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公开(公告)号：CN108975365B
公开(公告)日：2021-03-30
申请号：CN201811093603.5
申请日：2018-09-19
申请人： 中铝山东有限公司 , 中国铝业股份有限公司
摘要： 本发明提供了制备高纯铝用高品质氧化铝的制备方法及其应用，采用拜耳法溶出铝土矿，包括：矿浆磨制，矿浆溶出，赤泥分离，粗液精制，晶种分解以及焙烧，得到氧化铝；所述矿浆溶出温度为130‑150℃；所述晶种分解的控制条件包括：所述粗液精制得到的精制液氧化铝浓度145‑175g/l，固含400‑700g/l，末温55‑65℃，时间20‑40h，种子粒度‑45μm
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公开(公告)号：CN108975365A
公开(公告)日：2018-12-11
申请号：CN201811093603.5
申请日：2018-09-19
申请人： 中铝山东有限公司 , 中国铝业股份有限公司
摘要： 本发明提供了制备高纯铝用高品质氧化铝的制备方法及其应用，采用拜耳法溶出铝土矿，包括：矿浆磨制，矿浆溶出，赤泥分离，粗液精制，晶种分解以及焙烧，得到氧化铝；所述矿浆溶出温度为130-150℃；所述晶种分解的控制条件包括：所述粗液精制得到的精制液氧化铝浓度145-175g/l，固含400-700g/l，末温55-65℃，时间20-40h，种子粒度-45μm
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公开(公告)号：CN103193255A
公开(公告)日：2013-07-10
申请号：CN201310117979.6
申请日：2013-04-07
申请人： 中国铝业股份有限公司
IPC分类号： C01F7/02
摘要： 本发明公开了一种降低氧化铝生料浆含水量的方法，包含：将气态换热介质直接鼓入氧化铝生料浆里，在所述氧化铝生料浆内部形成气液涡流换热，从而降低所述氧化铝生料浆的含水量。本发明提供的降低氧化铝生料浆含水量的方法及其装置，将回转窑烟气先经盘管与料浆缓冲槽内的氧化铝生料浆换热，再经风包除去水汽后，然后在料浆缓冲槽底部通过风帽以倒伞状气流鼓入料浆内部，同时设置机械搅拌，因此氧化铝生料浆受热比较均匀，有效防止浓缩过程中料浆缓冲槽内壁上结疤的生成。
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公开(公告)号：CN101875498A
公开(公告)日：2010-11-03
申请号：CN201010196298.X
申请日：2010-06-10
申请人： 中国铝业股份有限公司
IPC分类号： C01F7/02
摘要： 本发明涉及一种钙硅渣的综合利用方法。所述方法包括以下步骤：配制酸性调整液；将钙硅渣和酸性调整液混合进行浸出反应后，再进行固液分离得到含铝残渣和浸出母液；将含铝残渣进行洗涤直至洗液的pH值达到7后，将含铝残渣和氢氧化钠溶液混合进行溶出反应后，再进行固液分离，得到的溶出液通过碳酸化分解即可制得氢氧化铝。本发明钙硅渣的综合利用方法完美实现了钙硅渣的全面综合利用，延伸了氧化铝产业链，生产氯化钙产品，其市场容量大，奠定了此技术的推广应用性。
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公开(公告)号：CN101342511B
公开(公告)日：2010-06-23
申请号：CN200810139584.5
申请日：2008-08-22
申请人： 中国铝业股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种球磨机自筛分返料装置，属于球磨机的附属装置，有连接出料中空轴的衬套，衬套的外端连接有圆筒筛，衬套内壁上设有与球磨机转向相反的导料螺旋，圆筒筛内壁上设有与球磨机转向相同的推料螺旋，衬套和圆筒筛内装有粗料返回的导料筒，导料筒内壁上设有与球磨机转向相反的返料螺旋，导料筒的末端周壁上返料孔。结构简单，代替了独立的分级设备和返料系统，减小了球磨机粉磨系统的占地面积，节省了投资，降低了能耗，降低了系统故障几率。
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公开(公告)号：CN101875498B
公开(公告)日：2012-05-30
申请号：CN201010196298.X
申请日：2010-06-10
申请人： 中国铝业股份有限公司
IPC分类号： C01F7/02
摘要： 本发明涉及一种钙硅渣的综合利用方法。所述方法包括以下步骤：配制酸性调整液；将钙硅渣和酸性调整液混合进行浸出反应后，再进行固液分离得到含铝残渣和浸出母液；将含铝残渣进行洗涤直至洗液的pH值达到7后，将含铝残渣和氢氧化钠溶液混合进行溶出反应后，再进行固液分离，得到的溶出液通过碳酸化分解即可制得氢氧化铝。本发明钙硅渣的综合利用方法完美实现了钙硅渣的全面综合利用，延伸了氧化铝产业链，生产氯化钙产品，其市场容量大，奠定了此技术的推广应用性。
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公开(公告)号：CN101164925B
公开(公告)日：2010-08-04
申请号：CN200710112988.0
申请日：2007-09-25
申请人： 中国铝业股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种烧结法赤泥、拜尔法赤泥混合筑坝方法，属于氧化铝生产技术领域，进口三水铝石矿拜尔法赤泥和烧结法赤泥按干赤泥掺配重量比例0.43-2.33∶1混合，在筑坝中设置细沙围堰式排渗柱体，用砖垒筑围堰柱体，围堰柱体内设有立管，立管的下端与排渗管相接并连通排渗沟，立管和排渗管管壁上设有渗水孔，围堰柱体的砖缝及围堰柱体与立管构成的空腔内填充有细砂。将烧结法赤泥、拜尔法赤泥混合，实现筑坝与堆存为同一种物料，可将两种工艺合二为一，简化了赤泥筑坝堆存工艺，混合赤泥筑坝方式与现有成熟的烧结法湿法露天筑坝堆存方式相同，相同堆存面积可堆放更多的拜尔法赤泥，尤其提高了拜尔法赤泥处理效率，并能降低筑坝成本，节省宝贵的土石方资源。
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公开(公告)号：CN101342511A
公开(公告)日：2009-01-14
申请号：CN200810139584.5
申请日：2008-08-22
申请人： 中国铝业股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种球磨机自筛分返料装置，属于球磨机的附属装置，有连接出料中空轴的衬套，衬套的外端连接有圆筒筛，衬套内壁上设有与球磨机转向相反的导料螺旋，圆筒筛内壁上设有与球磨机转向相同的推料螺旋，衬套和圆筒筛内装有粗料返回的导料筒，导料筒内壁上设有与球磨机转向相反的返料螺旋，导料筒的末端周壁上返料孔。结构简单，代替了独立的分级设备和返料系统，减小了球磨机粉磨系统的占地面积，节省了投资，降低了能耗，降低了系统故障几率。
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公开(公告)号：CN101249983A
公开(公告)日：2008-08-27
申请号：CN200810014780.X
申请日：2008-03-21
申请人： 中国铝业股份有限公司
IPC分类号： C01G15/00
摘要： 本发明涉及一种高纯氧化镓的制备方法，用于制备高纯氧化镓，利用金属镓和硫酸反应生成硫酸镓，使硫酸镓与硫酸铵在水溶液中聚合结晶析出硫酸镓铵晶体，将硫酸镓铵晶体经过多次重结晶处理，制得高纯硫酸镓铵晶体，最后经过烘干、焙烧，获得高纯氧化镓。由于引进中间提纯工艺，完全可以用粗镓作为基本原料，克服了其它方法对原料纯度的局限性，大大降低了生产成本，而且采用酸镓铵法制备氧化镓，工艺易于实施，获得的产品纯度高，可达到5N，其中的杂质Cu、Zn、Ni、Pb、Al、Ca等含量都小于1ppm，Na、Fe等含量小于3ppm，且产品质量稳定，易于控制。
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公开(公告)号：CN101164925A
公开(公告)日：2008-04-23
申请号：CN200710112988.0
申请日：2007-09-25
申请人： 中国铝业股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种烧结法赤泥、拜尔法赤泥混合筑坝方法，属于氧化铝生产技术领域，进口三水铝石矿拜尔法赤泥和烧结法赤泥按干赤泥掺配重量比例0.43－2.33∶1混合，在筑坝中设置细沙围堰式排渗柱体，用砖垒筑围堰柱体，围堰柱体内设有立管，立管的下端与排渗管相接并连通排渗沟，立管和排渗管管壁上设有渗水孔，围堰柱体的砖缝及围堰柱体与立管构成的空腔内填充有细砂。将烧结法赤泥、拜尔法赤泥混合，实现筑坝与堆存为同一种物料，可将两种工艺合二为一，简化了赤泥筑坝堆存工艺，混合赤泥筑坝方式与现有成熟的烧结法湿法露天筑坝堆存方式相同，相同堆存面积可堆放更多的拜尔法赤泥，尤其提高了拜尔法赤泥处理效率，并能降低筑坝成本，节省宝贵的土石方资源。
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