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公开(公告)号：CN102791412B
公开(公告)日：2015-08-05
申请号：CN201180010918.9
申请日：2011-02-22
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: B23K3/08 , B23K31/125 , G01B11/25
Abstract: 公开了一种检查焊缝的品质的焊缝检查步骤和焊缝检查装置。该焊缝检查装置包括测量钎焊丝的供给速度的供丝速度测量装置，和分析部，该分析部测量和分析与第一工件、第二工件和焊缝的表面有关的位置坐标数据，并执行在钎焊前测量第一形状数据的第一形状数据测量步骤、在钎焊后测量第二形状数据的第二形状数据测量步骤、基于第一和第二形状数据以及钎焊丝供给速度来计算特征量的预测值的特征量计算步骤以及通过基于特征量和焊喉厚度的实测值而形成的回归式来计算焊喉厚度的预测值的焊喉厚度计算步骤。
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公开(公告)号：CN102791412A
公开(公告)日：2012-11-21
申请号：CN201180010918.9
申请日：2011-02-22
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: B23K3/08 , B23K31/125 , G01B11/25
Abstract: 公开了一种检查焊缝的品质的焊缝检查步骤和焊缝检查装置。该焊缝检查装置包括测量钎焊丝的供给速度的供丝速度测量装置，和分析部，该分析部测量和分析与第一工件、第二工件和焊缝的表面有关的位置坐标数据，并执行在钎焊前测量第一形状数据的第一形状数据测量步骤、在钎焊后测量第二形状数据的第二形状数据测量步骤、基于第一和第二形状数据以及钎焊丝供给速度来计算特征量的预测值的特征量计算步骤以及通过基于特征量和焊喉厚度的实测值而形成的回归式来计算焊喉厚度的预测值的焊喉厚度计算步骤。
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公开(公告)号：CN1148356A
公开(公告)日：1997-04-23
申请号：CN96190192.6
申请日：1996-02-23
Applicant: 丰田自动车株式会社
IPC: B23K11/06
CPC classification number: B23K11/115 , B23K11/061 , B23K11/063 , B23K11/087 , B23K2101/18
Abstract: 用一引导装置(引导滚轮14和引导件18U、18S)在引导步骤中传送并引导一对板状工件(12H、12M)而使电极滚轮(20U)与板状工件(12H)的接触长度WH小于另一电极滚轮(20S)与板件工件(12M)的接触长度WM，也即使较厚板状工件(12H)与电极滚轮(20U)的接触面积小于较薄状工件(12M)与电极滚轮(20S)的接触面积。因此，一电极滚轮(20U)所造成的板状工件(12H)的压薄量大于另一电极滚轮(20S)所造成的板状工件(12M)的压薄量，从而两板状工件(12H、12M)的交界面G的位置移向该对电极滚轮之间的中部，从而生成在该对电极滚轮之间中部处的焊点N更有可能伸展在交界面G上，从而由于焊点熔核比RN的提高而可获得足够的焊接强度，焊点熔核比RN为焊点N在该交界面G的方向上的宽度WN与该交界面G的宽度WG之比。
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公开(公告)号：CN1146740A
公开(公告)日：1997-04-02
申请号：CN96190119.5
申请日：1996-02-13
Applicant: 丰田自动车株式会社
IPC: B23K11/06
CPC classification number: B23K11/087 , B23K11/061
Abstract: 一对板状工件12H，12M在由引导滚轮14和引导件18U，18S传送的同时相对定位成两工件的边缘以一定重叠S互相重叠，然后在用一对电极滚轮20U，20S挤压而压薄两边缘部的同时用加于该对电极滚轮20U。20S之间的焊接电流把两边缘部焊接在一起，本滚焊设备比使用一夹紧装置而以上下夹紧件夹持工件的同时把板状工件12H，12M移向该对电极滚轮20U，20S的现有设备结构简单，体积减小，本设备无需使用现有设备中的那种夹紧装置，以便把上下夹紧件以焊好的板状工件12H，12M折下后移回原位。而且，本工艺的设备不会因电极滚轮20U，20S的移动而降低滚焊效率，从而较之相对上下夹紧件来回移动电极滚轮20U，20S的现有设备滚焊效率提高。
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