用简易的方法，有效除去了铝电解保温料中的Fe、Fe3O4和S元素，最终得到的Fe2O3作为炼铁炼钢的原料返回钢铁厂使用，除铁后的铝电解保温料作为电解铝生产原料返回电解厂使用，实现铝电解保温料的高效综合回收利用。
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公开(公告)号：CN111039161A
公开(公告)日：2020-04-21
申请号：CN201911226868.2
申请日：2019-12-04
申请人： 云南云铝润鑫铝业有限公司
摘要： 一种铝电解废槽衬预浸出加料装置及其加料方法，所述加料装置包括安装于浸出池顶部的底座(1)和料斗(4)；底座的下口设置有球面挡板(8)，球面挡板的底面中心连接有从外侧伸入的曲臂(6)，所述曲臂包括竖直顶杆段和向外延伸后再上拐的拐臂段，拐臂段的外端装有配重(7)，拐臂段的立杆中部支点(5)固定于浸出池上；在料斗中心设置有可上下移动的吊杆(2)，吊杆的底端安装有可堵住料斗底部出料口的锥型底塞(9)，在料斗内上部设置有限位横梁(10)，在吊杆上部焊接有可下落放置在限位横梁上的限位挡板(3)。本发明可以将铝电解废槽衬破碎料在密闭状态下加入浸出池中，避免加料过程中破碎料与浸出池中水接触产生的气体溢出。
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公开(公告)号：CN112779380A
公开(公告)日：2021-05-11
申请号：CN202011555318.8
申请日：2020-12-24
申请人： 云南云铝润鑫铝业有限公司
摘要： 一种炼钢用高效脱氧台铝及其铸造工艺，所述铝合金含有不低于99.50wt％的Al以及除Al以外的其他元素；所述其他元素包含有Si≤0.20wt％、Fe≤0.27wt％、Cu≤0.02wt％、Ca≤0.03wt％、Mg≤0.05wt％、Zn≤0.05wt％，其他元素的总含量不超过0.50wt％。所述工艺是在熔炼炉内先加入回炉冷料，然后加入电解铝液，将冷料与电解铝液的混合料升温熔炼成铝合金液，熔炼温度≥850℃；之后将铝合金液通过浇铸系统浇铸并经脱模机构脱模，得到所述炼钢用低碳高效脱氧铝合金。本发明可以有效解决铝质脱氧颗粒存在的制备工艺复杂、能源消耗大、生产成本高、使用过程容易被氧化等问题。
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公开(公告)号：CN210547548U
公开(公告)日：2020-05-19
申请号：CN201921405521.X
申请日：2019-08-28
申请人： 云南云铝润鑫铝业有限公司
IPC分类号： B21D43/00
摘要： 一种铝合金方棒剪切送料装置，包括顺序设置的至少两个承托送料装置，所述承托送料装置包括安装于滑动轨道(7)上可沿滑动轨道往复移动的升降梯平台(5)、安装于升降梯平台上的剪叉式升降梯(3)、安装于升降梯顶端的载料架平台(2)及安装于载料架平台上的载料架(1)；在所述升降梯平台(5)的一侧外安装有水平设置的升降梯平台驱动气缸(6)，升降梯平台驱动气缸的水平推杆前端与升降梯平台的侧边固定连接，推动升降梯平台水平往复移动；本实用新型实现了铝合金方棒剪切过程的自动送料，有效提高了铝合金方棒剪切效率，降低了铝合金方棒送料安全隐患及工人劳动强度，确保了输送稳定性，提高了铝合金方棒剪切的稳定性和效率。
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公开(公告)号：CN216502316U
公开(公告)日：2022-05-13
申请号：CN202023196424.X
申请日：2020-12-24
申请人： 云南云铝润鑫铝业有限公司
摘要： 炼钢用高效脱氧台铝间歇式抬浇装置，包括输送链式的浇铸线(1)、设置于浇铸线上沿输送链前行的栅格状的模具(2)、设置于浇铸线上方的分流浇铸嘴(10)、设置于浇铸线一侧的感应装置、安装于浇铸线后端的脱模机构。本实用新型采用电解铝液直接铸造生产，具有工艺流程短、生产效率高、操作简便、能源消耗少、生产设备及装置易于维护、劳动强度低等优点。
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