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公开(公告)号：CN114561577B
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202210202021.6
申请日：2022-03-03
申请人： 中铝瑞闽股份有限公司 , 中铝东南材料院(福建)科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种超高强度7系铝薄板的制备方法的制备方法。其化学成分按质量分数计为：Si≤0.20%，Fe≤0.30%，Cu0.30‑1.20%，Mn 0.30‑0.60%，Mg 1.7‑2.1%，Zn5.3‑7.0%，Ti 0.01~0.05%，余量为铝及不可避免杂质，经半连续铸造、均匀化热处理、铣面、加热、热轧、冷轧、固溶淬火、人工时效等制得一种超高强度7系铝薄板的制备方法。获得成品厚度0.15~0.50mm，抗拉强度≥560MPa，屈服强度≥460MPa，延伸率≥10%，90度折弯(半径R≤0.5mm)合格的产品，该薄板可广泛用于电脑、手机、显示屏的背光板和结构件。
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公开(公告)号：CN108411168A
公开(公告)日：2018-08-17
申请号：CN201810269677.3
申请日：2018-03-29
申请人： 中铝东南材料院(福建)科技有限公司 , 中铝瑞闽股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种高强高导热手机中板用5系合金带材及其制备方法，属于铝及铝合金的制备领域。所述合金的成分为Si：0.10%；Fe：0.15~0.30%；Cu：0.10-0.30%；Mn：0.03~0.10%；Mg：0.70~1.30%；Cr：0.05~0.10%；Ti：0.012%；B：0.02~0.05%；Fe/Si=1.20~3.00；余量为Al。本发明生产的5系合金带材产品，与传统5系合金相比，强度和热导率均比较高；与传统高强高导热的各种压铸铝板相比，本发明下的5系合金板带材冲压成型简单，生产效率高，节省了热处理，在生产成本和平面度稳定性上均更优优势。
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公开(公告)号：CN118149721A
公开(公告)日：2024-06-07
申请号：CN202410294752.7
申请日：2024-03-15
申请人： 中铝瑞闽股份有限公司 , 中铝东南材料院(福建)科技有限公司
摘要： 本发明涉及一种铝板表面微变形的检测方法，包括以下步骤：（1）制作一手动打磨装置、一张打磨工作台、一组无影光源：（2）将待检样品放在打磨工作台上，用手动打磨装置在样品表面同一位置沿弧向来回打磨3次，打磨后表面呈光亮状态，并逐步移动打磨位置，覆盖到整个样品表面；（3）在无影光源下检查样品表面，若表面局部呈高亮或色泽发暗即为缺陷；（4）将一面打磨完检查后，将样品翻面并依照步骤（2）和步骤（3）的要求重复打磨和检查。有助于将将变形转换成色泽差异，从而可以方便的通过肉眼就可以将缺陷检出。
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公开(公告)号：CN114561577A
公开(公告)日：2022-05-31
申请号：CN202210202021.6
申请日：2022-03-03
申请人： 中铝瑞闽股份有限公司 , 中铝东南材料院(福建)科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种超高强度7系铝薄板的制备方法的制备方法。其化学成分按质量分数计为：Si≤0.20%，Fe≤0.30%，Cu0.30‑1.20%，Mn 0.30‑0.60%，Mg 1.7‑2.1%，Zn5.3‑7.0%，Ti 0.01~0.05%，余量为铝及不可避免杂质，经半连续铸造、均匀化热处理、铣面、加热、热轧、冷轧、固溶淬火、人工时效等制得一种超高强度7系铝薄板的制备方法。获得成品厚度0.15~0.50mm，抗拉强度≥560MPa，屈服强度≥460MPa，延伸率≥10%，90度折弯(半径R≤0.5mm)合格的产品，该薄板可广泛用于电脑、手机、显示屏的背光板和结构件。
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公开(公告)号：CN118543677A
公开(公告)日：2024-08-27
申请号：CN202410830181.4
申请日：2024-06-25
申请人： 中铝瑞闽股份有限公司 , 中铝东南材料院(福建)科技有限公司
摘要： 本发明涉及一种避免EDT轧制工艺造成铝粉压入带材表面的控制方法，包括以下步骤：（1）在四辊轧机入口的上部张紧辊的入口侧上方增加一组轧制油喷淋机构，喷淋机构的各喷嘴均倾斜向下朝入口侧喷射；（2）控制四辊轧机冷轧轧制速度
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公开(公告)号：CN117721452A
公开(公告)日：2024-03-19
申请号：CN202311751629.5
申请日：2023-12-19
申请人： 中铝瑞闽股份有限公司 , 中铝东南材料院(福建)科技有限公司
摘要： 本发明提供了一种车身用铝表面处理线钛锆钝化稳定方法，为保证车身用铝耐蚀性和耐久性，车板产品表面通常有钛锆钝化膜重要求，其表面氧化膜中锆和钛的含量，换算为金属锆和金属钛需保证在1‑12mg/m2范围内。如果含量偏低，则表面氧化膜的厚度不够，耐蚀性及耐久性无法满足车身板带材的要求。如果含量偏高，则表面氧化膜会变脆易开裂。既得不到满足车身板要求的耐蚀性及耐久性，又会因用料多造成制造成本増加。车身用铝钝化在表面处理线实现工业生产，工业生产要求快速稳定完成钝化过程，本发明通过跟踪产线生产过程重新确定了适用于工业快速稳定生产的pH、温度、电导率和钝化时间等参数，可保证量产过程中钛锆膜重合格且稳定。
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公开(公告)号：CN117262836A
公开(公告)日：2023-12-22
申请号：CN202311522077.0
申请日：2023-11-15
申请人： 中铝瑞闽股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种减少铝带材成卷产生压痕的装置，包括沿铝带材输送方向依次设置的铝带材贴胶带结构和卷取涨缩轴，卷取涨缩轴的外侧套设有胶套；铝带材贴胶带结构包括一对输送辊组，一对输送辊组之间设有胶带放卷机构，胶带放卷机构的旁侧设有用于拉动胶带沿垂直于铝带材输送方向水平移动的拉带机构，胶带放卷机构的上方设有将铝带材下压至与胶带相接触的下压机构。通过在卷取涨缩轴外侧套设胶套，避免卷取涨缩轴上的扇形块在膨胀力与卷取张力作用下损伤卷材内圈；通过在铝带材收卷输送过程中在其表面贴胶带，避免铝带材在缠绕一圈后其端部边沿顶抵在铝带材面向卷绕辊的一面，有效避免铝带材进行第二圈卷绕时被其端部边沿刮花、磨损的情况。
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公开(公告)号：CN118976686A
公开(公告)日：2024-11-19
申请号：CN202411126729.3
申请日：2024-08-16
申请人： 中铝瑞闽股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种消除铝材涂油边部效应的方法，包括以下步骤：1）在涂油室的两侧且位于上喷油刀梁和下喷油刀梁之间分别设置挡油板；2）通过驱动机构分别驱动两挡油板向带材的边部方向移动；3）当挡油板移动到距离带材边部10‑15mm时停止移动；4）带材输送，上喷油刀梁和下喷油刀梁分别对带材进行喷油。通过该方法可以使带材的边部效应转移至挡油板上，避免带材边部油膜偏厚。
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公开(公告)号：CN118637262A
公开(公告)日：2024-09-13
申请号：CN202411006430.4
申请日：2024-07-25
申请人： 中铝瑞闽股份有限公司
摘要： 本发明提出一种用于自动剪切落料线铝带速度适配的方法，为用于在高速输送端与低速加工端之间输送铝带的铝带输送装置，其用于传送铝带的设备包括多条平行设置的输送皮带，还包括靠近低速加工端的固定式运输导轮组，以及靠近高速输送端的可移动式运输导轮组；可移动式运输导轮组的输送面略高于输送皮带但略低于高速输送端，以使输入的铝带先落入可移动式运输导轮组减速后再落至输送皮带；固定式运输导轮组的输送面低于输送皮带的输送面，当铝带经输送皮带到达固定式运输导轮组时，固定式运输导轮组将铝带举升抬离输送皮带，并将铝带以能与低速加工端匹配的速度送达低速加工端；本发明能有效避免铝带在不同工序之间减速时的冲击力划伤铝带表面。
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公开(公告)号：CN118926059A
公开(公告)日：2024-11-12
申请号：CN202411347507.4
申请日：2024-09-26
申请人： 中铝瑞闽股份有限公司
摘要： 本发明提出一种提高汽车轻量化产线涂油均匀性的方法，在带材传送辊道的操作侧、传动侧处的刀梁下方设置电场平衡挡板；电场平衡挡板与带材边缘紧邻，通过驱动机构调整两者间距以形成能使带材的边部效应转移至电场平衡挡板的电场转移间距，电场平衡挡板处设有与回油系统相通的快速导油结构，通过把挡板聚焦的油雾油滴快速导出以维持挡板的电场平衡能力；回油系统按油品规格，以对应的油品复用装置对未喷涂至带材表面的回收油加以处理，使回收油油粒在刀梁电场中的移动路径与带材涂油区域均匀匹配；油品复用装置包括并联设置的外循环过滤装置和真空净油机装置；本发明能在涂油工序中使油粒在电场中的运动路径与带材匹配，提升带材表面的涂油均匀性。
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