环状碳酸酯的制造装置及制造方法

    公开(公告)号:CN106414422B

    公开(公告)日:2019-01-08

    申请号:CN201580026857.3

    申请日:2015-05-29

    IPC分类号: C07D317/38 C07B61/00

    摘要: 本发明提供一种环状碳酸酯的连续制造装置及制造方法,其即便在使用固定化催化剂作为催化剂且以工业规模制造时,也无需大型反应器或过大的附带设备,容易扩大规模,可不损害所期待的催化剂效率及催化剂寿命而制造环状碳酸酯,经济且工业生产性优异。本发明的环状碳酸酯的制造装置的特征在于,具备:绝热型反应器,供用于使环氧化物与二氧化碳反应的非均相系催化剂填充;循环路径,使从上述反应器的出口流出的液态混合流体的至少一部分返回至上述反应器;二氧化碳供给机构,向该循环路径内连续供给液态或者超临界状态的二氧化碳;以及环氧化物供给机构,向上述循环路径内连续供给液态或者溶液状的环氧化物。

    氢化石油树脂的制造方法

    公开(公告)号:CN106103500A

    公开(公告)日:2016-11-09

    申请号:CN201580013831.5

    申请日:2015-03-25

    摘要: 一种氢化石油树脂的制造方法,其特征在于,是使二环戊二烯与乙烯基芳香族化合物反应,将由该反应得到的反应物热聚合,继而进行氢化的方法,包括以下工序(A)~(C):(A)预反应工序,使由下述式(1)(式中,R1为氢原子等)表示的乙烯基芳香族化合物与二环戊二烯在作为它们的反应产物且由下述式(2){式中,R1与上述式(1)中的含义相同}表示的苯基降冰片烯衍生物的选择率成为90%以上的条件下反应,得到含有该苯基降冰片烯衍生物的反应液;(B)聚合工序,将在上述预反应工序(A)中得到的含有苯基降冰片烯衍生物的反应液加热到240~300℃的温度进行聚合,得到聚合反应物;(C)氢化工序,将在上述聚合工序(B)中得到的聚合反应物在催化剂的存在下进行氢化,得到氢化石油树脂。

    氢化石油树脂的制造方法

    公开(公告)号:CN106103500B

    公开(公告)日:2018-11-23

    申请号:CN201580013831.5

    申请日:2015-03-25

    摘要: 一种氢化石油树脂的制造方法,其特征在于,是使二环戊二烯与乙烯基芳香族化合物反应,将由该反应得到的反应物热聚合,继而进行氢化的方法,包括以下工序(A)~(C):(A)预反应工序,使由下述式(1)(式中,R1为氢原子等)表示的乙烯基芳香族化合物与二环戊二烯在作为它们的反应产物且由下述式(2){式中,R1与上述式(1)中的含义相同}表示的苯基降冰片烯衍生物的选择率成为90%以上的条件下反应,得到含有该苯基降冰片烯衍生物的反应液;(B)聚合工序,将在上述预反应工序(A)中得到的含有苯基降冰片烯衍生物的反应液加热到240~300℃的温度进行聚合,得到聚合反应物;(C)氢化工序,将在上述聚合工序(B)中得到的聚合反应物在催化剂的存在下进行氢化,得到氢化石油树脂。

    环状碳酸酯的制造装置及制造方法

    公开(公告)号:CN106414422A

    公开(公告)日:2017-02-15

    申请号:CN201580026857.3

    申请日:2015-05-29

    IPC分类号: C07D317/38 C07B61/00

    摘要: 本发明提供一种环状碳酸酯的连续制造装置及制造方法,其即便在使用固定化催化剂作为催化剂且以工业规模制造时,也无需大型反应器或过大的附带设备,容易扩大规模,可不损害所期待的催化剂效率及催化剂寿命而制造环状碳酸酯,经济且工业生产性优异。本发明的环状碳酸酯的制造装置的特征在于,具备:绝热型反应器,供用于使环氧化物与二氧化碳反应的非均相系催化剂填充;循环路径,使从上述反应器的出口流出的液态混合流体的至少一部分返回至上述反应器;二氧化碳供给机构,向该循环路径内连续供给液态或者超临界状态的二氧化碳;以及环氧化物供给机构,向上述循环路径内连续供给液态或者溶液状的环氧化物。