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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117359067A
公开(公告)日：2024-01-09
申请号：CN202310510462.7
申请日：2023-05-08
Applicant: 丰田自动车株式会社
Abstract: 本发明公开了一种熔核直径的推定方法，具备：实测初始电阻值取得工序，取得通电期间的初始的电阻值即实测初始电阻值；实测电阻值差分算出工序，算出主初始电阻值与实测初始电阻值的差分即实测电阻值差分；修正值算出工序，向示出实测电阻值差分与焊接参数的修正值的相关关系的修正式，代入在实测电阻值差分算出工序中算出的实测电阻值差分来算出焊接参数的修正值；参数修正工序，通过对在对象焊接时测定到的焊接参数的值应用在修正值算出工序中算出的修正值来对焊接参数的值进行修正；以及熔核直径算出工序，将修正后的焊接参数的值向推定式代入来算出熔核直径。
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公开(公告)号：CN117359070A
公开(公告)日：2024-01-09
申请号：CN202310617533.3
申请日：2023-05-29
Applicant: 丰田自动车株式会社
Abstract: 本发明公开了一种推定方法，使用将对电阻点焊中形成的熔核直径的大小起作用的焊接参数作为说明变量并将熔核直径的推定值作为目的变量的、预先确定的推定式来推定熔核直径，其中，该推定方法具备：电阻值取得工序，作为焊接参数，取得后半电阻值，该后半电阻值为焊接时的通电期间的后半的电阻值且是包含焊接对象物的通电电路整体的电阻值；以及熔核直径算出工序，将所取得的后半电阻值向推定式代入来算出熔核直径。
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公开(公告)号：CN119260128A
公开(公告)日：2025-01-07
申请号：CN202410842935.8
申请日：2024-06-27
Applicant: 丰田自动车株式会社
Abstract: 提供一种即使在干扰存在下也能够高精度地判别不良品的检查方法。本公开所涉及的检查方法是对夹着钢板的电极通电的点焊的检查方法，在电极处，根据通电结束后的加压力以及电极间位移量来计算钢板的收缩量，在收缩量为判别阈值以下的情况下，判定为点焊不良。并且，在本公开所涉及的检查方法中，在电极处，根据从通电开始时到通电结束时的加压力以及电极间位移量的时间变化来计算钢板的膨胀量，根据膨胀量的最大值与最小值之差来计算收缩量。
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公开(公告)号：CN118808850A
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202410384045.7
申请日：2024-04-01
Applicant: 丰田自动车株式会社
Abstract: 本申请提供一种探测溅射的产生的精度高的溅射探测方法及焊接体的制造方法。本公开的溅射探测方法探测电阻点焊中的溅射的产生，该电阻点焊通过利用一对电极夹住将多个金属构件相互重叠而成的被焊接件并进行通电来接合被焊接件，所述溅射探测方法基于被焊接件的熔融部的体积变化来探测溅射的产生。
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公开(公告)号：CN119077209A
公开(公告)日：2024-12-06
申请号：CN202410685299.2
申请日：2024-05-30
Applicant: 丰田自动车株式会社
Abstract: 本发明提供一种在进行电阻点焊时高精度地判定是否产生了溅射的溅射检测方法。溅射物检测方法是检测在对重叠的多个板状的焊接材料进行电阻点焊时产生的溅射物的溅射物检测方法，具有：焊接工序，一边将焊接材料的焊接部夹在一对电极之间并加压，一边对一对电极进行通电，由此对多个板状的焊接材料进行焊接；算出工序，基于一对电极之间的加压力及行程来算出焊接部的膨胀量；及判定工序，在表示膨胀量的时间变化的膨胀量波形的斜率的大小低于预先设定的判定阈值的情况下，判定为产生了溅射物，在判定工序中，对将判定的对象期间至少分割为两个而得到的每个区间应用不同的判定阈值，对与每个区间对应的判定阈值与膨胀量波形的斜率的大小进行比较。
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