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公开(公告)号:CN114696084A
公开(公告)日:2022-07-01
申请号:CN202111474460.4
申请日:2021-12-03
Applicant: 丰田自动车株式会社 , 国立大学法人神户大学
IPC: H01Q1/42 , B32B27/36 , B32B27/06 , B32B7/12 , B32B3/08 , B32B37/00 , B32B37/12 , B32B38/08 , B32B38/16
Abstract: 本发明的目的在于提供一种可以以低成本制造的、层的剥离受到抑制的电波穿透罩。本发明涉及一种电波穿透罩和其制造方法,所述电波穿透罩具备树脂基材、作为外显部的透明膜层、设置于所述树脂基材和所述透明膜层之间的透明离子交换树脂层、和设置于所述树脂基材和所述透明离子交换树脂层之间的粘接层,在所述透明离子交换树脂层的所述树脂基材侧表面形成有Ag粒子的不连续膜,所述透明离子交换树脂在树脂骨架中具有可离子交换的官能团,所述透明离子交换树脂的汉森溶解度参数(HSP)值与所述透明膜的HSP值的距离Ra为20以下。
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公开(公告)号:CN115803350B
公开(公告)日:2025-02-25
申请号:CN202180047365.8
申请日:2021-07-07
Applicant: 大金工业株式会社 , 国立大学法人神户大学
IPC: C08F20/22 , C09D7/65 , B01J13/02 , C08F2/44 , C08F2/18 , C09D201/00 , C08F257/02
Abstract: 提供一种制造方法,该制造方法能够制造包含含氟树脂且平均粒径大的中空微粒。一种中空微粒的制造方法,其特征在于,包括下述工序:分散工序,使包含含氟单体、相分离促进剂和非聚合性溶剂的溶液分散在水中而得到分散液;和聚合工序,将上述含氟单体聚合而得到包含含氟树脂的中空微粒。
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公开(公告)号:CN115776996A
公开(公告)日:2023-03-10
申请号:CN202180048545.8
申请日:2021-06-24
Applicant: 大金工业株式会社 , 国立大学法人神户大学
IPC: C08F265/04
Abstract: 本发明提供一种拨水剂组合物,使用有机微粒,能够赋予基材优异的拨水性,上述有机微粒含有核聚合物和壳聚合物,核聚合物的Tg或熔点为15℃以上,核聚合物的水接触角为100°以上,构成核聚合物的所有单官能单体为均聚物的水接触角在100°以上的疏水性核单体,壳聚合物的Tg或熔点低于核聚合物的Tg或熔点,壳聚合物的水接触角小于100°,构成壳聚合物的所有单官能单体为非水溶性壳单体,其均聚物是非水溶性的。
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公开(公告)号:CN119522249A
公开(公告)日:2025-02-25
申请号:CN202380051498.1
申请日:2023-04-27
Applicant: 积水化成品工业株式会社 , 国立大学法人神户大学
Abstract: 提供:能制造聚酰亚胺中空颗粒的方法,该方法无需使用模板颗粒、无需高温/高压的条件而能制造耐热性优异的聚酰亚胺中空颗粒。另外,提供:由这样的制造方法得到的耐热性优异的聚酰亚胺中空颗粒。基于本发明的实施方式的聚酰亚胺中空颗粒的制造方法为具有壳部和由该壳部所包围的中空部分的聚酰亚胺中空颗粒的制造方法,所述制造方法包括如下工序:制备内油相的工序,所述内油相包含聚酰胺酸微粒和溶剂;制备外油相的工序,所述外油相包含选自由具有硅氧烷键的化合物和二氧化硅组成的组中的至少1种以及烃系溶剂;和,在由该内油相和该外油相制备的乳化液中进行化学酰亚胺化反应的工序。
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公开(公告)号:CN118043130A
公开(公告)日:2024-05-14
申请号:CN202280067082.4
申请日:2022-10-06
Applicant: 大金工业株式会社 , 国立大学法人神户大学
Abstract: 本发明的目的在于提供一种制造方法,该制造方法能够制造包含含氟树脂且平均粒径大的中空微粒。一种中空微粒的制造方法,其包括:工序A,使包含氟取代单体和非聚合性溶剂的溶液分散于水中而得到分散液;工序B,将上述氟取代单体聚合而得到包含含氟树脂的相分离微粒;和工序C,除去上述相分离微粒中的非聚合性溶剂而得到中空微粒。
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公开(公告)号:CN109563279A
公开(公告)日:2019-04-02
申请号:CN201780031776.1
申请日:2017-05-15
Applicant: 株式会社钟化 , 国立大学法人神户大学
Abstract: 本发明的目的在于提供一种高效地制造低吸水性的高分子薄膜的方法。本发明的高分子薄膜的制作方法包括:在含有表面活性肽盐、具有乙烯基的单体、聚合引发剂和水性溶剂的反应液中,使所述单体聚合来获得粒状聚合物的工序;以及,由所述粒状聚合物获得高分子薄膜的工序,其中,将所述反应液中所述单体的浓度设为10质量%以上、且60质量%以下。
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